CN221279468U - 一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,且公开了一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉;固定设置在焚烧炉正面的控制器;连通设置在焚烧炉顶面的入料管,入料管内部设置有粉碎机构,焚烧炉内部设置有焚烧机构;粉碎机构包括驱动部和粉碎部。通过滑杆使得振动电机带动滤板进行振动,在固定板、限制块、弹簧一和弹簧二的限制下,能够带动滤板进行上下的往复振动,从而使得滤板顶面的小块垃圾能够均匀掉落,不会发生垃圾堵塞的现象;通过启动电机,使得转杆带动主动粉碎辊进行转动,同时主动齿轮带动与之啮合连接的从动齿轮进行转动,使得主动粉碎辊与从动粉碎辊进行相向转动,使投入的垃圾能够被搅烂粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧炉是一种垃圾处理设备,对垃圾进行焚烧处理,垃圾在垃圾焚烧炉的炉膛内燃烧,变为废气进入二次燃烧室,在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全,再进入喷淋式除尘器,除尘后经烟囱排入大气,普通的垃圾焚烧炉需要人工进行垃圾的添加。
中国专利提供了一种固体垃圾处理用焚烧速度快的焚烧炉,公开号为CN212339259U,包括炉体、焚烧网、炉排、鼓风机、投料管和破碎机构,所述炉体的内壁上固定连接有焚烧网,所述炉体内壁底部的中点处固定连接有炉排,所述炉体右侧的底部固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风管贯穿炉体且延伸至其内部,所述炉体顶部的中点处固定连接有投料管,所述投料管的底部贯穿炉体且延伸至其内部,所述投料管的内部设置有破碎机构。本实用新型通过炉体、焚烧网、炉排、鼓风机、投料管和破碎机构相互配合,起到了焚烧速度快的效果,能够在焚烧前对固体垃圾进行二次破碎,从而将固体垃圾破碎成小块状,使得垃圾能够焚烧的更加快速彻底,从而极大提高了焚烧效率。
该装置采用破碎机构能够对垃圾进行破碎,使得垃圾能够焚烧的更加快速彻底,从而提高了焚烧效率,但是垃圾在破碎后由于碎块垃圾过多,会堆积在通孔处,从而会堵塞下料,影响垃圾燃烧效率,为此需要提供一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉;固定设置在所述焚烧炉正面的控制器;连通设置在所述焚烧炉顶面的入料管,所述入料管内部设置有粉碎机构,所述焚烧炉内部设置有焚烧机构;所述粉碎机构包括驱动部和粉碎部,驱动部包括电机,所述入料管右面固定安装有固定座,所述固定座顶面与电机底面固定连接;粉碎部包括转杆和主动粉碎辊,所述转杆表面与主动粉碎辊内壁固定连接;所述焚烧机构包括焚烧部和防堵部,焚烧部包括炉排和焚烧网,所述炉排底面与焚烧炉内壁固定连接,所述焚烧网设置在炉排上端,所述焚烧网表面与焚烧炉内壁固定连接;防堵部包括滤板,所述滤板表面开设有滤孔,所述滤板表面与焚烧炉内壁滑动连接。
优选的,所述转杆右面转动式贯穿入料管内壁与电机输出端左面固定连接,所述转杆左面转动式贯穿入料管内壁延伸至入料管左端。
优选的,所述转杆左面固定安装有主动齿轮,所述入料管内壁转动连接有连接杆,所述连接杆表面固定安装有从动粉碎辊,所述连接杆左面转动式贯穿入料管内壁延伸至入料管左端。
优选的,所述连接杆左面固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮表面与从动齿轮表面啮合连接,所述焚烧炉右面固定安装有鼓风机,所述鼓风机出风口左面贯通焚烧炉右面,所述焚烧炉内壁固定安装有导向板,所述焚烧炉顶面连通设置有排烟管。
优选的,所述焚烧炉内壁固定安装有安装框,所述安装框上端设置有安装架,所述安装架顶面固定安装有振动电机,所述安装架底面固定安装有滑杆。
优选的,所述滑杆底面滑动贯穿安装框顶面延伸至滤板下端,所述焚烧炉内壁固定安装有固定板,所述滑杆底面滑动贯穿固定板顶面延伸至固定板下端。
优选的,所述滑杆底面固定安装有限制块,所述滑杆表面套设有弹簧一和弹簧二,所述弹簧一底面与固定板顶面固定连接。
优选的,所述弹簧一顶面与滤板底面固定连接,所述弹簧二顶面与固定板底面固定连接,所述弹簧二底面与限制块顶面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,通过滑杆使得振动电机带动滤板进行振动,在固定板、限制块、弹簧一和弹簧二的限制下,能够带动滤板进行上下的往复振动,从而使得滤板顶面的小块垃圾能够均匀掉落,不会发生垃圾堵塞的现象。
