CN221269182U - 一种管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道清洁装置，属于管道清洁设备技术领域。其包括清洁机构和用于驱动所述清洁机构旋转的驱动机构，所述清洁机构能够与管道的内壁相接触，以对所述管道内壁上的沉积物进行清洁；所述清洁机构上设置有链状清积组件。所述清洁机构包括与驱动机构相连的条形叶片或片状叶片，所述条形叶片或片状叶片在管道内呈螺旋状布置，且条形叶片或片状叶片能够与管道的内壁相接触，在所述条形叶片或片状叶片旋转的过程中能够剐蹭管道内壁以对管道进行清洁。本实用新型无需等到管道内壁的沉积物堵塞管道时再通过人工进行清洁，能够对管道内壁进行实时清洁，从而避免了管道堵塞，保证了整个设备系统能够持续、稳定、安全的运行。

Description

一种管道清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道清洁装置，属于管道清洁设备技术领域。

背景技术

在油泥热解处理、轮胎处理、秸秆处理或者生活垃圾处理过程中均涉及用于输送气体物质的管道，当输送管道在进行气体输送的过程中，气体中往往伴有高粉尘、高焦油等容易堵塞管道的成分，当输送管道的通过系数逐渐变小影响气体通过时，管道壁对气体的摩擦逐渐增大，伴随着气体输送过程中由于逐渐堵塞管道内的气流速度的降低，气体在管道中通过的时间逐步增长，气体中的粘质粉尘颗粒及物质在管道更容易且不断加速的在管道中富集，在此状态下如果不及时对管道底部和管壁进行清洁处理，将会造成管道堵塞，威胁到整个设备系统的正常运行，甚至还可能发生安全事故。

因此，提供一种管道清洁装置，能够对管道进行实时清理，避免管道堵塞，以保证整个设备系统能够持续、稳定、安全的运行是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种管道清洁装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道清洁装置，包括清洁机构和用于驱动所述清洁机构旋转的驱动机构，所述清洁机构能够与管道的内壁相接触，以对所述管道内壁上的沉积物进行清洁；所述清洁机构上设置有链状清积组件。

进一步的，所述清洁机构包括与所述驱动机构相连的条形叶片，所述条形叶片在所述管道内呈螺旋状布置，且所述条形叶片能够与所述管道的内壁相接触，在所述条形叶片旋转的过程中能够剐蹭所述管道内壁以对所述管道进行清洁。

进一步的，所述清洁机构还包括第一传动轴和链接柱，所述条形叶片通过所述第一传动轴与所述驱动机构相连，所述条形叶片绕所述第一传动轴呈螺旋状布置，所述链接柱设置于所述第一传动轴与所述条形叶片之间且连接所述第一传动轴和所述条形叶片。

进一步的，所述第一传动轴和/或所述条形叶片上设置有所述链状清积组件。

进一步的，所述链接柱上还套设有清积套。

进一步的，所述清洁机构包括与所述驱动机构相连的片状叶片，所述片状叶片螺旋布置于所述管道内，且所述片状叶片能够与所述管道的内壁相接触，所述片状叶片在旋转的过程中能够剐蹭所述管道的内壁以对所述管道进行清洁。

进一步的，所述片状叶片上还开设有多个通孔。

进一步的，所述清洁机构还包括第二传动轴，所述片状叶片通过所述第二传动轴与所述驱动机构相连，所述片状叶片呈螺旋状布置于所述第二传动轴上。

进一步的，所述第二传动轴和/或所述片状叶片上设置有所述链状清积组件。

进一步的，还包括设置于所述管道底部用于收集从所述管道排出的刮落物的收集机构和将所述刮落物排出的排出机构。

进一步的，所述收集机构包括设置于所述管道底部的多个收料槽，所述收料槽与所述管道的内腔相连通。

进一步的，所述排出机构包括用于接收所述刮落物的排料管、设置于所述排料管内的螺旋排出组件和驱动所述螺旋排出组件在所述排料管内旋转的电机；

所述排料管的底部还设置有用于所述刮落物排出的排渣口，所述螺旋排出组件能够将所述刮落物输送至所述排渣口。

进一步的，所述螺旋排出组件包括与所述电机相连的主轴和设置于所述主轴上且呈螺旋状布置的螺旋排渣杆，所述螺旋排渣杆能够将所述刮落物输送到所述排渣口。

本实用新型的有益效果是：启动驱动机构，驱动机构带动清洁机构旋转，清洁机构在旋转的过程中与管道的内壁接触，以对管道内壁进行剐蹭，从而将管道内壁上的沉积物刮落。和现有技术相比，无需等到管道内壁的沉积物堵塞管道时再通过人工进行清洁，可将该管道清洁装置安装在管道上，管道清洁装置能够对管道内壁进行实时清洁，从而避免了管道堵塞，保证了整个设备系统能够持续、稳定、安全的运行。

