CN221280207U - 一种成型产品跳动测量的自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型产品跳动测量的自动检测设备，包括检测平台，检测平台上设有用于驱动成型产品转动的转动机构；检测平台上设有对应成型产品设有检测总成；检测总成包括自动作上下升降活动的第一测量传感器和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器；第一测量传感器和/或第二测量传感器活动时靠近成型产品，成型产品转动时，第一测量传感器和/或第二测量传感器自动检测成型产品的跳动量，以实现自动检测成型产品，减少人工干预，改善了员工的作业环境，降低了人工作业难度，减少了质量的误判，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品跳动量的检测设备，具体是一种成型产品跳动测量的自动检测设备。
背景技术
离心风轮由于结构紧凑、风量大、噪音低等特点，现在已经广泛应用在各种工业领域，用于供暖、通风、空调、汽车工业通风换气、冷却散热，强制通风等空气交换设备中。
离心风轮加工成型后需要测量径向跳动量与径向跳动精度，才能保证离心风轮的使用的平稳，保证离心风轮的使用效果，因此必须测量相关的数据。
由于目前采用的操作是人工用千分表，直接测量相应的风轮，风轮需要测量的地方有多处，需要每处的测量，效率低下。
由于作业是人工转动，人工测量，人工判断，对于操作者的熟练程度要求高，培训难度大，劳动强度大，更加剧了招工用工难，人工成本不断上升。
此外，中国专利申请号202122390246.2公开一种风叶测量装置，其检测的传感器，均需要人工进行调整。其调节检测不方便，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型产品跳动测量的自动检测设备，通过设有自动作上下升降活动的第一测量传感器和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器，以实现自动检测成型产品，减少人工干预，改善了员工的作业环境，降低了人工作业难度，减少了质量的误判，提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种成型产品跳动测量的自动检测设备，包括检测平台，检测平台上设有用于驱动成型产品转动的转动机构；检测平台上设有对应成型产品设有检测总成；检测总成包括自动作上下升降活动的第一测量传感器和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器；成型产品转动测量时，第一测量传感器和/或第二测量传感器分别通过驱动机构进行自动靠近成型产品，第一测量传感器和/或第二测量传感器自动检测成型产品的跳动量；成型产品完成检测后，第一测量传感器和/或第二测量传感器分别通过驱动机构进行复位，减少人工干预，改善了员工的作业环境，降低了人工作业难度，减少了质量的误判，提高了生产效率。
检测总成还包括用于调节第一测量传感器与成型产品之间上下间距的第一调节传动机构、以及用于调节第二测量传感器与成型产品之间水平间距的第二调节传动机构；第一调节传动机构和/或第二调节传动机构为手动、电动或气动的调节传动机构。
检测总成还包括驱动第一测量传感器上下活动的第一驱动器；第一测量传感器与第一驱动器的输出端配合连接。
检测总成还包括驱动第二测量传感器横向往复活动的第二驱动器，第二测量传感器与第二驱动器的输出端配合连接。
转动机构包括固定座、转动设置在固定座上的转动轴；转动轴的输出端上设有装夹固定件；成型产品的轴孔与转动轴通过装夹固定件固定连接，装夹固定件拆装式设置在转动轴的输出端上，以根据不同规格的成型产品在转动轴上安装替换不同的装夹固定件，通过在转动轴上更换不同的夹具(装夹固定件)，转动轴带动产品旋转，并通过传感器测量不同产品相应的跳动测量数据。
转动轴一端贯穿检测平台；检测平台下方设有第三驱动器，第三驱动器的输出端与转动轴一端传动连接，以驱动转动轴作旋转运动。
检测总成包括调节板，调节板上设有活动板，活动板上设有用于驱动第一测量传感器上下活动的第一驱动器，第一驱动器固定在有活动板上，第一驱动器驱动第一测量传感器作上下活动，以在上下方向上靠近或远离成型产品。
