CN221286968U - 废液处理回收装置和软水制造设备 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种废液处理回收装置和软水制造设备，废液处理回收装置包括：处理池主体和多个位于处理池主体内的隔板；其中，处理池主体内通过隔板分隔成从进液端至出液端依次相连的调节池、缓冲池、沉淀池和清液池，调节池与缓冲池之间的隔板上设有溢流口，缓冲池与沉淀池之间的隔板上设有沉淀池进液口，沉淀池与清液池之间的隔板上设有沉淀池出液口，溢流口、沉淀池进液口和沉淀池出液口的高度设置为使得废液流经调节池、缓冲池、沉淀池和清液池时形成至少两次溢流分离。该装置利用溢流去除颗粒杂质，实现废液的回收利用，简化废液处理回收装置的结构，降低处理成本。

Description

废液处理回收装置和软水制造设备

技术领域

本公开涉及化工生产用水技术领域，尤其涉及一种废液处理回收装置。此外，本公开还涉及一种软水制造设备。

背景技术

OLED载板行业的OLED载板玻璃在生产过程中需要消耗大量的水，玻璃基板的生产用水对水质要求非常严格，自来水经过软水站处理后形成软水，软水再经过纯水站制备成纯水后才能作为生产用水使用。软水站的水处理是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除自来水中碳酸钙或碳酸镁的目的。

在软水制造过程中，当软化器中的树脂失效以后必须要进行反洗、再生、置换、正洗后才能继续使用，其中树脂反洗和正洗过程中用水量较大，在水硬度大的北方地区，软化器树脂再生频率更高，在软化器再生过程中消耗的水量非常大。软化器再生过程中反洗和正洗后的废水直接排放不但污染环境，还会造成水资源的浪费。

现有的软水处理回收装置一般设置有污水沉淀池、净化水池、消毒水池和过滤水池，消毒水池中会用到化学试剂，可能造成新的污染，并且净化水池中的水需要增压泵泵入过滤水池中，处理水量大时，增压泵耗费的电能也非常高，增加废水的处理成本。目前的软水处理回收装置结构复杂，化学试剂的使用易引发二次污染，并且处理成本高。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：现有技术存在的软化器树脂再生过程中的废液处理回收装置复杂，处理成本高。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种废液处理回收装置，利用溢流去除颗粒杂质，实现废液的回收利用，简化废液处理回收装置的结构，降低处理成本。

为了实现上述目的，本公开实施例第一方面提供一种废液处理回收装置，包括：处理池主体和多个位于处理池主体内的隔板；其中，处理池主体内通过隔板分隔成从进液端至出液端依次相连的调节池、缓冲池、沉淀池和清液池，调节池与缓冲池之间的隔板上设有溢流口，缓冲池与沉淀池之间的隔板上设有沉淀池进液口，沉淀池与清液池之间的隔板上设有沉淀池出液口，溢流口、沉淀池进液口和沉淀池出液口的高度设置为使得废液流经调节池、缓冲池、沉淀池和清液池时形成至少两次溢流分离。

