CN221286843U - 一种仿真冰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种仿真冰板，包括冰板主体及位于冰板主体边缘的定位卡固机构，定位卡固机构用于将一冰板主体与另一冰板主体相对紧固，定位卡固机构包括用于限制相邻二冰板主体纵向位移的纵向限位凸部与纵向限位凹部，定位卡固机构还包括为所述纵向限位凸部导向配合的导向部，导向部包括纵向设置的纵向导向肋。本申请提供的仿真冰板，纵向限位凸部与纵向限位凹部的定位卡固定采用纵向插装的方式，纵向限位凸部配置导向部，提供纵向插装导向作用，使用人在轻松按压即可完成两个相邻仿真冰板插装按压定位。

Description

一种仿真冰板

技术领域

本申请涉及冰球训练用品领域，尤其涉及一种用于冰球训练用拼合仿真底板领域。

背景技术

目前的市场上的仿真冰板由于结构设计不良，拼合操作不方便，且拼合后使用中对各向受力的承受力不良，单次使用后受损率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题的一个或者多个，本实用新型提供一种仿真冰板。

本实用新型提供一种仿真冰板，包括冰板主体及位于冰板主体边缘的定位卡固机构，定位卡固机构用于将一冰板主体与另一冰板主体相对紧固，定位卡固机构包括用于限制相邻二冰板主体纵向位移的纵向限位凸部与纵向限位凹部，定位卡固机构还包括为纵向限位凸部导向配合的导向部，导向部包括纵向设置的纵向导向肋。

本申请提供仿真冰板，纵向限位凸部与纵向限位凹部限位配合完成二冰板主体边缘的定位卡固，纵向限位凸部与纵向限位凹部的定位卡固定常见采用纵向插装的方式，纵向限位凸部并远离限位配合面的一侧配置导向部，提供纵向限位凸部与纵向限位凹部在纵向插装过程中的导向作用，在纵向插装时，提供冰板主体边缘侧边向位于边缘中部的纵向限位凸部平滑过渡面(或斜面)，使得使用人在轻松按压即可完成两个相邻仿真冰板插装按压定位；

导向部4包括与纵向插装方向同向的纵向导向肋，纵向导向肋位于纵向纵向限位凸部并远离限位配合面的一侧，在提供插装配合平滑导向作用的同时，还具有增强纵向导向肋横向刚性及纵向限位凸部纵向刚性的作用，完成插装后，也即纵向限位凸部与纵向限位凹部定位配合后，纵向导向肋的支撑于纵向限位凸部远离限位配合面的另一侧，加强了纵向限位凸部与纵向限位凹部的定位配合的结构牢固性。

在一些实施方式中，一冰板主体的纵向限位凸部与另一冰板主体的纵向限位凹部限位配合后形成的限位配合面位于二所述冰板主体边缘纵向中部。

在一些实施方式中，导向部4包括横向设置的横向导向部。

在一些实施方式中，纵向限位凸部配置用于限制邻接的冰板主体纵向位移的凸部限位面，纵向限位凹部配置与凸部限位面配合的凹部限位面。

在一些实施方式中，冰板主体包括使用时朝上的横向使用面及位于所述横向使用面周向边缘并纵向配置的纵向支撑部，纵向限位凸部配置于纵向支撑部，纵向限位凸部与所述纵向限位凹部两侧分别纵向设置有镂空区。

在一些实施方式中，纵向限位凸部与纵向限位凹部相邻配置，相邻配置的纵向限位凸部与纵向限位凹部为一定位单位。

在一些实施方式中，冰板主体边缘为曲形，曲形所述冰板主体的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部和左右限位凹部，曲形冰板主体的边缘还具有前后限位作用的前后限位凸部并形状相配合的前后限位凹部。

在一些实施方式中，曲形冰板主体的边缘顺序周期性排列左右限位凹部、前后限位凹部、前后限位凸部、左右限位凸部。

在一些实施方式中，冰板主体边缘为曲形，曲形冰板主体的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部和左右限位凹部，左右限位凸部与和左右限位凹部内均设有定位卡固机构。

在一些实施方式中，冰板主体包括使用时朝上的横向使用面、配置于横向使用面的背部用于加强横向使用面结构刚性的加强肋、及配置于横向使用面的背部用于加强并支撑横向使用面的支撑加强肋。

