CN221284692U - 气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种气溶胶生成装置，包括：管状体，具有第一开口端和第二开口端，及延伸于所述第一开口端和所述第二开口端之间的腔室，所述第一开口端用于提供气溶胶生成制品进入所述腔室的入口，所述第二开口端用于提供外部空气进入所述腔室的入口；启闭件，与所述第二开口端相对设置；当所述管状体沿第一方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为打开状态，以至少部分暴露所述第二开口端；当所述管状体沿第二方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为关闭状态，进而遮挡所述第二开口端。通过上述方式，可避免气溶胶生成装置在加热时部分热量通过第二开口端散发出去。

Description

气溶胶生成装置

【技术领域】

本申请实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

【背景技术】

气溶胶生成装置可以加热气溶胶制品(例如烟支)从而产生可供用户抽吸的烟雾(也就气溶胶)以替代传统烟草燃烧产生的烟雾。此类气溶胶生成装置通常包括一个用于收容烟支的腔室，及用于给烟支加热的加热元件，加热元件对收容在该装置中的烟支进行加热，从而使得烟草中的部分活性物质挥发产生烟雾或气溶胶。

现有气溶胶生成装置的腔室两端通常是开口设置的，其一端开口用于供烟支插入至腔室，另一端开口用于当用户在烟支上抽吸时，外部空气可通过另一端开口进入至烟支中，从而携带烟支中的气溶胶逸出供用户吸食。但另一端开口会导致部分热量会通过该开口散失，从而影响加热元件的加热效率。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，以解决气溶胶生成装置在加热时部分热量会从腔室的开口端散发出去，从而影响加热元件的加热效率的技术问题。

一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶生成制品以产生气溶胶，包括：

管状体，具有第一开口端和第二开口端，及延伸于所述第一开口端和所述第二开口端之间的腔室，所述第一开口端用于提供气溶胶生成制品进入所述腔室的入口，所述第二开口端用于提供外部空气进入所述腔室的入口；

启闭件，与所述第二开口端相对设置；

当所述管状体沿第一方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为打开状态，以至少部分暴露所述第二开口端；当所述管状体沿第二方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为关闭状态，进而遮挡所述第二开口端。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括驱动元件，所述驱动元件用于驱动所述管状体沿所述第一方向或所述第二方向转动。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置包括与所述管状体联动的联动件，以在所述驱动元件驱动所述管状体转动时，所述管状体带动所述联动件运动，进而由所述联动件驱动所述启闭件在所述打开状态与所述关闭状态之间切换。

在其中一个实施例中，所述管状体用于保持所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成装置包括至少部分伸入至所述腔室以插入所述气溶胶生成制品加热的加热元件。

在其中一个实施例中，所述气溶胶生成装置还包括弹性件，所述弹性件被构造成在所述管状体沿第一方向转动时，所述联动件挤压所述弹性件产生弹性形变；在所述管状体沿第二方向转动时，所述弹性件恢复弹性形变，并在弹性恢复力作用下驱动所述联动件朝相反方向运动。

在其中一个实施例中，所述管状体的外部套设有筒状体，所述筒状体与所述管状体固定连接，所述弹性件安装于所述筒状体上，所述弹性件的一端与所述筒状体抵接，另一端与所述联动件抵接。

在其中一个实施例中，所述筒状体的外壁设置有凹槽，所述联动件设置有伸入所述凹槽的抵接部，所述弹性件的一端与所述凹槽的底壁抵接，另一端与所述抵接部抵接。

在其中一个实施例中，所述联动件包括与所述管状体联动的推动部、与所述启闭件连接的转动部及连接所述推动部和所述转动部的活动杆，所述管状体转动时驱动所述推动部沿直线运动，所述活动杆用于将所述推动部的直线运动转化为所述转动部的转动运动，进而由所述转动部驱动所述启闭件的启闭。

在其中一个实施例中，所述推动部包括倾斜轨道，所述管状体包括延伸至所述倾斜轨道的滑动部，所述管状体转动时所述滑动部沿所述倾斜轨道滑动，进而驱动所述推动部沿直线运动。

