CN221275729U - 一种气动控制密封盖启闭的甑锅 - Google Patents
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Abstract
一种气动控制密封盖启闭的甑锅，在甑锅和锅盖之间安装若干个圆周布置的气动密封机构，气动密封机构包括双作用气缸，双作用气缸的活塞杆上通过连接板安装有限位板，锅盖上开设有与限位板相配合的限位槽，限位板能转动进入到限位槽内，通过双作用气缸的动作能让限位板下移将锅盖密封压紧在锅体上，在降低锅盖重量的同时能保证锅盖与甑锅之间的密封性能，不仅能确保酿酒作业的正常进行，还能有效降低工作人员的劳动强度，提升甑锅酿酒的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体地说是一种气动控制密封盖启闭的甑锅。
背景技术
甑锅，甑原本是古时一种带有箅子用来蒸食物的器皿，呈圆筒形、上口略大于下口，似锅像桶又称甑锅、甑桶，多用细密无气味的木材制作，现在酒行业多为水泥或金属材料制成，是酿酒的主要设备。其中锅盖大都是依靠自身重力扣装在甑锅上实现相应的密封作用，若锅盖的重量较轻，在向甑锅内通入高压蒸汽时很容易将锅盖顶起从而起不到密封作用，若锅盖的重量较重，则会影响锅盖的启闭操作，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了甑锅酿酒的作业效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气动控制密封盖启闭的甑锅，通过气动密封机构的动作将锅盖压紧在甑锅上，在降低锅盖重量的同时能保证锅盖与甑锅之间的密封性能，解决了现有技术中的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动控制密封盖启闭的甑锅，包括有锅体和相配合的锅盖，在锅盖底部的外周设有密封凸沿，锅体上部的外周设有与密封凸沿相配合的密封环槽，在锅体和锅盖之间还安装有若干个圆周布置的气动密封机构，各气动密封机构均包括有竖直设置在锅体一侧的第一立柱，第一立柱上安装有能竖向升降的限位板，在锅盖上开设有与限位板相配合的限位槽，限位板能转动进出限位槽，在锅体上还安装有竖直设置的双作用气缸，双作用气缸的活塞杆上安装有与限位板相铰接的连接板，限位板和连接板均套装在第一立柱的外周，限位板能相对连接板转动，限位板和连接板能进行同步升降，双作用气缸的活塞杆收缩时能带动限位板下移将锅盖密封压紧在锅体上。所述锅体的一侧安装有竖直设置的第二立柱，在锅盖上设有与第二立柱相配合的轴套，在轴套底部的第二立柱外周套装有弹簧，所述弹簧始终有将锅盖顶离锅体的趋势。所述双作用气缸的缸筒两端均安装有通气管，两个通气管位于活塞的两侧，两个通气管的端部安装有通气换向阀，通气换向阀的进气管上安装有气压表。锅体和锅盖之间还安装有四个圆周布置的气动密封机构，各气动密封机构的连接板底部均设有与第一立柱相配合的套筒，套筒的底部设有连接凸沿，限位板上设有与连接凸沿相配合的安装槽，安装槽上通过螺栓设有可拆装的扣盖，扣盖位于连接凸沿上侧，在扣盖的中心位置开设有与第一立柱相配合的通孔，连接凸沿外周的安装槽内还安装有轴承。
本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种气动控制密封盖启闭的甑锅，在甑锅和锅盖之间安装若干个圆周布置的气动密封机构，气动密封机构包括双作用气缸，双作用气缸的活塞杆上通过连接板安装有限位板，锅盖上开设有与限位板相配合的限位槽，限位板能转动进入到限位槽内，通过双作用气缸的动作能让限位板下移将锅盖密封压紧在锅体上，在降低锅盖重量的同时能保证锅盖与甑锅之间的密封性能，不仅能确保酿酒作业的正常进行，还能有效降低工作人员的劳动强度，提升甑锅酿酒的作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中I的局部放大视图；
图4是图3中A-A向剖视图的放大视图；
图5是限位板转动移出限位槽后锅盖与锅体相分离的状态示意图；
图6是图3中B-B向剖视图的放大视图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种气动控制密封盖启闭的甑锅，如图1和图2所示，包括有锅体1和相配合的锅盖2，锅盖2扣放在锅体1上，为了提高彼此之间的配合连接密封性能，在锅盖2底部的外周设有密封凸沿3，锅体1上部的外周设有与密封凸沿3相配合的密封环槽4，锅体1上安装锅盖2之后，在密封环槽4内可以填装液体用以进一步实现密封。
所述锅盖2上安装有硬质管21和软管22，硬质管21与锅体1内部相连通，软管22的一端可以与蒸汽发生器相连通，软管22的设置并不会影响锅盖2的正常启闭。
甑锅在进行酿酒作业时会向内部通入高压蒸汽，在这个过程中会出现将锅盖2顶起的情况，为了避免发生上述情况，在锅体1和锅盖2之间还安装有若干个圆周布置的气动密封机构，如图3和图4所示，各气动密封机构均包括有竖直设置在锅体1一侧的第一立柱5，第一立柱5上安装有能竖向升降的限位板6，限位板6能相对第一立柱5进行转动，在锅盖2上开设有与限位板6相配合的限位槽7，限位板6能转动进出限位槽7。