在一些实施方式中，支撑加强肋包括圆形支撑加强肋与方形支撑加强肋，圆形支撑加强肋呈矩形矩阵分布于横向使用面背部，方形支撑加强肋的数量与所述圆形支撑加强肋数量相同并一一对应，一圆形支撑加强肋的内部同心配置一方形支撑加强肋，支撑加强肋配置有纵向配置的第二镂空区。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的一种仿真冰板的一种实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种仿真冰板的一种实施方式的局部A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种仿真冰板的一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种仿真冰板的一种实施方式的背面结构结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种仿真冰板的一种实施方式的背面局部放大结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1～5所示，本新型提供一种仿真冰板，包括冰板主体1及位于冰板主体1边缘的定位卡固机构，定位卡固机构用于将一冰板主体1与另一冰板主体1相对紧固，定位卡固机构包括用于限制相邻二冰板主体1纵向位移的纵向限位凸部2与纵向限位凹部3，定位卡固机构还包括为纵向限位凸部2导向配合的导向部4，导向部4包括纵向设置的纵向导向肋41。

本申请提供仿真冰板，纵向限位凸部2与纵向限位凹部3限位配合完成二冰板主体边缘的定位卡固，纵向限位凸部2与纵向限位凹部3的定位卡固定采用纵向插装的方式，纵向限位凸部2并远离限位配合面的一侧配置导向部4，提供纵向限位凸部2与纵向限位凹部3在纵向插装过程中的导向作用，在纵向插装时，提供冰板主体1边缘侧边向位于边缘中部的纵向限位凸部2平滑过渡面(或斜面)，使得使用人在轻松按压即可完成两个相邻仿真冰板插装按压定位；

导向部4包括与纵向插装方向同向的纵向导向肋41，纵向导向肋41位于纵向纵向限位凸部2并远离限位配合面的一侧，在提供插装配合平滑导向作用的同时，还具有增强纵向导向肋41横向刚性及纵向限位凸部2纵向刚性的作用，完成插装后，也即纵向限位凸部2与纵向限位凹部3定位配合后，纵向导向肋41的支撑于纵向限位凸部2远离限位配合面的另一侧，加强了纵向限位凸部2与纵向限位凹部3的定位配合的结构牢固性。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，一冰板主体1的纵向限位凸部2与另一冰板主体1的纵向限位凹部3限位配合后形成的限位配合面位于二冰板主体1边缘纵向中部。

具体的，定位卡固的限位配合面位于二冰板主体边缘的纵向中部，本申请提供的仿真冰板的定位卡固机构对各向受力均有良好的缓冲，因此定位卡固机构具有稳固耐用的特点，多块仿真冰板拼合后，拼合效果好，耐压性，耐冲击性具有显著提升。这种方案能够有效缩短两个仿真冰板插装按压定位过程中的按压行程。

需要说明的是：本申请对仿真冰板的形状不具有限制性，可以是三角形、四边形、、六边形等多边形，也可以是具有无缝隙拼合关系的曲边形；拼合图形可以是周期性重现，也可以是非周期性；多个仿真冰板拼合时，各仿真冰板的形状也不必相同，多个仿真冰板能够无缝拼合即可。本申请实施例以整体呈正方形、边缘为曲面的冰板主体1作为举例，不对其形状具有诸多限制。

还需要说明的是：本申请要求保护的限位配合面位于二冰板主体1边缘纵向中部，并非限定绝对意义上的中间部位，而是相对于配合面位于边缘纵向的两侧位置的技术方案来说的。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，导向部4包括横向设置的横向导向部42。

进一步优化导向作用，将纵向导向肋41的导向作用在接近就位前过渡到与限位配合面一体的纵向限位凸部2的横向导向部42，具有保护纵向限位凸部2的作用，具有让纵向限位凸部2各向受力均布的作用，这样，即便在插装过程中有一定的冲击力，也会在纵向导向肋41和横向导向部42两道导向作用下，不致使纵向限位凸部2受到大的损伤。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，纵向限位凸部2配置用于限制邻接的冰板主体1纵向位移的凸部限位面21，纵向限位凹部3配置与凸部限位面21配合的凹部限位面31。

在完成插装后，所述纵向限位凸部2与纵向限位凹部3二者面接触，并且接触面与纵向的受力方向垂直，能够将单个受纵向外力的仿真冰板更好地将外力均有传递给与其拼合的周围其他仿真冰板。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，冰板主体1包括使用时朝上的横向使用面11及位于横向使用面11周向边缘并纵向配置的纵向支撑部12，纵向限位凸部2与所述纵向限位凹部3配置于纵向支撑部12，纵向限位凸部2两侧分别纵向设置有镂空区13。

