CN221274606U - 一种排料快速的料罐 - Google Patents

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赵信毅
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Abstract

本实用新型属于存储罐技术领域,尤其为一种排料快速的料罐,包括底座,所述底座的上端安装有支座,所述支座的内腔两侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆之间共同连接有罐体,所述罐体内设有搅拌机构,所述底座上设有翻转机构,所述底座的底端中部安装有支架,所述支架内安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端安装有密封盖,所述罐体的内壁开设有环形孔。本实用新型通过翻转机构的设置,便于将罐体翻转,从而可达到了便于下料的目的,不用人工进行手动提起进行倾倒;通过搅拌机构的设置,可对涂料进行充分搅拌,从而可以避免涂料长时间静置产生沉淀的现象,且配合翻转机构,可对翻转的罐体内壁进行刮料,从而可进一步达到了提高下料效率的目的。

Description

一种排料快速的料罐
技术领域
本实用新型涉及存储罐技术领域,具体为一种排料快速的料罐。
背景技术
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态,目前是通过料罐对涂料进行储存的;现有技术中的储存罐在下料时需要手动将罐体提起并翻转,使得罐体的开口处向下,此时即可随着涂料的自重进行下料,这种下料方式繁琐费力,若涂料较多的情况下重力较大,人工提起较为耗力,下料繁琐不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种排料快速的料罐,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种排料快速的料罐,包括底座,所述底座的上端安装有支座,所述支座的内腔两侧壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆之间共同连接有罐体,所述罐体内设有搅拌机构,所述底座上设有翻转机构,所述底座的底端中部安装有支架,所述支架内安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端安装有密封盖,所述罐体的内壁开设有环形孔。
进一步地,所述翻转机构包括安装在支座上端的横座,所述横座内腔两侧壁均转动连接有横杆,所述横座上安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴与两个横杆相连接,两个所述横杆的相互远离端均安装有第一锥齿轮,所述支座的两端均安装有竖架,两个所述竖架内均转动连接有竖杆,两个所述竖杆的顶端均安装有第二锥齿轮,两个所述竖杆的底端均安装有第三锥齿轮,两个所述转动杆的相互远离端均安装有第四锥齿轮。
进一步地,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。
进一步地,所述搅拌机构包括安装在罐体底端一侧的驱动电机,所述环形孔内转动连接有环形块,所述环形块的内壁安装有一组齿条,所述环形块的上端两侧均安装有刮板,所述罐体的内腔底壁转动连接有被动齿轮,所述被动齿轮的上端安装有安装杆,所述安装杆的外壁安装有一组搅拌桨,所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮。
进一步地,所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合,所述主动齿轮与一组齿条相互啮合。
进一步地,所述刮板的外壁与罐体的内壁贴合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种排料快速的料罐,具备以下有益效果:
本实用新型,通过翻转机构的设置,便于将罐体翻转,从而可达到了便于下料的目的,不用人工进行手动提起进行倾倒,减轻劳动力,下料便捷省力;通过搅拌机构的设置,可对涂料进行充分搅拌,从而可以避免涂料长时间静置产生沉淀的现象,且配合翻转机构,可对翻转的罐体内壁进行刮料,从而可进一步达到了提高下料效率的目的,避免了涂料具有一定的粘稠性易粘附在罐体内壁不便下料的现象,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的翻转机构的结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、支座;3、转动杆;4、罐体;5、搅拌机构;50、环形块;51、驱动电机;52、齿条;53、刮板;54、主动齿轮;55、被动齿轮;56、安装杆;57、搅拌桨;6、翻转机构;60、第四锥齿轮;61、横座;62、双轴电机;63、横杆;64、第一锥齿轮;65、竖架;67、竖杆;68、第三锥齿轮;69、第二锥齿轮;7、支架;8、液压缸;9、密封盖;10、环形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示,本实用新型一个实施例提出的一种排料快速的料罐,包括底座1,底座1的上端安装有支座2,支座2的内腔两侧壁均转动连接有转动杆3,两个转动杆3之间共同连接有罐体4,罐体4内设有搅拌机构5,底座1上设有翻转机构6,底座1的底端中部安装有支架7,支架7内安装有液压缸8,液压缸8的伸缩端安装有密封盖9,罐体4的内壁开设有环形孔10;通过翻转机构6的设置,便于将罐体4翻转,从而可达到了便于下料的目的,不用人工进行手动提起进行倾倒,减轻劳动力,下料便捷省力;通过搅拌机构5的设置,可对涂料进行充分搅拌,从而可以避免涂料长时间静置产生沉淀的现象,且配合翻转机构6,可对翻转的罐体4内壁进行刮料,从而可进一步达到了提高下料效率的目的,避免了涂料具有一定的粘稠性易粘附在罐体4内壁不便下料的现象,使用方便。
