CN221280128U - 一种土方厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土方厚度检测装置，包括：安装板、支撑架、检测组件，安装板的上侧表面安装有电动推杆，安装板的外侧表面安装有支撑架，支撑架远离安装板的一端安装有支撑板，支撑板的表面贯穿安装有固定销，安装板的外侧表面焊接有短板，短板的上侧表面安装有警示灯与太阳能板,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置支撑架，支撑架搭配支撑板与固定销能够提供稳定的支撑点，使装置在进行土方厚度检测时保持稳定性，这有助于减少因装置晃动或倾斜所导致的测量误差，通过设置检测组件，搭配电动推杆能够实现钻探杆的自动升降，无需人工力量推动钻探杆，这样可以减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种土方厚度检测装置

技术领域

本实用新型属于土方厚度检测设备领域，特别涉及一种土方厚度检测装置。

背景技术

土方厚度检测装置是一种用于测量土方工程施工中土方堆积的厚度的设备，现在的土方厚度检测装置需要用户手动操作进行钻探厚度检测，这个操作方式存在一些缺点。

首先，手动操作容易引入人为误差，人工钻探土方进行厚度检测时，操作人员可能因为个人技能水平不同、专注度不足或疲劳等原因，导致测量结果的不准确，即使是同一个操作人员，在不同的时间和状态下进行钻探，结果也可能存在一定的偏差，这种误差可能影响到土方工程施工的质量和安全。

其次，手动操作需要人工投入较多，耗时较长，依靠手动操作，将会消耗大量的人力资源和时间，不仅效率低下，而且也增加了劳动强度。

最后，手动操作方式在一些特殊情况下并不适用，如果土方较高、施工现场环境恶劣或存在危险因素，需要保证操作人员的安全，手动操作将面临很大的困难和风险,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种土方厚度检测装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种土方厚度检测装置，包括：安装板、支撑架、检测组件，所述安装板的上侧表面安装有电动推杆，所述安装板的外侧表面安装有支撑架，所述支撑架远离安装板的一端安装有支撑板，所述支撑板的表面贯穿安装有固定销，所述安装板的外侧表面焊接有短板，所述短板的上侧表面安装有警示灯与太阳能板，所述安装板的下侧表面安装有检测组件，所述检测组件包括钻探杆、套杆、测量柱，所述套杆的上侧表面向下贯穿形成有柱形通槽，所述套杆内部柱形通槽内部活动安装有钻探杆，所述套杆的外侧表面通过固定件固定有测量柱，所述测量柱的外侧表面设置有标识刻度线。

作为一优选的实施方式，所述安装板呈圆盘形结构，所述安装板的上侧表面中心安装有电动推杆，所述电动推杆的型号为YMD-602，所述电动推杆通过电线与电源电性相连接，所述电动推杆的伸缩端贯穿安装板的表面与钻探杆相连接。

作为一优选的实施方式，所述安装板的外侧表面的前侧、后侧以及左侧分别焊接有一个支撑架，所述支撑架的呈数字7字形结构，每个所述支撑架远离安装板的一端均安装有一个支撑板，每个所述支撑板的上侧表面分别均匀的贯穿安装有两个固定销，支撑架搭配支撑板与固定销能够提供稳定的支撑点，使装置在进行土方厚度检测时保持稳定性，这有助于减少因装置晃动或倾斜所导致的测量误差。

作为一优选的实施方式，所述安装板外侧表面的右侧安装有短板，所述短板远离安装板的一端上侧表面安装有警示灯，所述短板上侧表面的太阳能板通过电线与电源电性相连接，警示灯可以提醒用户装置正在工作，防止用户移动或者碰撞装置，从而造成钻探杆的位移，避免造成测量数据的误差。

作为一优选的实施方式，所述钻探杆的远离电动推杆的一端设置有锥形体，所述套杆内部的柱形凹槽的直径与钻探杆的直径相同，所述钻探杆的远离锥形体的一端的外侧表面设置有标识线，所述标识线与测量柱的上端平行对齐。

