CN217383892U - 一种用于空气换热装置的换热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气换热装置的换热管，包括支座和换热套管和连接弯管；支座上设有安装箱，安装箱上设有进气管、进液管、排气管和出液管；换热套管设置有数个，且均匀分布在安装箱上，换热套管包括内流管和外套管，内流管套设在外套管内部；位于安装箱最上端的内流管与排气管连接，外套管与出液管连接；位于安装箱最下端的内流管与进气管连接，外套管与进液管连接；连接弯管设在安装箱内部，连接弯管内部设有连通管，连接弯管用于连接相邻的两个外套管，连通管用于连接相邻的两个内流管；本实用新型结构设计合理，换热效率高，有利于促进化工行业的发展。

Description

一种用于空气换热装置的换热管

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于空气换热装置的换热管。

背景技术

套管式换热器是以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为一程，程的内管接U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体由上部引入，而冷流体则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接，便于传热管的清洗和增减。

由于换热器长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短；但是，现有的套管式换热器在各套管之间多为固定连接，套管内部水垢等杂质不易清理，严重影响了换热器的使用寿命；同时，现有的套管式换热器由于内部流体流动路径单一，从而造成换热效率较差。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于空气换热装置的换热管。

本实用新型的技术方案为：一种用于空气换热装置的换热管，包括支座和换热套管和连接弯管；支座上端面两侧竖直设置有安装箱，位于支座一侧的安装箱侧壁下端设置有进气管和进液管，位于支座另一侧的安装箱侧壁上端设置有排气管和出液管；

换热套管包括内流管和外套管；内流管和外套管均设置有数个，各个内流管均一一对应套设在各个外套管内部；各个套设在一起的内流管和外套管设置在两个安装箱之间，且沿安装箱的高度方向均匀分布；位于安装箱最上端的内流管与排气管连接，外套管与出液管连接；位于安装箱最下端的内流管与进气管连接，外套管与进液管连接；

连接弯管设置有数个，各个连接弯管内部均套设有连通管，各个连接弯管分别设置在两个安装箱内部，连接弯管用于连接相邻的两个外套管，连通管用于连接相邻的两个内流管；连接在一起的换热套管和连接弯管在两个安装箱之间呈S型分布。

进一步地，各个内流管外部均套设有螺旋网管，螺旋网管的外壁上交错设置有多个散热鳍板，通过设置螺旋网管和散热鳍板，外套管内部液体流动时带动螺旋网管旋转，从而使得液体的受热温度更加均匀。

进一步地，各个外套管的内壁上均设置有扰流块，扰流块上设置有液体流道，液体通过扰流块上的液体流道后，流动方向发生改变，从而延长了液体的流动路径，提高换热效率。

进一步地，连接弯管与换热套管之间通过法兰盘连接，安装箱侧壁上设置有清理口，活动设置的连接弯管和换热套管，便于对换热套管内部水垢等杂质进行清理，提高本实用新型的可靠性。

进一步地，竖直方向上的各个外套管之间设置有缓冲垫块，缓冲垫块由隔热陶瓷材料制成；通过设置缓冲垫块，能够避免换热套管受热后产生热震现象而损坏。

本实用新型的使用方法为：使用时，将外部热气体通过进气管通入内流管中，将外部冷却液通过进液管通入外套管中，冷却液与热气体进行热量交换后受热，并通过出液管排出进行收集，换热后的热气体通过排气管排出；冷却液通过进液管时，通过扰流块上的液体流道改变流动方向，同时使得螺旋网管发生转动，提高换热效率；设备运行一端时间后，通过清理口对外套管内部沉积的水垢等杂质进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，利用两个安装箱使各个换热套管在竖直方向上均匀排列，提高了本实用新型运行时的稳定性和可靠性；通过在内流管上套设螺旋网管，使得换热液体的受热温度更加均匀；通过在外套管的内壁上设置扰流块，使得流体流经扰流块上的液体流道后，流动方向发生改变，从而提高了本实用新型的换热效率；同时，本实用新型的换热套管与连接弯管之间采用活动连接的方式进行连接，便于对换热套管进行清理，从而有效延长了本实用新型的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖图