纵向限位凸部2与纵向支撑部12一体成形配置，纵向限位凸部2通过两侧的镂空区13与纵向支撑部12在功能上区分开，镂空区13提供纵向限位凸部2横向弹性形变的功能，使用中纵向拼接插装时，合理化分布按压力与纵向限位凸部2的弹性形变程度。镂空区13的纵向长度还可以影响纵向限位凸部2的弹性模量，通过设置合理化纵向长度的镂空区13、纵向限位凸部2的凸出高度、纵向导向肋41的纵横向比例(也即纵向导向肋41倾斜的角度)，达到合理化分布按压力与纵向限位凸部2形变的程度。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，纵向限位凸部2与纵向限位凹部3相邻配置，相邻配置的纵向限位凸部2与纵向限位凹部3为一定位单位。

一仿真冰板的周向分布的纵向限位凸部2与纵向限位凹部3宜以定位单位的方式排列，每组定位单位包括相邻配置的纵向限位凸部2与纵向限位凹部3，每个定位单位具有在纵向的上下两个方面限位作用，具有更好的稳固性。

需要说明的是，所述纵向限位凸部2与纵向限位凹部3相邻配置，并非意味着该仿真冰板的所有纵向限位凸部2均有纵向限位凹部3相邻配置，也并非意味着一定位单位内的纵向限位凸部2或纵向限位凹部3的数量是一，本申请提供的实施例为一纵向限位凸部2与一纵向限位凹部3相邻配置构成一定位单位，但不应理解为对本申请要求保护的技术方案的限制。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，冰板主体1边缘为曲形，曲形所述冰板主体1的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部14和左右限位凹部15，曲形冰板主体1的边缘还具有前后限位作用前后限位凸部16并形状相配合的前后限位凹部17。

冰板主体1边缘曲形设置，加强了多个冰板主体1拼合后的稳定性，尤其是使用中受到外力后多个冰板主体1拼合形成的整体的结构稳定性。

本申请提供一种具有优秀的结构稳定性的实施方式，边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部14和左右限位凹部15，同时还具有前后限位作用前后限位凸部16并形状相配合的前后限位凹部17。此处左右限位作用是由于左右限位凸部14与左右限位凹部15的具有二冰板主体1相互远离的方向上凸起或凹入，进而具有限制相邻的二冰板主体1左右方向的相对运动；前后限位作用是由于前后限位凸部16与前后限位凹部17具有与二冰板主体1相互远离的相垂直的方向上凸起或凹入，进而具有限制相邻的二冰板主体1相互远离的相对运动；形状相配合是要求一冰板主体1边缘的左右限位凸部14与相邻的另一冰板主体1的用于拼合的对应边缘的左右限位凹部15完成无缝拼合，并要求一冰板主体1边缘的前后限位凸部16与相邻的另一冰板主体1的用于拼合的对应边缘的前后限位凹部17完成无缝拼合。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，曲形冰板主体1的边缘顺序周期性排列左右限位凹部15、前后限位凹部17、前后限位凸部16、左右限位凸部14。

本申请提供了一种冰板主体1的曲形边缘形状方案，具有在拼合平面内各向良好的受力性；本申请的实施例提供了一种左右限位凹部15、前后限位凹部17、前后限位凸部16、左右限位凸部14顺序周期性排列的曲形边缘形状方案，能够在较小的空间内，在较小的工艺难度内完成前述各个方向的限位作用。但本申请并不对曲线形状上有诸多限制，可以是采用其他方式排列的周期性分布，也可以是非周期性分布，也可以是全部都采用某种周期性排布的曲形边缘，也可以是部分采用，也可以是各个部分采用不同形式的曲形或非曲形边缘，以能够完成多个冰板主体1无缝拼合即可。

为进一步提升拼合平面内各向的良好受力性，左右限位凹部15、前后限位凹部17、前后限位凸部16、左右限位凸部14等限位可以平滑过渡。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，冰板主体1边缘为曲形，曲形所述冰板主体1的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部14和左右限位凹部15，左右限位凸部14与和左右限位凹部15内均设有定位卡固机构。