在其中一个实施例中，所述推动部设置有多个并呈周向布置的第一凸起，所述转动部上对应设置有与所述第一凸起数量一致并周向布置的的第二凸起，所述活动杆的数量与所述第一凸起的数量一致，所述活动杆的一端套接于所述第一凸起，所述活动杆的另一端套接于所述第二凸起。

在其中一个实施例中，所述启闭件包括多个叶片，所述管状体沿第一方向转动时，所述多个叶片彼此分离以形成至少部分暴露所述第二开口端的间隙；所述管状体沿第二方向转动时，所述多个叶片相互靠拢以遮挡所述第二开口端。

在其中一个实施例中，所述转动件设置有周向分布的多个通孔，所述通孔的数量与所述叶片的数量一致，所述启闭件还包括与所述叶片数量一致的连接臂，所述连接臂的一端与所述叶片固定连接，另一端伸入至所述通孔中以与所述转动部固定连接。

以上实施例提供的气溶胶生成装置，通过设置与第二开口端相对的启闭件，并通过管状体的转动来带动启闭件在打开状态和关闭状态之间切换，从而可在气溶胶生成装置加热气溶胶生成制品时，控制管状体沿第二方向转动，进而带动启闭件处于关闭状态以遮挡第二开口端，可避免热量通过第二开口端散失出去，降低气溶胶生成装置的加热效率。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的气溶胶生成装置在一个方向的立体示意图；

图2为图1中气溶胶生成装置在一个视角的分解示意图；

图3为图1中气溶胶生成装置隐藏部分零件后的立体示意图；

图4为图3中可转动的轮在一个方向的立体示意图；

图5为启闭机构呈关闭状态的立体示意图；

图6为启闭机构呈打开状态的立体示意图；

图7为图5中启闭机构在一个视角的分解示意图；

图8为图5中启闭机构在另一个视角的分解示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种气溶胶生成装置100，如图1和图2所示，气溶胶生成装置100包括管状体10，管状体10具有纵向方向相对设置的第一开口端11和第二开口端12，及延伸于第一开口端11和第二开口端12之间的腔室13，与气溶胶生成装置配套100配套使用的气溶胶生成制品200可通过第一开口端11收容至腔室13中。气溶胶生成装置100中还设置有加热元件20，加热元件20通过第二开口端12至少部分伸入至腔室13中，并且加热元件20的端部被构造成销钉状和片状，以便当气溶胶生成制品200收容在腔室13时，加热元件20可插入至气溶胶生成制品200中。

气溶胶生成装置100还包括电芯30和主板(图未示)，主板上设置有气溶胶生成装置100的控制器，电芯30和加热元件20均和主板电连接，从而控制器可控制电芯30向加热元件20提供电能，使加热元件20对气溶胶生成制品200进行加热，气溶胶生成制品200中的部分活性物质受热挥发即可产生气溶胶。从而当用户在气溶胶生成制品200上抽吸时，气溶胶生成装置100内部产生负压，促使外部空气进入至气溶胶生成装置100中，并从第二开口端12进入至气溶胶生成制品200中，用户在气溶胶生成制品200上抽吸时即可吸食到该气溶胶。

当气溶胶生成制品200收容在腔室13中时，管状体10还用于将气溶胶生成制品200保持在腔室13中，以便气溶胶生成制品200稳固的收容在腔室13中。在一些实施例中，气溶胶生成制品200可通过与管状体10的内壁过盈配合的方式，从而将气溶胶生成制品200保持在腔室13中；或者，在一些实施例中，管状体10的内壁设置有多个凸棱(图未示)，气溶胶生成制品200收容在腔室13中时，该多个凸棱将气溶胶生成制品200夹持住，从而也可使管状体10对气溶胶生成制品200进行保持。

在一些实施例中，加热元件20是通过供应直流电流产生焦耳热的电阻加热元件。或者在又一些实施中，加热元件20是由感受性的材质制备的感受加热元件，能被变化的磁场穿透而发热。或者在又一些实施中，加热元件20是通过辐射红外线以加热气溶胶生成制品200的红外加热元件。

气溶胶生成制品200优选采用加热时从基质中释放的挥发化合物的含烟草的材料；或者也可以是能够加热之后适合于电加热发烟的非烟草材料。气溶胶生成制品优选采用固体基质，可以包括香草叶、烟叶、均质烟草、膨胀烟草中的一种或多种的粉末、颗粒、碎片细条、条带或薄片中的一种或多种；或者，固体基质可以包含附加的烟草或非烟草的挥发性香味化合物，以在基质受热时被释放。