调节板一侧设有调节固定座；调节板与调节固定座之间设有第一滑动组件与第一调节传动机构，调节板通过第一滑动组件上下往复滑动设置在调节固定座上；调节板、调节固定座分别与第一调节传动机构传动连接；通过第一调节传动机构的活动部分驱动调节板、第一测量传感器上下活动在调节固定座上，以调节第一测量传感器与成型产品之间的上下间距。
调节板与活动板之间设有第二滑动组件，活动板通过第二滑动组件横向往复滑动设置在调节板上；调节板上设有活动块；第二测量传感器固定在活动板上，活动块上设有驱动活动板横向往复运动的第二驱动器；第二驱动器的输出端与活动板传动连接；第二驱动器驱动活动板、第二测量传感器作横向往复运动，以在水平方向上靠近或远离成型产品；且第一测量传感器与第二测量传感器共同集成设置在同一活动板上，结构紧凑，操作方便。
调节板与活动块之间设有第三滑动组件与第二调节传动机构；调节板、活动块分别与第二调节传动机构传动连接；通过第二调节传动机构的活动部分驱动活动块、第二驱动器、活动板横向往复运动在调节板上，以调节第二测量传感器与成型产品之间的水平间距。
本实用新型的有益效果如下：
通过设有自动作上下升降活动的第一测量传感器和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器，以实现自动检测成型产品，减少人工干预，改善了员工的作业环境，降低了人工作业难度，减少了质量的误判，提高了生产效率。
还包括数据采集器、控制器、数据存储器等，数据采集器、控制器、数据存储器、测量传感器进行电性连接；数据采集器将测量传感器检测的数据传递至数据存储器中进行储存，控制器的MCU对测量的数据与标准值对比进行自动对比；其具有自动保存测量值的功能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例检测设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例检测总成的立体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例转动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图3，一种成型产品跳动测量的自动检测设备，包括检测平台1，检测平台1上设有用于驱动成型产品2转动的转动机构3；检测平台1上设有对应成型产品2设有检测总成4；检测总成4包括自动作上下升降活动的第一测量传感器5和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器6；第一测量传感器5和/或第二测量传感器6活动时靠近成型产品2，成型产品2转动测量时，第一测量传感器5和/或第二测量传感器6分别通过驱动机构进行自动靠近成型产品2，第一测量传感器5和/或第二测量传感器6自动检测成型产品2的跳动量；成型产品2完成检测后，第一测量传感器5和/或第二测量传感器6分别通过驱动机构进行复位。
在本实施例中，成型产品2为离心风轮。
检测总成4还包括用于调节第一测量传感器5与成型产品2之间上下间距的第一调节传动机构7、以及用于调节第二测量传感器6与成型产品2之间水平间距的第二调节传动机构8；第一调节传动机构7和/或第二调节传动机构8为手动、电动或气动的调节传动机构。
检测总成4还包括驱动第一测量传感器5上下活动的第一驱动器9；第一测量传感器5与第一驱动器9的输出端配合连接。
检测总成4还包括驱动第二测量传感器6横向往复活动的第二驱动器10，第二测量传感器6与第二驱动器10的输出端配合连接。
转动机构3包括固定座11、转动设置在固定座11上的转动轴12；转动轴12的输出端上设有装夹固定件13；成型产品2的轴孔与转动轴12通过装夹固定件13固定连接，装夹固定件13拆装式设置在转动轴12的输出端上，以根据不同规格的成型产品2在转动轴12上安装替换不同的装夹固定件13。
转动轴12一端贯穿检测平台1；检测平台1下方设有第三驱动器，第三驱动器的输出端与转动轴12一端传动连接，以驱动转动轴12作旋转运动。
检测总成4包括调节板14，调节板14上设有活动板15，活动板15上设有用于驱动第一测量传感器5上下活动的第一驱动器9，第一驱动器9固定在有活动板15上，第一驱动器9驱动第一测量传感器5作上下活动，以在上下方向上靠近或远离成型产品2。
在本实施例中，第一驱动器9为气缸或电机，气缸的伸缩端或电机的电动伸缩杆与第一测量传感器5配合连接；这里优选为气缸，气缸的缸体固定在活动板15上。