在一些实施例中，沉淀池进液口的高度低于沉淀池出液口的高度，沉淀池出液口的高度低于溢流口的高度。

在一些实施例中，沉淀池的底部设有沉淀池排污阀。

在一些实施例中，沉淀池的纵截面为上宽下窄的轴对称形状。

在一些实施例中，调节池靠近池底的侧壁上设有调节池放空阀。

在一些实施例中，清液池靠近池底的侧壁上设有清液池放空阀。

在一些实施例中，清液池内设有液泵和与液泵连接的出液管路。

在一些实施例中，清液池内设有液位计，液位计与液泵电连接。

在一些实施例中，液位计为浮子液位计或超声波液位计。

本公开实施例第二方面提供一种软水制造设备，包括软化器和上述第一方面的废液处理回收装置，软化器的正洗出水口和反洗出水口与调节池连接。

通过上述技术方案，本公开提供的废液处理回收装置，能够将废液收集到调节池中混合均匀，通过溢流口流入缓冲池，在溢流口与沉淀池进液口、沉淀池出液口相配合下，形成至少两次溢流分离处理，有效去除废液中的颗粒杂质，得到能够再次利用的液体，可回用至相应的生产过程中。该废液处理回收装置应用于软化器正反洗水的废水处理，可有效解决软化器树脂再生过程中的废液处理回收装置复杂，处理成本高的问题，利用溢流方式分离净化废液，能够快速、高效地实现重复利用，节约资源，降低企业运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的废液处理回收装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、调节池；2、沉淀池；3、清液池；4、废液回收管路；5、出液管路；6、缓冲池；7、沉淀池排污阀；8、溢流口；9、沉淀池进液口；10、沉淀池出液口；11、液泵；12、液位计；13、调节池放空阀；14、清液池放空阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参见图1，本公开实施例提供一种废液处理回收装置，包括：处理池主体和多个位于处理池主体内的隔板；其中，处理池主体内通过隔板分隔成从进液端至出液端依次相连的调节池1、缓冲池6、沉淀池2和清液池3，调节池1与缓冲池6之间的隔板上设有溢流口8，缓冲池6与沉淀池2之间的隔板上设有沉淀池进液口9，沉淀池2与清液池3之间的隔板上设有沉淀池出液口10，溢流口8、沉淀池进液口9和沉淀池出液口10的高度设置为使得废液流经调节池1、缓冲池6、沉淀池2和清液池3时形成至少两次溢流分离。该废液处理回收装置利用溢流去除颗粒杂质，实现废液的回收利用，结构简单，还可以设计为一体式过滤池。

上述废液处理回收装置可以应用于各种含有颗粒杂质废液的处理，以软化器树脂再生过程中的废水回收处理为例，本公开上述基本实施方式提供的废液处理回收装置工作时，软化器树脂再生过程中产生的反洗废水和正洗废水从进液端流入调节池1，反洗废水或正洗废水在调节池1中混合均匀，液位达到溢流口8时溢流到缓冲池6中，缓冲池6中的废液二次混合均匀后经沉淀池进液口9流入沉淀池2中，废液中的颗粒杂质在沉淀池2中沉淀分离，颗粒杂质主要为泥沙，沉淀池2上层清液液面达到沉淀池出液口10时，会溢流到清液池3中，清液池3中的废液收集到一定体积会抽出，进行回收再次利用。在溢流口8与沉淀池进液口9、沉淀池出液口10相配合下，形成至少两次溢流分离处理，快速、高效地去除废液中的颗粒杂质，得到的液体可回用至相应的生产过程中。

在一些实施例中，沉淀池进液口9的高度低于溢流口8的高度，以确保废液能够在流经处理池主体时，形成至少两次的溢流分离；沉淀池进液口9的高度可以高于沉淀池出液口10的高度，也可以低于沉淀池出液口10的高度。在一些实施例中，沉淀池进液口9的高度低于沉淀池出液口10的高度，沉淀池出液口10的高度低于溢流口8的高度。废液进入沉淀池2中后会沉淀一段时间，沉淀后的上层清液液面到达沉淀池出液口10时，会溢流到清液池3中。沉淀池出液口10的高度高于沉淀池进液口9，能够让废液缓慢进入到沉淀池2中，并且能够在沉淀池2中静置足够的时间，提升固液分离效果。若沉淀池进液口10低于沉淀池出液口9，进液时会使沉淀池2中的废液扰动，影响沉淀分离的效果。