在锅体1上还安装有竖直设置的双作用气缸8，双作用气缸8的活塞杆上安装有与限位板6相铰接的连接板9，限位板6和连接板9均套装在第一立柱5的外周，限位板6能相对连接板9转动，限位板6和连接板9能进行同步升降，双作用气缸8的活塞杆收缩时能带动限位板6下移将锅盖2密封压紧在锅体1上。
在限位板6对锅盖2的下压作用下，能在向锅体1内注入高压蒸汽时，保持锅盖2与锅体1之间的配合密封性能。当甑锅内的操作完成，需要将锅盖2打开时，双作用气缸8的活塞杆上移，带动限位板6上移一定高度，之后转动移出限位槽7，锅盖2失去竖向限位之后，便可以从锅体1上分离打开，其中转动移出的限位板6不会影响锅盖2的开启操作。
在酿酒作业时向甑锅内注入高压蒸汽，反应一段时间之后，甑锅内的温度降低，气压下降，很容易出现锅盖2不易打开的情况，此处采用双作用气缸8作为气动密封机构的动力元件，不仅可以带动限位板6下移压紧锅盖2，还可以带动限位板6上移辅助锅盖2进行开启操作。
相比于传统机械固定式压紧的结构来说，气压压紧还具有能被压缩的优点，若在酿酒操作过程中甑锅内的压力过大，采用机械固定方式的锅盖2有可能发生形变或损坏，而采用气压密封，则可以对双作用气缸8内的气体进行一定程度的压缩，使锅盖2上移一小段距离，释放内部的压力，从而避免锅盖2在较高压作用下发生变形或损坏。
进一步地，为了便于打开锅盖2，最大限度降低甑锅上部预留的开盖空间，所述锅体1的一侧安装有竖直设置的第二立柱10，在锅盖2上设有与第二立柱10相配合的轴套11，锅盖2及其上的轴套11能相对第二立柱10进行转动，从而实现锅盖2的启闭。在轴套11底部的第二立柱10外周套装有弹簧12，所述弹簧12始终有将锅盖2顶离锅体1的趋势，只要限位板6转动移出限位槽7，不再对锅体1有下压限位，弹簧12就能将锅盖2向上顶离锅体1，此时限位板6位于锅盖2的下侧，不会对锅盖2向一侧的转动打开产生干涉。
进一步地，为了确保各个气动密封机构能对锅盖2施加同样的压紧力，所述双作用气缸8的缸筒两端均安装有通气管13，两个通气管13位于活塞的两侧，两个通气管13的端部安装有通气换向阀14，通气换向阀14的进气管上安装有气压表15，通过观察气压表15的指数能实时观测出双作用气缸8所施加的压紧力，调整各气压表15维持在同一数值即可确保各个气动密封机构对锅盖2施加同样的压紧力。
进一步地，锅体1和锅盖2之间还安装有四个圆周布置的气动密封机构，为了实现限位板6和连接板9在第一立柱5上的同步竖向升降，以及限位板6相对连接板9的转动，如图6所示，各气动密封机构的连接板9底部均设有与第一立柱5相配合的套筒16，套筒16的底部设有连接凸沿17，限位板6上设有与连接凸沿17相配合的安装槽18，安装槽18上通过螺栓设有可拆装的扣盖19，扣盖19位于连接凸沿17上侧，在扣盖19的中心位置开设有与第一立柱5相配合的通孔，连接凸沿17外周的安装槽18内还安装有轴承20，限位板6能相对套筒16和连接板9进行转动，同时限位板6和连接板9能在第一立柱5上同步竖向升降。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种气动控制密封盖启闭的甑锅，其特征在于：包括有锅体（1）和相配合的锅盖（2），在锅盖（2）底部的外周设有密封凸沿（3），锅体（1）上部的外周设有与密封凸沿（3）相配合的密封环槽（4），在锅体（1）和锅盖（2）之间还安装有若干个圆周布置的气动密封机构，各气动密封机构均包括有竖直设置在锅体（1）一侧的第一立柱（5），第一立柱（5）上安装有能竖向升降的限位板（6），在锅盖（2）上开设有与限位板（6）相配合的限位槽（7），限位板（6）能转动进出限位槽（7），在锅体（1）上还安装有竖直设置的双作用气缸（8），双作用气缸（8）的活塞杆上安装有与限位板（6）相铰接的连接板（9），限位板（6）和连接板（9）均套装在第一立柱（5）的外周，限位板（6）能相对连接板（9）转动，限位板（6）和连接板（9）能进行同步升降，双作用气缸（8）的活塞杆收缩时能带动限位板（6）下移将锅盖（2）密封压紧在锅体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种气动控制密封盖启闭的甑锅，其特征在于：所述锅体（1）的一侧安装有竖直设置的第二立柱（10），在锅盖（2）上设有与第二立柱（10）相配合的轴套（11），在轴套（11）底部的第二立柱（10）外周套装有弹簧（12），所述弹簧（12）始终有将锅盖（2）顶离锅体（1）的趋势。
3.根据权利要求1所述的一种气动控制密封盖启闭的甑锅，其特征在于：所述双作用气缸（8）的缸筒两端均安装有通气管（13），两个通气管（13）位于活塞的两侧，两个通气管（13）的端部安装有通气换向阀（14），通气换向阀（14）的进气管上安装有气压表（15）。
4.根据权利要求1所述的一种气动控制密封盖启闭的甑锅，其特征在于：锅体（1）和锅盖（2）之间还安装有四个圆周布置的气动密封机构，各气动密封机构的连接板（9）底部均设有与第一立柱（5）相配合的套筒（16），套筒（16）的底部设有连接凸沿（17），限位板（6）上设有与连接凸沿（17）相配合的安装槽（18），安装槽（18）上通过螺栓设有可拆装的扣盖（19），扣盖（19）位于连接凸沿（17）上侧，在扣盖（19）的中心位置开设有与第一立柱（5）相配合的通孔，连接凸沿（17）外周的安装槽（18）内还安装有轴承（20）。
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