如图3和图4所示，气溶胶生成装置100中还包括驱动元件40及可转动的轮50，驱动元件40包括转轴41及用于驱动该转轴41转动的电机，转轴31与可转动的轮50传动连接，同时可转动的轮50和管状体10传动连接。驱动元件40与控制器电连接，从而控制器可控制驱动元件40的转轴41转动，转轴41转动带动可转动的轮50转动，进一步由可转动的轮50带动管状体10围绕腔室13的中心轴线转动，由于气溶胶生成制品200保持在管状体10中，从而管状体10转动时可进一步的带动气溶胶生成制品200相对于加热元件20转动，使气溶胶生成制品200和加热元件20在预设时间内相互分离，避免在抽吸完毕后用户直接拔取气溶胶生成制品200，导致气溶胶生成制品200的烟草或非烟草固体基质因高温粘附在加热元件20上，进而导致用户需要频繁的对气溶胶生成装置100进行清洁。

例如控制器可控制驱动元件40的转轴41在预热时间段内转动，或者控制在恒温时间段内转动，以在预设时间内使得气溶胶生成制品200和加热元件20之间产生至少一次的相对转动。预热时间段是指气溶胶生成装置100启动后，电芯30向加热元件20提供一个较大的功率使加热元件20快速的升高至预设温度，在该预设温度下，气溶胶生成制品200受热可产生合适的气溶胶。而恒温时间段是指预热完毕后，电芯30向加热元件20提供一个较小的功率，使加热元件20基本维持在该预设温度，进入恒温时间段用户可在气溶胶生成制品200上进行抽吸。

可转动的轮50包括基部51，基部51设置有供转轴41插入的插接孔511，转轴41与插接孔511过盈配合，从而转轴41转动时可带动可转动的轮50转动。可转动的轮50还包括自基部51朝背离驱动元件40方向延伸并环绕插接孔511的第一齿轮512，同时管状体10的外表面上设置有第二齿轮14，可转动的轮50和管状体10通过第一齿轮512和第二齿轮14啮合传动，进而使可转动的轮50带动管状体10同步转动。

需要说明的是，驱动元件40也可以通过气缸或液缸的方式来驱动转轴41转动，另外，可转动的轮50与管状体10之间的传动关系也并不局限于通过齿轮的方式啮合传动，在一些实施例中，还可通过链条传动、蜗轮蜗杆、摆杆机构、连杆机构或皮带轮等传动机构进行传动。

在一些实施例中，如图5和图7所示，气溶胶生成装置100还包括启闭机构，启闭机构包括管状体10、联动件60和启闭件70，启闭件70和第二开口端12相对设置，联动件60分别和管状体10及启闭件70联动，当驱动元件40驱动管状体10转动时，管状体10同步带动联动件60运动，联动件60运动进一步驱动启闭件70启闭。从而当启闭件70被联动件60驱动而呈打开状态时，启闭件70至少部分的暴露第二开口端12，以便外部空气通过第二开口端进入至气溶胶生成制品200中；而当启闭件70被联动件60驱动而呈关闭状态时，启闭件70从打开状态转变成闭合状态，从而遮挡第二开口端12，避免加热元件20产生的热量部分的通过第二开口端12散失。

联动件60包括推动部61、活动杆62以及转动部63，启闭件70包括多个叶片71及叶片71连接的连接臂72，多个叶片71围合形成一个通孔711，该通孔711供加热元件20穿过，以便加热元件20伸入至腔室13中。连接臂72的一端与叶片71固定连接，另一端与转动部63固定连接，推动部61与管状体10联动，进而当管状体10转动时，管状体10驱动推动部61沿直线运动。启闭件70与转动部63联动，活动杆63连接在推动部61和转动部63之间，活动杆62用于将推动部61的直线运动转化为转动部63的转动运动，进而当转动部63转动时，转动部63带动连接臂72沿同一个方向摆动，进而带动多个叶片71彼此相互靠拢或彼此相互分离。