本申请提供一种仿真冰板在具有左右限位凸部14和左右限位凹部15的技术方案中，宜将定位卡固机构或定位单位配置于左右限位凸部14与和左右限位凹部15，方便插装操作；本申请提供的实施例采用的是左右限位凸部14与和左右限位凹部15内配置一定位单位的技术方案，这样在二相邻冰板主体1的拼接中，卡固位置具有多区域或多线性的分布特点，进一步提升卡固稳定性，增强使用中对各向受力的缓冲性能。本申请要求保护的方案并不局限据此。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，冰板主体1宜包括使用时朝上的横向使用面11、配置于横向使用面11的背部用于加强横向使用面11结构刚性的加强肋18、及配置于横向使用面11的背部用于加强并支撑横向使用面11的支撑加强肋19。

本申请提供一种横向使用面11的背部的加强肋18与支撑加强肋19结合使用的方案，支撑加强肋19的一侧支撑冰板主体1的横向使用面11，使用时支撑加强肋19的另一侧抵于仿真冰板的使用环境地面；加强肋18的一侧支撑冰板主体1的横向使用面11，使用时加强肋18的另一侧不能与仿真冰板的使用环境地面。合理化布局两种加强肋，可以调节冰板主体的硬度、弹性等参数、进而调节韧性和刚性更强，提供更加仿真冰面的功能。

在本实用新型提供的一种仿真冰板的各种实施方式中，宜，支撑加强肋19包括圆形支撑加强肋与方形支撑加强肋，圆形支撑加强肋呈矩形矩阵分布于横向使用面11背部，方形支撑加强肋的数量与圆形支撑加强肋数量相同并一一对应，一圆形支撑加强肋的内部同心配置一方形支撑加强肋，支撑加强肋19配置有纵向配置的第二镂空区。

本申请提供一种，本申请中第二镂空区将方形支撑加强肋与圆形支撑加强肋沿着纵横向分割成四段。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仿真冰板，其特征在于，包括冰板主体(1)及位于冰板主体(1)边缘的定位卡固机构，所述定位卡固机构用于将一冰板主体(1)与另一冰板主体(1)相对紧固，所述定位卡固机构包括用于限制相邻二冰板主体(1)纵向位移的纵向限位凸部(2)与纵向限位凹部(3)，所述定位卡固机构还包括为所述纵向限位凸部(2)导向配合的导向部(4)，所述导向部(4)包括纵向设置的纵向导向肋(41)。

2.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，一冰板主体(1)的纵向限位凸部(2)与另一冰板主体(1)的纵向限位凹部(3)限位配合后形成的限位配合面位于二所述冰板主体(1)边缘纵向中部。

3.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述导向部(4)包括横向设置的横向导向部(42)。

4.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述纵向限位凸部(2)配置用于限制邻接的冰板主体(1)纵向位移的凸部限位面(21)，所述纵向限位凹部(3)配置与所述凸部限位面(21)配合的凹部限位面(31)。

5.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述冰板主体(1)包括使用时朝上的横向使用面(11)及位于所述横向使用面(11)周向边缘并纵向配置的纵向支撑部(12)，所述纵向限位凸部(2)与所述纵向限位凹部(3)配置于所述纵向支撑部(12)，所述纵向限位凸部(2)两侧分别纵向设置有镂空区(13)。

6.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述纵向限位凸部(2)与纵向限位凹部(3)相邻配置，相邻配置的纵向限位凸部(2)与纵向限位凹部(3)为一定位单位。

7.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述冰板主体(1)边缘为曲形，曲形所述冰板主体(1)的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部(14)和左右限位凹部(15)，曲形所述冰板主体(1)的边缘还具有前后限位作用的前后限位凸部(16)并形状相配合的前后限位凹部(17)。

8.根据权利要求7所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述冰板主体(1)边缘为曲形，曲形所述冰板主体(1)的边缘具有左右限位作用并形状相配合的左右限位凸部(14)和左右限位凹部(15)，所述左右限位凸部(14)与和左右限位凹部(15)内均设有定位卡固机构。

9.根据权利要求1所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述冰板主体(1)包括使用时朝上的横向使用面(11)、配置于横向使用面(11)的背部用于加强横向使用面(11)结构刚性的加强肋(18)、及配置于横向使用面(11)的背部用于加强并支撑横向使用面(11)的支撑加强肋(19)。

10.根据权利要求9所述的一种仿真冰板，其特征在于，所述支撑加强肋(19)包括圆形支撑加强肋与方形支撑加强肋，圆形支撑加强肋呈矩形矩阵分布于横向使用面(11)背部，方形支撑加强肋的数量与所述圆形支撑加强肋数量相同并一一对应，一所述圆形支撑加强肋的内部同心配置一方形支撑加强肋，支撑加强肋(19)配置有纵向配置的第二镂空区。