CN221276171U - 一种造纸纸浆除砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种造纸纸浆除砂器，包括离心箱，所述离心箱的下方安装有底盖，所述底盖底面的边缘处均开设有多个出浆口，所述离心箱内部的上方转动安装有第一离心筒，所述离心箱内部的下方转动安装有第二离心筒，所述第一离心筒和第二离心筒的外部均开设有多个通孔，所述离心箱内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒。本实用新型的优点在于：以离心箱作为设备主体，离心箱的内部转动安装有第一离心筒和第二离心筒，二者上下布置，且前者在上、后者在下，两个离心筒上的孔径不同，将纸浆倒入离心箱内，第一离心筒和第二离心筒转动，可对纸浆进行初次分离和二次分离，以达到除砂干净的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种造纸纸浆除砂器。
背景技术
除砂装置是造纸工业浆料净化的一个重要组成设备，它的主要作用是净化浆料，减少纸张尘埃，提高纸产品质量，现有的除砂装置在工作时，浆料通过进浆口进入除砂装置后，在除砂装置内旋转流动，在离心力的作用下，并借自身的重力作用沉降于除砂装置的底部，实现良浆和废渣的分离，良浆从出浆口排出，含有废渣的浆料通过排渣管排出。但是，渣浆的浓度很高也很难从排渣口排出，常常会将排渣管堵死，降低除砂效率，且后期清理也不方便，基于此，本申请提出了一种造纸纸浆除砂器，可解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种造纸纸浆除砂器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种造纸纸浆除砂器，包括离心箱，所述离心箱的下方安装有底盖，所述底盖底面的边缘处均开设有多个出浆口，所述离心箱内部的上方转动安装有第一离心筒，所述离心箱内部的下方转动安装有第二离心筒，所述第一离心筒和第二离心筒的外部均开设有多个通孔，所述离心箱内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒，所述清砂筒贯穿所述第一离心筒和第二离心筒，所述清砂筒外部的上下方均开设有多个出砂口，所述离心箱的上方安装有上盖，所述上盖顶面的四周均安装有进浆口。
可选的，所述上盖顶面的中位安装有第一安装架，所述第一安装架的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一齿轮，所述第一离心筒顶面的中心处安装有第一固定筒，其贯穿所述上盖，所述第一固定筒外部的上方安装有第二齿轮，其与所述第一齿轮啮合。
可选的，所述底盖底面的中心处安装有第二安装架，所述第二安装架的底面安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第三齿轮，所述第二离心筒的下方安装有第二固定筒，其与所述第二离心筒之间的四周均安装有连接架，所述第二固定筒贯穿所述底盖，且其外部安装有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。
可选的，所述底盖底面边缘处的四周均安装有支撑腿。
可选的，所述第一安装架顶面的中位安装有气缸，所述清砂筒的上方封闭、下方开口，所述清砂筒的上方安装有固定杆，所述清砂筒的下方贯穿所述第二固定筒，所述固定杆贯穿所述第一固定筒，所述气缸的输出端与所述固定杆安装在一起。
本实用新型具有以下优点：
该造纸纸浆除砂器，以离心箱作为设备主体，离心箱的内部转动安装有第一离心筒和第二离心筒，二者上下布置，且前者在上、后者在下，两个离心筒上的孔径不同，将纸浆倒入离心箱内，第一离心筒和第二离心筒转动，可对纸浆进行初次分离和二次分离，以达到除砂干净的目的，除砂之后的纸浆可从离心箱下方的出浆口处排出，其中，第一离心筒和第二离心筒的转速不同，使得二者的离心分离效果不同，同时，在离心箱内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒，清砂筒外部开设有两组上下阵列的出砂口，清砂筒贯穿第一离心筒和第二离心筒，清砂筒上移，第一离心筒和第二离心筒内积存砂砾可从清砂筒处排出，方便对砂砾进行集中处理，满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构的第一视角示意图；
图2为本实用新型中整体结构的第二视角示意图；
图3为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中上盖的整体结构示意图；
图5为本实用新型中底盖的整体结构示意图；
图6为本实用新型中第一离心筒的内部结构示意图；
图7为本实用新型中第二离心筒的整体结构示意图；
图8为本实用新型中清砂筒的内部结构示意图。
图中：1-离心箱，2-上盖，3-底盖，4-第一电机，5-气缸，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第三齿轮，9-第四齿轮，10-第二电机，11-第一离心筒，12-第二离心筒，13-清砂筒，14-进浆口，15-第一安装架，16-第二安装架，17-出浆口，18-支撑腿，19-第一固定筒，20-通孔，21-连接架，22-第二固定筒，23-固定杆，24-出砂口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图8所示，一种造纸纸浆除砂器，它包括离心箱1，离心箱1的下方安装有底盖3，底盖3底面的边缘处均开设有多个出浆口17，离心箱1内部的上方转动安装有第一离心筒11，离心箱1内部的下方转动安装有第二离心筒12，第一离心筒11和第二离心筒12的外部均开设有多个通孔20，离心箱1内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒13，清砂筒13贯穿第一离心筒11和第二离心筒12，清砂筒13外部的上下方均开设有多个出砂口24，离心箱1的上方安装有上盖2，上盖2顶面的四周均安装有进浆口14。