在一些实施例中，沉淀池2的底部设有沉淀池排污阀7，当沉淀池2底部的颗粒杂质沉积的高度接近沉淀池进液口9的高度时，打开沉淀池排污阀7，能够将沉淀池2底部的颗粒杂质及时排出，也可以定期排出，避免颗粒杂质积累过多，影响沉淀池2的分离效果。在一些实施例中，沉淀池2的纵截面为上宽下窄的轴对称形状；其中，纵截面指的是沿进液端到出液端的方向延伸的垂直面与沉淀池2的相交面。沉淀池2的纵截面上方宽的部分可以是长方形或正方形，能够多储存废液，下方窄的底部部分可以是半圆形、等腰三角形或者等腰梯形，在一些实施例中，沉淀池2的纵截面上方宽的部分为长方形，下方窄的底部部分为半圆形。沉淀池2设计成上宽下窄的结构有助于沉淀池2对沉淀下来的颗粒杂质集中固定，对称的设计，可以使沉淀池2底部的颗粒杂质均匀的沉淀到底部，方便颗粒杂质的排出。

在一些实施例中，调节池1靠近池底的侧壁上设有调节池放空阀13，在一些实施例中，调节池放空阀13设置在远离缓冲池6的侧壁上，能够在调节池1中废液质量不佳时，及时排出，避免影响后续废液处理的效果。调节池1中还可以设置进液阀门、进液管路或者将废液回收管路出液口设置到调节池1中，方便将废液回收到调节池1中。

在一些实施例中，清液池3靠近池底的侧壁上设有清液池放空阀14，在一些实施例中，清液池放空阀14设置在远离沉淀池2的侧壁上，能够在废液处理回收装置清洗时，排出清洗的污水，也可以在废液质量不佳时将废液排出。

在一些实施例中，清液池3内设有液泵11和与液泵11连接的出液管路5，液泵11能够将清液池3中处理后的废液通过出液管路5输送至对应生产设备中。液泵11也可以设置在清液池3的外部，通过进液管将清液池3中处理后的可回收废液抽出后供相应生产设备再次利用。

在一些实施例中，清液池3内设有液位计12，液位计12与液泵11电连接，液位计12能够根据清液池3中液面的高度及时控制液泵11将清液池3中处理后的废液及时泵出，避免清液池3中液面低于液泵11进液口时液泵11空转，影响液泵11的使用寿命和效果。

在一些实施例中，液位计12为浮子液位计或超声波液位计，能够实时监控清液池3的液面，及时控制液泵11将处理后的废液泵出。液位计12还可以更换成PLC或者其他水位监测的控制模块，根据清液池3中的液位，控制液泵11启停。

本公开实施例提供一种软水制造设备，包括软化器和上述实施方式中的废液处理回收装置，软化器的正洗出水口和反洗出水口与调节池1连接，能够将软化器中树脂再生过程中产生的废液及时回收利用。

本公开的一个具体实施例，参见图1，提供一种废液处理回收装置，包括：处理池主体和多个位于处理池主体内的隔板；其中，处理池主体内通过隔板分隔成从进液端至出液端依次相连的调节池1、缓冲池6、沉淀池2和清液池3，废液处理回收装置还包括废液回收管路4、出液管路5、沉淀池排污阀7、溢流口8、沉淀池进液口9、沉淀池出液口10、液泵11、浮子液位计、调节池放空阀13和清液池放空阀14；调节池1与缓冲池6之间的隔板上设有溢流口8，缓冲池6与沉淀池2之间的隔板上设有沉淀池进液口9，沉淀池2与清液池3之间的隔板上设有沉淀池出液口10，溢流口8、沉淀池进液口9和沉淀池出液口10的高度设置为使得废液流经调节池1、缓冲池6、沉淀池2和清液池3时形成至少两次溢流分离。调节池1上设有废液回收管路4，废液回收管路4的出液口延伸到处理池主体的调节池1中；沉淀池进液口9的高度低于沉淀池出液口10的高度，沉淀池出液口10的高度低于溢流口8的高度。沉淀池2的底部设有沉淀池排污阀7；沉淀池2的纵截面是上宽下窄的轴对称图形，上方宽的部分为长方形，下方窄的底部部分为半圆形；调节池1远离缓冲池6的侧壁上设有调节池放空阀13；清液池3远离沉淀池2的侧壁上设有清液池放空阀14。清液池3内设有液泵11和与液泵11连接的出液管路5；清液池3内设有浮子液位计，浮子液位计与液泵11电连接。