2)该均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,通过启动电机,使得转杆带动主动粉碎辊进行转动,同时主动齿轮带动与之啮合连接的从动齿轮进行转动,使得主动粉碎辊与从动粉碎辊进行相向转动,使投入的垃圾能够被搅烂粉碎。
3)该均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,通过焚烧炉内的炉排对焚烧网表面的垃圾进行集中焚烧,同时由鼓风机不断的对焚烧炉内部输送氧气使其充分燃烧,进一步提高对垃圾的焚烧效率。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型正面立体结构示意图;
图3为本实用新型正面立体结构剖视图;
图4为本实用新型粉碎机构立体结构示意图;
图5为本实用新型焚烧机构结构示意图。
图中:1焚烧炉、2控制器、3入料管、4粉碎机构、401固定座、402电机、403转杆、404主动粉碎辊、405主动齿轮、406从动齿轮、407连接杆、408从动粉碎辊、5焚烧机构、501炉排、502焚烧网、503鼓风机、504安装框、505安装架、506滤板、507振动电机、508滑杆、509固定板、510限制块、511弹簧一、512弹簧二、513导向板、514排烟管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉1;固定设置在焚烧炉1正面的控制器2;连通设置在焚烧炉1顶面的入料管3,入料管3内部设置有粉碎机构4,焚烧炉1内部设置有焚烧机构5;粉碎机构4包括驱动部和粉碎部,驱动部包括电机402,入料管3右面固定安装有固定座401,固定座401顶面与电机402底面固定连接;粉碎部包括转杆403和主动粉碎辊404,转杆403表面与主动粉碎辊404内壁固定连接;转杆403右面转动式贯穿入料管3内壁与电机402输出端左面固定连接,转杆403左面转动式贯穿入料管3内壁延伸至入料管3左端,转杆403左面固定安装有主动齿轮405,入料管3内壁转动连接有连接杆407,连接杆407表面固定安装有从动粉碎辊408,连接杆407左面转动式贯穿入料管3内壁延伸至入料管3左端,连接杆407左面固定安装有从动齿轮406,主动齿轮405表面与从动齿轮406表面啮合连接,焚烧炉1右面固定安装有鼓风机503,鼓风机503出风口左面贯通焚烧炉1右面,焚烧炉1内壁固定安装有导向板513,焚烧炉1顶面连通设置有排烟管514。
进一步的,本实施例通过启动电机402,使得转杆403带动主动粉碎辊404进行转动,同时主动齿轮405带动与之啮合连接的从动齿轮406进行转动,使得主动粉碎辊404与从动粉碎辊408进行相向转动,使投入的垃圾能够被搅烂粉碎。
实施例
参阅图1-图5,并在实施例一的基础上,进一步得到,焚烧机构5包括焚烧部和防堵部,焚烧部包括炉排501和焚烧网502,炉排501底面与焚烧炉1内壁固定连接,焚烧网502设置在炉排501上端,焚烧网502表面与焚烧炉1内壁固定连接;防堵部包括滤板506,滤板506表面开设有滤孔,滤板506表面与焚烧炉1内壁滑动连接;焚烧炉1内壁固定安装有安装框504,安装框504上端设置有安装架505,安装架505顶面固定安装有振动电机507,安装架505底面固定安装有滑杆508,滑杆508底面滑动贯穿安装框504顶面延伸至滤板506下端,焚烧炉1内壁固定安装有固定板509,滑杆508底面滑动贯穿固定板509顶面延伸至固定板509下端,滑杆508底面固定安装有限制块510,滑杆508表面套设有弹簧一511和弹簧二512,弹簧一511底面与固定板509顶面固定连接,弹簧一511顶面与滤板506底面固定连接,弹簧二512顶面与固定板509底面固定连接,弹簧二512底面与限制块510顶面固定连接。
进一步的,本实施例通过滑杆508使得振动电机507带动滤板506进行振动,在固定板509、限制块510、弹簧一511和弹簧二512的限制下,能够带动滤板506进行上下的往复振动,从而使得滤板506顶面的小块垃圾能够均匀掉落,不会发生垃圾堵塞的现象;通过焚烧炉1内的炉排501对焚烧网502表面的垃圾进行集中焚烧,同时由鼓风机503不断的对焚烧炉1内部输送氧气使其充分燃烧,进一步提高对垃圾的焚烧效率。