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的换热套管与安装箱的连接示意图；

图4是本实用新型的内流管和外套管的连接示意图；

图5是本实用新型的螺旋网管与内流管的连接示意图；

其中，1-支座、10-安装箱、11-进气管、12-进液管、13-排气管、14-出液管、 15-清理口、2-换热套管、20-内流管、21-外套管、22-缓冲垫块、3-连接弯管、 30-连通管、4-螺旋网管、40-散热鳍板、5-扰流块、50-液体流道。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种用于空气换热装置的换热管，包括支座1和换热套管2 和连接弯管3；支座1上端面两侧竖直设置有安装箱10，位于支座1一侧的安装箱10侧壁下端设置有进气管11和进液管12，位于支座1另一侧的安装箱10 侧壁上端设置有排气管13和出液管14；

如图1、3所示，换热套管2包括内流管20和外套管21；内流管20和外套管21均设置有5个，各个内流管20均一一对应套设在各个外套管21内部；各个套设在一起的内流管20和外套管21设置在两个安装箱10之间，且沿安装箱 10的高度方向均匀分布；位于安装箱10最上端的内流管20与排气管13连接，外套管21与出液管14连接；位于安装箱10最下端的内流管20与进气管11连接，外套管21与进液管12连接；

如图1所示，连接弯管3设置有4个，各个连接弯管3内部均套设有连通管30，各个连接弯管3分别设置在两个安装箱10内部，连接弯管3用于连接相邻的两个外套管21，连通管30用于连接相邻的两个内流管20；连接在一起的换热套管2和连接弯管3在两个安装箱10之间呈S型分布。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：

如图1、4、5所示，各个内流管20外部均套设有螺旋网管4，螺旋网管4 的外壁上交错设置有多个散热鳍板40，通过设置螺旋网管4和散热鳍板40，外套管21内部液体流动时带动螺旋网管4旋转，从而使得液体的受热温度更加均匀。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：

如图4、5所示，各个外套管21的内壁上均设置有扰流块5，扰流块5上设置有液体流道50，液体通过扰流块5上的液体流道50后，流动方向发生改变，从而延长了液体的流动路径，提高换热效率。

实施例4

本实施例与实施例1不同之处在于：

如图2所示，连接弯管3与换热套管2之间通过法兰盘连接，安装箱10侧壁上设置有清理口15，活动设置的连接弯管3和换热套管2，便于对换热套管 2内部水垢等杂质进行清理，提高本实用新型的可靠性。

实施例5

本实施例与实施例1不同之处在于：

如图1所示，竖直方向上的各个外套管21之间设置有缓冲垫块22，缓冲垫块22由隔热陶瓷材料制成；通过设置缓冲垫块22，能够避免换热套管2受热后产生热震现象而损坏。

Claims (5)

1.一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，包括支座(1)和换热套管(2)和连接弯管(3)；所述支座(1)上端面两侧竖直设置有安装箱(10)，位于支座(1)一侧的安装箱(10)侧壁下端设置有进气管(11)和进液管(12)，位于支座(1)另一侧的安装箱(10)侧壁上端设置有排气管(13)和出液管(14)；

所述换热套管(2)包括内流管(20)和外套管(21)；所述内流管(20)和外套管(21)均设置有数个，各个内流管(20)均一一对应套设在各个外套管(21)内部；各个套设在一起的内流管(20)和外套管(21)设置在两个安装箱(10)之间，且沿安装箱(10)的高度方向均匀分布；位于安装箱(10)最上端的内流管(20)与排气管(13)连接，外套管(21)与出液管(14)连接；位于安装箱(10)最下端的内流管(20)与进气管(11)连接，外套管(21)与进液管(12)连接；

所述连接弯管(3)设置有数个，各个连接弯管(3)内部均套设有连通管(30)，各个连接弯管(3)分别设置在两个安装箱(10)内部，连接弯管(3)用于连接相邻的两个外套管(21)，所述连通管(30)用于连接相邻的两个内流管(20)；连接在一起的换热套管(2)和连接弯管(3)在两个安装箱(10)之间呈S型分布。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，各个所述内流管(20)外部均套设有螺旋网管(4)，所述螺旋网管(4)的外壁上交错设置有多个散热鳍板(40)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，各个所述外套管(21)的内壁上均设置有扰流块(5)，所述扰流块(5)上设置有液体流道(50)。

4.根据权利要求1所述的一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，所述连接弯管(3)与换热套管(2)之间通过法兰盘连接，所述安装箱(10)侧壁上设置有清理口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于空气换热装置的换热管，其特征在于，竖直方向上的各个外套管(21)之间设置有缓冲垫块(22)，所述缓冲垫块(22)由隔热陶瓷材料制成。

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