以软化器树脂再生中的废水回收处理为例，上述具体实施方式提供的废液处理回收装置工作时，在反洗出水管口和正洗出水管口分别接一根主管道，两根主管道通过三通与废液回收管路4相连，废液回收管路4的出液口延伸到处理池主体的调节池1中。软化器树脂再生时，测试反洗和正洗废水的水质，水质达标时开始收集废液，废液通过废液回收管路4流入调节池1中，废液在调节池1中混合均匀，当废液液面达到溢流口8时，废液溢流到缓冲池6中，缓冲池6再次混合废液后，废液通过沉淀池进液口9流入沉淀池2中，废液中的泥沙在沉淀池2中沉淀分离，沉淀池2底部纵截面为半圆形，有利于泥沙沉淀到沉淀池2底部。当沉淀池2底部沉积的泥沙积累一段时间后，开启沉淀池排污阀7，将泥沙排出，避免废液进入沉淀池2时扰动沉淀好的泥沙，影响废液处理的效果。沉淀分离后的清液上层液面到达沉淀池出液口10时会溢流到清液池3中，清液池3中设有液泵11和浮子液位计，浮子液位计与液泵11电连接，当清液池3液面达到一定液位后，浮子液位计控制液泵11工作，液泵11出液口与出液管路5的一端相连，出液管路5另一端与原水池相连，处理好后的废液经液泵11泵出沿出液管路5进入原水池中，供生产使用。

上述实施例提供的废液处理回收装置，型号为Ф600×2200，流速：120m³/h的软化器每次树脂再生能够回收处理约30m³的废水，实现废水回收和重复利用。该废液处理回收装置结构简单，处理成本低，能够使正反洗废水循环重复利用，节约水资源，降低企业运行成本。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种废液处理回收装置，其特征在于，包括：

处理池主体；和

多个位于所述处理池主体内的隔板；

其中，所述处理池主体内通过所述隔板分隔成从进液端至出液端依次相连的调节池(1)、缓冲池(6)、沉淀池(2)和清液池(3)，所述调节池(1)与所述缓冲池(6)之间的隔板上设有溢流口(8)，所述缓冲池(6)与所述沉淀池(2)之间的隔板上设有沉淀池进液口(9)，所述沉淀池(2)与所述清液池(3)之间的隔板上设有沉淀池出液口(10)，所述溢流口(8)、所述沉淀池进液口(9)和所述沉淀池出液口(10)的高度设置为使得所述废液流经所述调节池(1)、缓冲池(6)、沉淀池(2)和清液池(3)时形成至少两次溢流分离。

2.根据权利要求1所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述沉淀池进液口(9)的高度低于所述沉淀池出液口(10)的高度，所述沉淀池出液口(10)的高度低于所述溢流口(8)的高度。

3.根据权利要求1所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述沉淀池(2)的底部设有沉淀池排污阀(7)。

4.根据权利要求1所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述沉淀池(2)的纵截面为上宽下窄的轴对称形状。

5.根据权利要求1所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述调节池(1)靠近池底的侧壁上设有调节池放空阀(13)。

6.根据权利要求1所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述清液池(3)靠近池底的侧壁上设有清液池放空阀(14)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述清液池(3)内设有液泵(11)和与所述液泵(11)连接的出液管路(5)。

8.根据权利要求7所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述清液池(3)内设有液位计(12)，所述液位计(12)与所述液泵(11)电连接。

9.根据权利要求8所述的废液处理回收装置，其特征在于，所述液位计(12)为浮子液位计或超声波液位计。

10.一种软水制造设备，其特征在于，包括软化器和根据权利要求1-9中任一项所述的废液处理回收装置，所述软化器的正洗出水口和反洗出水口与所述调节池(1)连接。