在实际操作过程中,将垃圾通过入料管3投入,启动电机402,使得转杆403带动主动粉碎辊404进行转动,同时主动齿轮405带动与之啮合连接的从动齿轮406进行转动,使得主动粉碎辊404与从动粉碎辊408进行相向转动,使投入的垃圾能够被搅烂粉碎,使垃圾粉碎成小块之后落入滤板506上,之后启动振动电机507,通过滑杆508使得振动电机507带动滤板506进行振动,在固定板509、限制块510、弹簧一511和弹簧二512的限制下,能够带动滤板506进行上下的往复振动,从而使得滤板506顶面的小块垃圾能够均匀掉落,不会发生垃圾堵塞的现象,掉落的垃圾在导向板513的导向下,能够掉落至焚烧网502表面,焚烧炉1内的炉排501对焚烧网502表面的垃圾进行集中焚烧,同时由鼓风机503不断的对焚烧炉1内部输送氧气使其充分燃烧,进一步提高对垃圾的焚烧效率,排出的烟气通过排烟管514排出。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉(1);
固定设置在所述焚烧炉(1)正面的控制器(2);
连通设置在所述焚烧炉(1)顶面的入料管(3),其特征在于:所述入料管(3)内部设置有粉碎机构(4),所述焚烧炉(1)内部设置有焚烧机构(5);
所述粉碎机构(4)包括驱动部和粉碎部,驱动部包括电机(402),所述入料管(3)右面固定安装有固定座(401),所述固定座(401)顶面与电机(402)底面固定连接;
粉碎部包括转杆(403)和主动粉碎辊(404),所述转杆(403)表面与主动粉碎辊(404)内壁固定连接;
所述焚烧机构(5)包括焚烧部和防堵部,焚烧部包括炉排(501)和焚烧网(502),所述炉排(501)底面与焚烧炉(1)内壁固定连接,所述焚烧网(502)设置在炉排(501)上端,所述焚烧网(502)表面与焚烧炉(1)内壁固定连接;
防堵部包括滤板(506),所述滤板(506)表面开设有滤孔,所述滤板(506)表面与焚烧炉(1)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述转杆(403)右面转动式贯穿入料管(3)内壁与电机(402)输出端左面固定连接,所述转杆(403)左面转动式贯穿入料管(3)内壁延伸至入料管(3)左端。
3.根据权利要求2所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述转杆(403)左面固定安装有主动齿轮(405),所述入料管(3)内壁转动连接有连接杆(407),所述连接杆(407)表面固定安装有从动粉碎辊(408),所述连接杆(407)左面转动式贯穿入料管(3)内壁延伸至入料管(3)左端。
4.根据权利要求3所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述连接杆(407)左面固定安装有从动齿轮(406),所述主动齿轮(405)表面与从动齿轮(406)表面啮合连接,所述焚烧炉(1)右面固定安装有鼓风机(503),所述鼓风机(503)出风口左面贯通焚烧炉(1)右面,所述焚烧炉(1)内壁固定安装有导向板(513),所述焚烧炉(1)顶面连通设置有排烟管(514)。
5.根据权利要求1所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉(1)内壁固定安装有安装框(504),所述安装框(504)上端设置有安装架(505),所述安装架(505)顶面固定安装有振动电机(507),所述安装架(505)底面固定安装有滑杆(508)。
6.根据权利要求5所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述滑杆(508)底面滑动贯穿安装框(504)顶面延伸至滤板(506)下端,所述焚烧炉(1)内壁固定安装有固定板(509),所述滑杆(508)底面滑动贯穿固定板(509)顶面延伸至固定板(509)下端。
7.根据权利要求6所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述滑杆(508)底面固定安装有限制块(510),所述滑杆(508)表面套设有弹簧一(511)和弹簧二(512),所述弹簧一(511)底面与固定板(509)顶面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种均匀排料的垃圾处理用焚烧炉,其特征在于:所述弹簧一(511)顶面与滤板(506)底面固定连接,所述弹簧二(512)顶面与固定板(509)底面固定连接,所述弹簧二(512)底面与限制块(510)顶面固定连接。
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