如图2所示,在一些实施例中,翻转机构6包括安装在支座2上端的横座61,横座61内腔两侧壁均转动连接有横杆63,横座61上安装有双轴电机62,双轴电机62的两个输出轴与两个横杆63相连接,两个横杆63的相互远离端均安装有第一锥齿轮64,支座2的两端均安装有竖架65,两个竖架65内均转动连接有竖杆67,两个竖杆67的顶端均安装有第二锥齿轮69,两个竖杆67的底端均安装有第三锥齿轮68,两个转动杆3的相互远离端均安装有第四锥齿轮60;通过双轴电机62带动两个横杆63转动,带动两个第一锥齿轮64转动,通过第一锥齿轮64与第二锥齿轮69相互啮合,带动两个第二锥齿轮69转动,带动竖杆67在竖架65内转动,带动底部的第三锥齿轮68转动,通过第三锥齿轮68与第四锥齿轮60相互啮合,带动两个第四锥齿轮60转动,从而通过转动杆3带动罐体4转动,从而使得罐体4开口处向下,达到了便于下料的目的。
如图2所示,在一些实施例中,第一锥齿轮64与第二锥齿轮69相互啮合,第三锥齿轮68与第四锥齿轮60相互啮合;便于将罐体4倾倒进行下料。
如图3所示,在一些实施例中,搅拌机构5包括安装在罐体4底端一侧的驱动电机51,环形孔10内转动连接有环形块50,环形块50的内壁安装有一组齿条52,环形块50的上端两侧均安装有刮板53,罐体4的内腔底壁转动连接有被动齿轮55,被动齿轮55的上端安装有安装杆56,安装杆56的外壁安装有一组搅拌桨57,驱动电机51的输出端安装有主动齿轮54;通过驱动电机51带动主动齿轮54转动,通过主动齿轮54与被动齿轮55相互啮合,带动被动齿轮55转动,带动安装杆56转动,通过搅拌桨57对涂料进行搅拌,避免沉淀,并通过主动齿轮54与一组齿条52相互啮合,带动环形块50在环形孔10内转动,从而带动两个刮板53转动,通过刮板53可对罐体4内壁粘附的涂料进行刮出,从而达到了便于下料的目的。
如图3所示,在一些实施例中,主动齿轮54与被动齿轮55相互啮合,主动齿轮54与一组齿条52相互啮合;便于搅动涂料避免沉淀的同时便于刮出粘附在罐体4内壁的涂料。
如图2所示,在一些实施例中,刮板53的外壁与罐体4的内壁贴合;便于刮料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排料快速的料罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有支座(2),所述支座(2)的内腔两侧壁均转动连接有转动杆(3),两个所述转动杆(3)之间共同连接有罐体(4),所述罐体(4)内设有搅拌机构(5),所述底座(1)上设有翻转机构(6),所述底座(1)的底端中部安装有支架(7),所述支架(7)内安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的伸缩端安装有密封盖(9),所述罐体(4)的内壁开设有环形孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种排料快速的料罐,其特征在于:所述翻转机构(6)包括安装在支座(2)上端的横座(61),所述横座(61)内腔两侧壁均转动连接有横杆(63),所述横座(61)上安装有双轴电机(62),所述双轴电机(62)的两个输出轴与两个横杆(63)相连接,两个所述横杆(63)的相互远离端均安装有第一锥齿轮(64),所述支座(2)的两端均安装有竖架(65),两个所述竖架(65)内均转动连接有竖杆(67),两个所述竖杆(67)的顶端均安装有第二锥齿轮(69),两个所述竖杆(67)的底端均安装有第三锥齿轮(68),两个所述转动杆(3)的相互远离端均安装有第四锥齿轮(60)。
3.根据权利要求2所述的一种排料快速的料罐,其特征在于:所述第一锥齿轮(64)与第二锥齿轮(69)相互啮合,所述第三锥齿轮(68)与第四锥齿轮(60)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种排料快速的料罐,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括安装在罐体(4)底端一侧的驱动电机(51),所述环形孔(10)内转动连接有环形块(50),所述环形块(50)的内壁安装有一组齿条(52),所述环形块(50)的上端两侧均安装有刮板(53),所述罐体(4)的内腔底壁转动连接有被动齿轮(55),所述被动齿轮(55)的上端安装有安装杆(56),所述安装杆(56)的外壁安装有一组搅拌桨(57),所述驱动电机(51)的输出端安装有主动齿轮(54)。
5.根据权利要求4所述的一种排料快速的料罐,其特征在于:所述主动齿轮(54)与被动齿轮(55)相互啮合,所述主动齿轮(54)与一组齿条(52)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种排料快速的料罐,其特征在于:所述刮板(53)的外壁与罐体(4)的内壁贴合。
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