在本实施例中，一种成型产品跳动测量的自动检测设备，还包括支撑机架21，支撑机架21内设有电器腔，支撑机架21对应电器腔设有防护侧板以及用于打开或关闭电器腔的门板，防护侧板上对应电器腔设有散热孔。
检测平台1设置在支撑机架21顶部上，检测平台1上设有显示屏22；检测平台1上设有操作控制器23；操作控制器23上设有急停按钮以及启动操作按钮等，便于人工操作。
在本实施例中，转动轴12一端贯穿检测平台1，检测平台1下方为电器腔，电器腔上设有第三驱动器，第三驱动器可以为电机，电机通过齿轮组或皮带轮传动组的结构与转动轴12一端传动连接。
调节板14一侧设有调节固定座16；调节板14与调节固定座16之间设有第一滑动组件17与第一调节传动机构7，调节板14通过第一滑动组件17上下往复滑动设置在调节固定座16上；调节板14、调节固定座16分别与第一调节传动机构7传动连接；通过第一调节传动机构7的活动部分驱动调节板14、第一测量传感器5上下活动在调节固定座16上，以调节第一测量传感器5与成型产品2之间的上下间距。
在本实施例中，调节板14一侧设有第一滑块，调节固定座16对应第一滑块设有第一线性滑轨，第一滑块滑动在第一线性滑轨上，第一调节传动机构7包括第一传动螺杆24，调节固定座16上设有插入第一传动螺杆24的固定连接法兰，调节板14上设有第一活动螺母；第一传动螺杆24一端设有限位块，第一传动螺杆24另一端设有第一调节手轮、或第二电机或、或旋转气缸等；第一调节手轮、或第二电机或、或旋转气缸驱动第一传动螺杆24转动时，第一传动螺杆24竖向插入固定连接法兰，第一活动螺母上下限位活动在固定连接法兰与限位块之间；以使调节板14、第一测量传感器5上下活动在调节固定座16上。
调节板14与活动板15之间设有第二滑动组件18，活动板15通过第二滑动组件18横向往复滑动设置在调节板14上；调节板14上设有活动块19；第二测量传感器6固定在活动板15上，活动块19上设有驱动活动板15横向往复运动的第二驱动器10；第二驱动器10的输出端与活动板15传动连接；第二驱动器10驱动活动板15、第二测量传感器6作横向往复运动，以在水平方向上靠近或远离成型产品2；且第一测量传感器5与第二测量传感器6共同集成设置在同一活动板15上。
在本实施例中，调节板14另一侧上设有第二线性滑轨，活动板15上设有第二滑块，第二滑块与第二线性滑轨滑动配合；第二驱动器10为电机或气缸，这里优选为气缸，气缸的伸缩部份与活动板15配合连接，以推动活动板15横向往复运动在调节板14上。
测量时，首先第二驱动器10动作，带动活动板15横向活动，并使第二测量传感器6靠近成型产品2，然后第二驱动器9驱动第一测量传感器5下降，第一测量传感器5靠近成型产品2。
调节板14与活动块19之间设有第三滑动组件20与第二调节传动机构8；调节板14、活动块19分别与第二调节传动机构8传动连接；通过第二调节传动机构8的活动部分驱动活动块19、第二驱动器10、活动板15横向往复运动在调节板14上，以调节第二测量传感器6与成型产品2之间的水平间距。
在本实施例中，活动块19上设有与第二线性滑轨滑动配合的第三滑块，活动块19上设有第二活动螺母，调节板14一端设有固定块26，固定块26上设有横向穿插第二活动螺母的第二传动螺杆27，第二传动螺杆27一端设有手轮、或电机、或旋转气缸；第二传动螺杆27另一端设有固定的限位块；手轮、或电机、或旋转气缸驱动第二传动螺杆27转动时，活动块19横向往复运动在调节板14上，进而带动活动板15横向往复运动在调节板14上。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种成型产品跳动测量的自动检测设备，包括检测平台(1)，其特征在于：检测平台(1)上设有用于驱动成型产品(2)转动的转动机构(3)；检测平台(1)上设有对应成型产品(2)设有检测总成(4)；检测总成(4)包括自动作上下升降活动的第一测量传感器(5)和/或自动作横向往复活动的第二测量传感器(6)；成型产品(2)转动测量时，第一测量传感器(5)和/或第二测量传感器(6)分别通过驱动机构进行自动靠近成型产品(2)，第一测量传感器(5)和/或第二测量传感器(6)自动检测成型产品(2)的跳动量；成型产品(2)完成检测后，第一测量传感器(5)和/或第二测量传感器(6)分别通过驱动机构进行复位。