作为一优选的实施方式，所述套杆的外侧表面呈透明设置，所述套杆的外侧表面均匀的安装有三个固定件，所述套杆的外侧表面通过三个固定件固定有测量柱。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置支撑架，安装板的外侧表面的前侧、左侧以及后侧分别安装有一个支撑架，支撑架远离安装板的一端安装有支撑板，支撑板的上侧表面均匀的贯穿设置有两个固定销，安装板的外侧表面右侧安装有短板，短板的上侧表面安装有太阳能板与警示灯，在使用的时候，支撑架搭配支撑板与固定销能够提供稳定的支撑点，使装置在进行土方厚度检测时保持稳定性，这有助于减少因装置晃动或倾斜所导致的测量误差，提高测量结果的准确性，同时搭配警示灯，可以提醒用户装置正在工作，防止用户移动或者碰撞装置，从而造成钻探杆的位移，避免造成测量数据的误差。

通过设置检测组件，安装板的上侧表面中心安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿安装板的表面，与钻探杆的上端相连接，套杆的内部通过柱形凹槽活动安装有钻探杆，套杆的外侧表面均匀的设置有三个固定件，且套杆的外侧表面通过固定件固定有测量柱，钻探杆的上端设置有标识线，且标识线与测量柱的上端平齐对齐，通过电动推杆能够实现钻探杆的自动升降，无需人工力量推动钻探杆，这样可以减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率，通过搭配测量柱，使操作更加便捷快速，同时电动推杆的操作可以减少人工接触装置的机会，降低了人为操作导致的潜在风险，提高了施工现场的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种土方厚度检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种土方厚度检测装置的检测组件的示意图。

图中，100-安装板、110-支撑架、120-支撑板、121-固定销、130-电动推杆；

200-短板、210-警示灯、220-太阳能板；

300-检测组件、310-钻探杆、311-锥形体、320-套杆、330-固定件、340-测量柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种土方厚度检测装置，包括：安装板100、支撑架110、检测组件300，安装板100的上侧表面安装有电动推杆130，安装板100的外侧表面安装有支撑架110，支撑架110远离安装板100的一端安装有支撑板120，支撑板120的表面贯穿安装有固定销121，安装板100的外侧表面焊接有短板200，短板200的上侧表面安装有警示灯210与太阳能板220，安装板100的下侧表面安装有检测组件300，检测组件300包括钻探杆310、套杆320、测量柱340，套杆320的上侧表面向下贯穿形成有柱形通槽，套杆320内部柱形通槽内部活动安装有钻探杆310，套杆320的外侧表面通过固定件330固定有测量柱340，测量柱340的外侧表面设置有标识刻度线。

请参阅图1，作为本实用新型的一个实施例：安装板100呈圆盘形结构，安装板100的上侧表面中心安装有电动推杆130，电动推杆130的型号为YMD-602，电动推杆130通过电线与电源电性相连接，电动推杆130的伸缩端贯穿安装板100的表面与钻探杆310相连接；

安装板100的外侧表面的前侧、后侧以及左侧分别焊接有一个支撑架110，支撑架110的呈数字7字形结构，每个支撑架110远离安装板100的一端均安装有一个支撑板120，每个支撑板120的上侧表面分别均匀的贯穿安装有两个固定销121；

安装板100外侧表面的右侧安装有短板200，短板200远离安装板100的一端上侧表面安装有警示灯210，短板200上侧表面的太阳能板220通过电线与电源电性相连接；

在使用的时候，用户首先将四个支撑板120放置在需要检测的土方上侧，然后此时将支撑板120上侧表面的固定销121，固定在土方内部，随后整个装置通过支撑架110、支撑板120以及固定销121固定完成，然后此时检测装置的钻探杆310的下端与轴承板平齐，继而使钻探杆310的下端与土方的上侧表面平齐，随后启动检测组件300即可对土方进行厚度检测，在检测的时候，此时可以启动警示灯210，以提醒用户装置正在工作，防止用户移动或者碰撞装置，从而造成钻探杆310的位移，避免造成测量数据的误差。

请参阅图1、图2，作为本实用新型的一个实施例：钻探杆310的远离电动推杆130的一端设置有锥形体311，套杆320内部的柱形凹槽的直径与钻探杆310的直径相同，钻探杆310的远离锥形体311的一端的外侧表面设置有标识线312，标识线312与测量柱340的上端平行对齐；