具体的，当叶片71彼此相互分离运动时，任意两个叶片71之间形成有间隙712，如图6所示，此时启闭件70呈打开状态，外部空气即可通过该间隙712进入至气溶胶生成制品200中；而当叶片71彼此相互靠拢运动时，任意两个叶片71之间彼此紧密邻接，间隙712不再存在，此时启闭件70呈关闭状态，如图5所示。

进一步在一些实施例中，如图8所示，推动部61上设置有倾斜轨道611，自管状体10的外表面设置有延伸至倾斜轨道611的滑动部15，从而当驱动元件40驱动管状体10沿逆时针方向转动时，滑动部15沿倾斜轨道611同步逆时针方向转动，在滑动部15转动的过程中，由于倾斜轨道61是倾斜设置的，因此滑动部15给予推动部61一个向下的力，推动部61在该向下的力作用下会朝远离滑动部15的方向直线运动。

请继续参阅图8，推动部61的外表面上还设置有多个第一凸起612，多个第一凸起612周向的布置在推动部61的外表面，同时转动部63的外表面上设置有多个第二凸起631，同样的，多个第二凸起631周向的布置在转动部621的外表面，活动件62的数量与第一凸起612和第二凸起631的数量之一，并且活动杆62的一端套设在第一凸起612上，另一端套设在第二凸起631，从而当推动部61向下运动时，也就是朝远离滑动部15的方向运动时，推动部61会推动所有活动杆62朝同一个方向发生摆动，而所有活动杆62朝同一个方向发生摆动时，则会带动转动部63沿该方向发生转动，转动部63转动则带动叶片72彼此分离或彼此靠近，进而形成或消除上述的间隙712。

以及，在一些实施例中，如图8所示，启闭机构还包括套接于管状体10外部的筒体结构16，筒体结构16中空设置以部分收容的管状体10，筒体结构16与管状体10可采用过盈配合的方式固定连接。筒体结构16的外表面设置有凹槽17，推动部61上设置有延伸至凹槽17中的抵接部613，凹槽17中设置有弹性件18，弹性件18的一端与凹槽17的底壁抵接，另一端与抵接部613抵接。从而当驱动元件40驱动管状体10沿逆时针方向转动，也就是第一方向转动时，管状体10驱动推动部61朝下运动，进而推动部61挤压弹性件18产生弹性形变。而当驱动元件40驱动管状体10沿顺时针方向转动，也就是第二方向转动时，管状体10施加给推动部61的力解除，导致推动部61施加给弹性件18的挤压力也同时被解除，弹性件18恢复弹性形变，并在弹性恢复力作用下推动推动部61向上运动，也就是朝靠近滑动部15的方向运动，使得推动部61返回至初始位置。同时，在推动部61返回的过程中，推动部61带动活动杆62沿相反方向摆动，进而带动转动部63沿相反方向转动，转动部63进一步驱动多个叶片72朝相反的方向摆动，从而使任意两个叶片72之间紧密邻接，以遮挡第二开口端12。

需要说明的是，以上实施例中管状体10与联动件60的联动方式并不局限于此，在其他一些实施例中，本领域技术人员可根据具体的应用场景做出相应改变，只需要使得管状体10沿第一方向转动时能够带动启闭件70呈打开状态以部分的暴露第二开口端12，并沿第二方向转动时候能够带动启闭件70呈关闭状态以遮挡第二开口端12即可。以及，在一些实施例中，弹性件18的设置也可以采取其他的结构方式，只需使得管状体10沿第一方向转动时驱动联动件60挤压弹性件18产生弹性形变，沿第二方向转动时弹性件18恢复弹性形变对推动联动件60返回至初始位置即可。

综上，当用户需要使用气溶胶生成制品200进行抽吸时，用户将气溶胶生成制品200插入至气溶胶生成装置100中，然后启动气溶胶生成装置100进行预热阶段，用户可通过按压按键(图未示)来控制驱动元件40工作，驱动元件40驱动管状体10沿第二方向转动，管状体10驱动联动件60同步运动，联动件60进一步驱动启闭件70呈关闭状态，进而遮挡第二开口端12，避免加热元件20的热量通过第二开口端12部分的散失出去，可提高加热元件20的加热效率。而当预热阶段完毕后，气溶胶生成装置100进入抽吸阶段，在该阶段用户可使用气溶胶生成制品100进行抽吸，控制器可控制驱动元件40驱动管状体10沿第一方向转动，以带动管状体10同步转动，使得气溶胶生成制品200与加热元件20相互分离，避免用户直接扒拉气溶胶生成制品200导致气溶胶生成制品200中的烟草或非烟草固体基质沿高温粘附在加热元件20上。同时，管状体10沿第一方向转动，使得弹性件18恢复弹性形变，弹性件18在弹性恢复力作用下驱动联动件60返回至初始位置，联动件60进而带动启闭件70呈打开状态，以便外部空气通过第二开口端12进入气溶胶生成装置中。