作为本实用新型的一种可选技术方案，上盖2顶面的中位安装有第一安装架15，第一安装架15的顶面安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有第一齿轮6，第一离心筒11顶面的中心处安装有第一固定筒19，其贯穿上盖2，第一固定筒19外部的上方安装有第二齿轮7，其与第一齿轮6啮合，此种结构可实现第一离心筒11的转动，且不影响清砂筒13的安装。
作为本实用新型的一种可选技术方案，底盖3底面的中心处安装有第二安装架16，第二安装架16的底面安装有第二电机10，第二电机10的输出端安装有第三齿轮8，第二离心筒12的下方安装有第二固定筒22，其与第二离心筒12之间的四周均安装有连接架21，第二固定筒22贯穿底盖3，且其外部安装有第四齿轮9，第四齿轮9与第三齿轮8啮合，此种结构可实现第二离心筒12的转动，且其转速与第一离心筒11的转速不同。
作为本实用新型的一种可选技术方案，底盖3底面边缘处的四周均安装有支撑腿18。
作为本实用新型的一种可选技术方案，第一安装架15顶面的中位安装有气缸5，清砂筒13的上方封闭、下方开口，清砂筒13的上方安装有固定杆23，清砂筒13的下方贯穿第二固定筒22，固定杆23贯穿第一固定筒19，气缸5的输出端与固定杆23安装在一起，这样便于砂砾从清砂筒13内部的下方排出，且通过移动清砂筒13的移动，可控制出砂口24进入或移出离心筒。
综上所述，本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：以离心箱1作为设备主体，离心箱1的内部转动安装有第一离心筒11和第二离心筒12，二者上下布置，且前者在上、后者在下，两个离心筒上的孔径不同，将纸浆倒入离心箱1内，第一离心筒11和第二离心筒12转动，可对纸浆进行初次分离和二次分离，以达到除砂干净的目的，除砂之后的纸浆可从离心箱1下方的出浆口17处排出，其中，第一离心筒11和第二离心筒12的转速不同，使得二者的离心分离效果不同，同时，在离心箱1内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒13，清砂筒13外部开设有两组上下阵列的出砂口24，清砂筒13贯穿第一离心筒11和第二离心筒12，清砂筒13上移，第一离心筒11和第二离心筒12内积存砂砾可从清砂筒13处排出，方便对砂砾进行集中处理，满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种造纸纸浆除砂器，其特征在于：包括离心箱(1)，所述离心箱(1)的下方安装有底盖(3)，所述底盖(3)底面的边缘处均开设有多个出浆口(17)，所述离心箱(1)内部的上方转动安装有第一离心筒(11)，所述离心箱(1)内部的下方转动安装有第二离心筒(12)，所述第一离心筒(11)和第二离心筒(12)的外部均开设有多个通孔(20)，所述离心箱(1)内部的中心处安装有可上下往复运动的清砂筒(13)，所述清砂筒(13)贯穿所述第一离心筒(11)和第二离心筒(12)，所述清砂筒(13)外部的上下方均开设有多个出砂口(24)，所述离心箱(1)的上方安装有上盖(2)，所述上盖(2)顶面的四周均安装有进浆口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆除砂器，其特征在于：所述上盖(2)顶面的中位安装有第一安装架(15)，所述第一安装架(15)的顶面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有第一齿轮(6)，所述第一离心筒(11)顶面的中心处安装有第一固定筒(19)，其贯穿所述上盖(2)，所述第一固定筒(19)外部的上方安装有第二齿轮(7)，其与所述第一齿轮(6)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆除砂器，其特征在于：所述底盖(3)底面的中心处安装有第二安装架(16)，所述第二安装架(16)的底面安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有第三齿轮(8)，所述第二离心筒(12)的下方安装有第二固定筒(22)，其与所述第二离心筒(12)之间的四周均安装有连接架(21)，所述第二固定筒(22)贯穿所述底盖(3)，且其外部安装有第四齿轮(9)，所述第四齿轮(9)与所述第三齿轮(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种造纸纸浆除砂器，其特征在于：所述底盖(3)底面边缘处的四周均安装有支撑腿(18)。
5.根据权利要求2所述的一种造纸纸浆除砂器，其特征在于：所述第一安装架(15)顶面的中位安装有气缸(5)，所述清砂筒(13)的上方封闭、下方开口，所述清砂筒(13)的上方安装有固定杆(23)，所述清砂筒(13)的下方贯穿所述第二固定筒(22)，所述固定杆(23)贯穿所述第一固定筒(19)，所述气缸(5)的输出端与所述固定杆(23)安装在一起。
Publications (1)
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| GR01 | Patent grant |