套杆320的外侧表面呈透明设置，套杆320的外侧表面均匀的安装有三个固定件330，套杆320的外侧表面通过三个固定件330固定有测量柱340；

在需要检测的时候，用户首先启动电动推杆130，然后电动推杆130的伸缩端向下伸出，继而带动钻探杆310沿着套杆320向下运动，使钻探杆310带有锥形体311的一端向下移动，继而使锥形体311破开土方的表面向内部深入，然后直到钻探杆310的下端无法运动时，此时电动推杆130会停止工作，然后此时因钻探杆310的上端设置有标识线312且与测量柱340的上端平齐，因钻探杆310推杆通过电动推杆130向下运动，使标识线312也会向下移动，此时用户只需要观察标识线312向下移动的距离，然后搭配测量柱340外侧表面的标识标识刻度线，就可以得出土方此时的厚度，因套杆320外侧表面呈透明设置，所以当标识线312进入到套杆320内部，也可以被用户观察到，在测量完成后，用户只需要将电动推杆130的伸缩杆恢复到原位即可；

通过电动推杆130能够实现钻探杆310的自动升降，无需人工力量推动钻探杆310，这样可以减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率，通过搭配测量柱340，使操作更加便捷快速，同时电动推杆130的操作可以减少人工接触装置的机会，降低了人为操作导致的潜在风险，提高了施工现场的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种土方厚度检测装置，包括：安装板(100)、支撑架(110)、检测组件，其特征在于，所述安装板(100)的上侧表面安装有电动推杆(130)，所述安装板(100)的外侧表面安装有支撑架(110)，所述支撑架(110)远离安装板(100)的一端安装有支撑板(120)，所述支撑板(120)的表面贯穿安装有固定销(121)；

所述安装板(100)的外侧表面焊接有短板(200)，所述短板(200)的上侧表面安装有警示灯(210)与太阳能板(220)，所述安装板(100)的下侧表面安装有检测组件(300)，所述检测组件(300)包括钻探杆(310)、套杆(320)、测量柱(340)；

所述套杆(320)的上侧表面向下贯穿形成有柱形通槽，所述套杆(320)内部柱形通槽内部活动安装有钻探杆(310)，所述套杆(320)的外侧表面通过固定件(330)固定有测量柱(340)，所述测量柱(340)的外侧表面设置有标识刻度线。

2.如权利要求1所述的一种土方厚度检测装置，其特征在于：所述安装板(100)呈圆盘形结构，所述安装板(100)的上侧表面中心安装有电动推杆(130)，所述电动推杆(130)的型号为YMD-602，所述电动推杆(130)通过电线与电源电性相连接，所述电动推杆(130)的伸缩端贯穿安装板(100)的表面与钻探杆(310)相连接。

3.如权利要求2所述的一种土方厚度检测装置，其特征在于：所述安装板(100)的外侧表面的前侧、后侧以及左侧分别焊接有一个支撑架(110)，所述支撑架(110)的呈数字7字形结构，每个所述支撑架(110)远离安装板(100)的一端均安装有一个支撑板(120)，每个所述支撑板(120)的上侧表面分别均匀的贯穿安装有两个固定销(121)。

4.如权利要求3所述的一种土方厚度检测装置，其特征在于：所述安装板(100)外侧表面的右侧安装有短板(200)，所述短板(200)远离安装板(100)的一端上侧表面安装有警示灯(210)，所述短板(200)上侧表面的太阳能板(220)通过电线与电源电性相连接。

5.如权利要求4所述的一种土方厚度检测装置，其特征在于：所述钻探杆(310)的远离电动推杆(130)的一端设置有锥形体(311)，所述套杆(320)内部的柱形凹槽的直径与钻探杆(310)的直径相同，所述钻探杆(310)的远离锥形体(311)的一端的外侧表面设置有标识线(312)，所述标识线(312)与测量柱(340)的上端平行对齐。

6.如权利要求5所述的一种土方厚度检测装置，其特征在于：所述套杆(320)的外侧表面呈透明设置，所述套杆(320)的外侧表面均匀的安装有三个固定件(330)，所述套杆(320)的外侧表面通过三个固定件(330)固定有测量柱(340)。