需要说明的是，在一些实施例中，气溶胶生成装置100也可以不包括联动件60，而直接由管状体10来驱动启闭件70的启闭。以及，在一些实施例中，驱动元件40还可以是用户可手动操作的旋钮，从而用户可通过手动拨动旋钮转动，进而由该旋钮来带动管状体10转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种气溶胶生成装置，用于加热气溶胶生成制品以产生气溶胶，其特征在于，包括：

管状体，具有第一开口端和第二开口端，及延伸于所述第一开口端和所述第二开口端之间的腔室，所述第一开口端用于提供气溶胶生成制品进入所述腔室的入口，所述第二开口端用于提供外部空气进入所述腔室的入口；

启闭件，与所述第二开口端相对设置；

当所述管状体沿第一方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为打开状态，以至少部分暴露所述第二开口端；当所述管状体沿第二方向转动时，所述管状体带动所述启闭件切换为关闭状态，进而遮挡所述第二开口端。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括驱动元件，所述驱动元件用于驱动所述管状体沿所述第一方向或所述第二方向转动。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括与所述管状体联动的联动件，以在所述驱动元件驱动所述管状体转动时，所述管状体带动所述联动件运动，进而由所述联动件驱动所述启闭件在所述打开状态与所述关闭状态之间切换。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状体还用于保持所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成装置包括至少部分伸入至所述腔室以插入所述气溶胶生成制品加热的加热元件。

5.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置还包括弹性件，所述弹性件被构造成在所述管状体沿第一方向转动时，所述联动件挤压所述弹性件产生弹性形变；在所述管状体沿第二方向转动时，所述弹性件恢复弹性形变，并在弹性恢复力作用下驱动所述联动件朝相反方向运动。

6.根据权利要求5所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述管状体的外部套设有筒状体，所述筒状体与所述管状体固定连接，所述弹性件安装于所述筒状体上，所述弹性件的一端与所述筒状体抵接，另一端与所述联动件抵接。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述筒状体的外壁设置有凹槽，所述联动件设置有伸入所述凹槽的抵接部，所述弹性件的一端与所述凹槽的底壁抵接，另一端与所述抵接部抵接。

8.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述联动件包括与所述管状体联动的推动部、与所述启闭件联动的转动部及连接所述推动部和所述转动部的活动杆，所述管状体转动时驱动所述推动部沿直线运动，所述活动杆用于将所述推动部的直线运动转化为所述转动部的转动运动，进而由所述转动部驱动所述启闭件的启闭。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动部设置有倾斜轨道，所述管状体包括延伸至所述倾斜轨道的滑动部，所述管状体转动时所述滑动部沿所述倾斜轨道滑动，进而驱动所述推动部沿直线运动。

10.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述推动部设置有多个并呈周向布置的第一凸起，所述转动部上对应设置有与所述第一凸起数量一致并周向布置的第二凸起，所述活动杆的数量与所述第一凸起的数量一致，所述活动杆的一端套接于所述第一凸起，所述活动杆的另一端套接于所述第二凸起。

11.根据权利要求8所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述启闭件包括多个叶片，所述管状体沿第一方向转动时，所述多个叶片彼此分离以形成至少部分暴露所述第二开口端的间隙；所述管状体沿第二方向转动时，所述多个叶片相互靠拢以遮挡所述第二开口端。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述转动件设置有周向分布的多个通孔，所述通孔的数量与所述叶片的数量一致，所述启闭件还包括与所述叶片数量一致的连接臂，所述连接臂的一端与所述叶片固定连接，另一端伸入至所述通孔中以与所述转动部固定连接。