CN221280050U - 一种余热回收换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热回收换热器，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接隔板，所述箱体的底内壁设置有清理装置，所述清理装置的数量为多个且阵列分布，所述隔板的上表面固定连接有换热管，所述换热管的外表面固定连接有翅片，所述箱体的后表面固定连接有废气流入管，所述废气流入管的内部固定连接有阀门。本实用新型，通过设计清理装置，实现避免换热管的内存积颗粒物，导致换热的效果差，清理速度快，不影响装置的使用，通过设计温度传感器、阀门，实现对废气以及换热后介质的温度进行监测，避免出现较低温度的废气出现换热效率低，气体流动阻力大的问题，通过设计防风片与弹簧，实现清理下的灰尘不会受到气流的影响。

Description

一种余热回收换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种余热回收换热器。

背景技术

余热回收换热器的本质是一种工业中经常使用的热量交换设备，常见的有板式换热器、管式换热器、气气换热器、汽水换热器等多种，普通换热器是以两种流体之间用来传递热量为基本目的的一种装置，热交换介质多为水水，汽水温度一般不会太高。余热回收换热器则是一种能把各种冶金炉中排出的高温烟气循环利用的设备，因为高温烟气的温度含有较高热量的，把这些能量利用起来就可以实现一个节能的效果。

现有的一些余热回收换热器有以下缺陷：

1、目前余热回收换热器不同温度的气流以相同的方式进行换热，并根据废气进入装置的温度进行分流，不但导致气流的阻力大，增加能量的消耗且影响废气的利用率；

2、目前余热回收换热器需要加装过滤装置，需要人员进行定期更换，影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热回收换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种余热回收换热器，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接隔板，所述箱体的底内壁设置有清理装置，所述清理装置的数量为多个且阵列分布；

所述隔板的上表面固定连接有换热管，所述换热管的外表面固定连接有翅片，所述箱体的后表面固定连接有废气流入管，所述废气流入管的内部固定连接有阀门，所述箱体的后表面且位于废气流入管的上侧设置有出风管，所述出风管的内表面固定连接有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理装置包括电机、丝杆、支撑片、弹簧、防风片与升降片，所述电机与箱体的底内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面与支撑片固定连接，所述支撑片的上表面与弹簧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧远离支撑片的一端与防风片固定连接，所述防风片的上表面呈锥形，所述升降片与丝杆螺纹连接，所述升降片与换热管滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的上表面且位于换热管之间固定连接有挡板，所述箱体的材料的绝热材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温度传感器与阀门电性连接，所述箱体的后表面固定连接有废气流出管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换热管的后表面设置有进风口，所述换热管与废气流出管连通，所述废气流入管与进风口固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前表面固定连接有进风管，所述箱体的左表面设置有箱门。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该余热回收换热器，通过设计清理装置，实现避免换热管的内存积颗粒物，导致换热的效果差，清理速度快，不影响装置的使用。

2、与现有技术相比，该余热回收换热器，通过设计温度传感器、阀门，实现对废气以及换热后介质的温度进行监测，避免出现较低温度的废气出现换热效率低，气体流动阻力大的问题。

3、与现有技术相比，该余热回收换热器，通过设计防风片与弹簧，实现清理下的灰尘不会受到气流的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热回收换热器的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种余热回收换热器的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种余热回收换热器的整体结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、隔板；3、电机；4、丝杆；5、支撑片；6、弹簧；7、防风片；8、升降片；9、进风口；10、换热管；11、翅片；12、出风管；13、进风管；14、温度传感器；15、挡板；16、废气流入管；17、箱门；18、废气流出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种余热回收换热器：包括箱体1，箱体1的前表面固定连接有进风管13，用于传热的气体流入，箱体1的左表面设置有箱门17，用于便于清理废料，箱体1的内表面固定连接隔板2，箱体1的底内壁设置有清理装置，用于对换热管10内部的废料进行清理，清理装置的数量为多个且阵列分布，清理装置包括电机3、丝杆4、支撑片5、弹簧6、防风片7与升降片8，电机3与箱体1的底内壁固定连接，电机3的输出端与丝杆4固定连接，丝杆4的外表面与支撑片5固定连接，支撑片5的上表面与弹簧6固定连接，弹簧6远离支撑片5的一端与防风片7固定连接，防风片7的上表面呈锥形，升降片8与丝杆4螺纹连接，升降片8的上表面设置有孔，孔穿透升降片8，升降片8与换热管10滑动连接。

隔板2的上表面且位于换热管10之间固定连接有挡板15，用于对换热进行分区，换热管10的后表面设置有进风口9，废气流出管18与换热管10连通，废气流入管16与进风口9固定连接，箱体1的材料的绝热材料，避免导热的气流的热量出现较大的损失，隔板2的上表面固定连接有换热管10，换热管10的外表面固定连接有翅片11，箱体1的后表面固定连接有废气流入管16，废气流入管16的内部固定连接有阀门，用于控制废气流动的位置，箱体1的后表面且位于废气流入管16的上侧设置有出风管12，出风管12的内表面固定连接有温度传感器14，用于监测被换热气体的温度，温度传感器14与阀门电性连接，箱体1的后表面固定连接有废气流出管18。

工作原理：将废气通过废气流入管16经过换热管10进行换热，并通过废气流出管18流出，用于热量传导的空气通过进风管13流入并通过出风管12流出，在流出时检测出风管12流出的气流实时温度，结合废气的排出温度，当废气温度不变时，出风管12的温度不断上升，增加换热管10使用的数量，出风管12温度下降，减少换热管10使用的数量，当废气温度降低，则减少换热管10使用，反之亦然，需要清理废料时，通过电机3驱动升降片8沿着换热管10的内部滑动，对换热管10的内部进行清理，升降片8下降到下侧时，压迫防风片7下降，灰尘掉落至隔板2的下侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余热回收换热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内表面固定连接隔板(2)，所述箱体(1)的底内壁设置有清理装置，所述清理装置的数量为多个且阵列分布；

所述隔板(2)的上表面固定连接有换热管(10)，所述换热管(10)的外表面固定连接有翅片(11)，所述箱体(1)的后表面固定连接有废气流入管(16)，所述废气流入管(16)的内部固定连接有阀门，所述箱体(1)的后表面且位于废气流入管(16)的上侧设置有出风管(12)，所述出风管(12)的内表面固定连接有温度传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述清理装置包括电机(3)、丝杆(4)、支撑片(5)、弹簧(6)、防风片(7)与升降片(8)，所述电机(3)与箱体(1)的底内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述电机(3)的输出端与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)的外表面与支撑片(5)固定连接，所述支撑片(5)的上表面与弹簧(6)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述弹簧(6)远离支撑片(5)的一端与防风片(7)固定连接，所述防风片(7)的上表面呈锥形，所述升降片(8)与丝杆(4)螺纹连接，所述升降片(8)与换热管(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述隔板(2)的上表面且位于换热管(10)之间固定连接有挡板(15)，所述箱体(1)的材料的绝热材料。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述温度传感器(14)与阀门电性连接，所述箱体(1)的后表面固定连接有废气流出管(18)。

7.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述换热管(10)的后表面设置有进风口(9)，所述换热管(10)与废气流出管(18)连通，所述废气流入管(16)与进风口(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器，其特征在于：所述箱体(1)的前表面固定连接有进风管(13)，所述箱体(1)的左表面设置有箱门(17)。