2.根据权利要求1所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于；检测总成(4)还包括用于调节第一测量传感器(5)与成型产品(2)之间上下间距的第一调节传动机构(7)、以及用于调节第二测量传感器(6)与成型产品(2)之间水平间距的第二调节传动机构(8)；第一调节传动机构(7)和/或第二调节传动机构(8)为手动、电动或气动的调节传动机构。
3.根据权利要求1所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：检测总成(4)还包括驱动第一测量传感器(5)上下活动的第一驱动器(9)；第一测量传感器(5)与第一驱动器(9)的输出端配合连接。
4.根据权利要求1所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：检测总成(4)还包括驱动第二测量传感器(6)横向往复活动的第二驱动器(10)，第二测量传感器(6)与第二驱动器(10)的输出端配合连接。
5.根据权利要求1所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：转动机构(3)包括固定座(11)、转动设置在固定座(11)上的转动轴(12)；转动轴(12)的输出端上设有装夹固定件(13)；成型产品(2)的轴孔与转动轴(12)通过装夹固定件(13)固定连接，装夹固定件(13)拆装式设置在转动轴(12)的输出端上，以根据不同规格的成型产品(2)在转动轴(12)上安装替换不同的装夹固定件(13)。
6.根据权利要求5所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：转动轴(12)一端贯穿检测平台(1)；检测平台(1)下方设有第三驱动器，第三驱动器的输出端与转动轴(12)一端传动连接，以驱动转动轴(12)作旋转运动。
7.根据权利要求1所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：检测总成(4)包括调节板(14)，调节板(14)上设有活动板(15)，活动板(15)上设有用于驱动第一测量传感器(5)上下活动的第一驱动器(9)，第一驱动器(9)固定在有活动板(15)上，第一驱动器(9)驱动第一测量传感器(5)作上下活动，以在上下方向上靠近或远离成型产品(2)。
8.根据权利要求7所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：调节板(14)一侧设有调节固定座(16)；调节板(14)与调节固定座(16)之间设有第一滑动组件(17)与第一调节传动机构(7)，调节板(14)通过第一滑动组件(17)上下往复滑动设置在调节固定座(16)上；调节板(14)、调节固定座(16)分别与第一调节传动机构(7)传动连接；通过第一调节传动机构(7)的活动部分驱动调节板(14)、第一测量传感器(5)上下活动在调节固定座(16)上，以调节第一测量传感器(5)与成型产品(2)之间的上下间距。
9.根据权利要求7所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：调节板(14)与活动板(15)之间设有第二滑动组件(18)，活动板(15)通过第二滑动组件(18)横向往复滑动设置在调节板(14)上；调节板(14)上设有活动块(19)；第二测量传感器(6)固定在活动板(15)上，活动块(19)上设有驱动活动板(15)横向往复运动的第二驱动器(10)；第二驱动器(10)的输出端与活动板(15)传动连接；第二驱动器(10)驱动活动板(15)、第二测量传感器(6)作横向往复运动，以在水平方向上靠近或远离成型产品(2)；且第一测量传感器(5)与第二测量传感器(6)共同集成设置在同一活动板(15)上。
10.根据权利要求9所述成型产品跳动测量的自动检测设备，其特征在于：调节板(14)与活动块(19)之间设有第三滑动组件(20)与第二调节传动机构(8)；调节板(14)、活动块(19)分别与第二调节传动机构(8)传动连接；通过第二调节传动机构(8)的活动部分驱动活动块(19)、第二驱动器(10)、活动板(15)横向往复运动在调节板(14)上，以调节第二测量传感器(6)与成型产品(2)之间的水平间距。
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