附图说明

图1为本实用新型管道清洁装置实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型管道清洁装置实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型管道清洁装置实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型管道清洁装置实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型收集机构及排出机构的结构示意图；

图中，100、管道；200、驱动机构；300、清洁机构；301、第一传动轴；302、条形叶片；303、链接柱；304、清积套；305、驱动套；306、第二传动轴；307、片状叶片；308、集气箱；400、收集机构；500、排出机构；501、电机；502、排料管；503、主轴；504、螺旋排渣杆；505、排渣口；600、链状清积组件。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示，一种管道清洁装置，包括清洁机构300和用于驱动清洁机构300旋转的驱动机构200，其中清洁机构300能够与管道100的内壁相接触，以对管道100内壁上的沉积物进行清洁；所述清洁机构300上设置有链状清积组件600。

启动驱动机构200，驱动机构200带动清洁机构300旋转，清洁机构300在旋转的过程中与管道100的内壁接触，以对管道100内壁进行剐蹭，从而将管道100内壁上的沉积物刮落。和现有技术相比，无需等到管道100内壁的沉积物堵塞管道100时再通过人工进行清洁，上述管道清洁装置能够对管道100内壁进行实时清洁，从而避免了管道堵塞，保证了整个设备系统能够持续、稳定、安全的运行。

本实用新型实施例对驱动机构200的具体结构不进行限定，驱动机构200可以为旋转电机，也可以为旋转气缸，当然也可以为其它结构，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例对清洁机构300的具体结构不进行限定，清洁机构300可以为清洁叶片结构，当然也可以为其它种类的清洁结构，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1，如图1所示，本实用新型实施例1所公开的清洁机构300包括条形叶片302，其中条形叶片302在管道100内呈螺旋状布置，且条形叶片302能够与管道100的内壁相接触，在条形叶片302旋转的过程中能够剐蹭管道100内壁以对管道100进行清理。

需要说明的是，条形叶片302可以与驱动机构200直接相连，也可以为与驱动机构200间接相连。

在本实用新型实施例1中，优选条形叶片302与驱动机构200直接相连，其中条形叶片302设置于驱动机构200的输出端部，当启动驱动机构200，驱动机构200旋转，带动条形叶片302旋转，条形叶片302在随驱动机构200旋转的过程中不断的剐蹭管道100内壁，从而将管道100内壁的沉积物刮落。

在本实用新型实施例1所公开的管道清洁装置中，在条形叶片302上设置链状清积组件600，当条形叶片302旋转的过程中，链状清积组件600可以对条形叶片302进行剐蹭，从而使得上述管道清洁装置在对管道100进行清洁的同时，也可以进行自清洁运动，从而避免了条形叶片302上的沉积物粘附在其自身而影响清洁效果。

实施例2，如图2所示，为了进一步优化上述实施例1，本实用新型实施例2所公开的清洁机构300还包括第一传动轴301和链接柱303，条形叶片302绕第一传动轴301呈螺旋状布置，链接柱303设置于第一传动轴301与条形叶片302之间且连接第一传动轴301和条形叶片302。

需要说明的是，条形叶片302通过第一传动轴301与驱动机构200相连，启动驱动机构200，驱动机构200旋转，带动第一传动轴301旋转，第一传动轴301在旋转的过程中带动条形叶片302旋转，条形叶片302在随着第一传动轴301旋转的过程中不断的剐蹭管道100内壁，从而将管道100内壁的沉积物刮落。

在本实用新型实施例2所公开的管道清洁装置中，在第一传动轴301上或者条形叶片302上设置链状清积组件600，也可以在第一传动轴301上和条形叶片302上同时设置链状清积组件600，可以根据现场实际情况进行选择上述任意一种设置方式即可。当条形叶片302在随第一传动轴301旋转的过程中，链状清积组件600可以对第一传动轴301和/或条形叶片302进行剐蹭，从而使得上述管道清洁装置在对管道100进行清洁的同时，也可以进行自清洁运动，从而避免了第一传动轴301和/或条形叶片302上的沉积物粘附在其自身而影响清洁效果。

本实用新型实施例1及实施例2对链状清积组件600的具体结构不进行限定，链状清积组件600可以为环链结构，可以为链球结构，当然也可以为其它结构，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了使得链接柱303也能实现自清洁，本实用新型实施例2所公开的链接柱303上还优选设置有清积套304，其中清积套304套设于链接柱303上，在链接柱303随着第一传动轴301进行旋转的过程中，清积套304也在链接柱303上且能够上下运动不断的对链接柱303进行剐蹭，从而将链接柱303上的附着物刮落，以避免长时间运行后链接柱303上的附着物的不断增加而影响整个管道清洁装置的清洁效果。

本实用新型实施例2中对清积套304的具体结构不进行限定，清积套304可以为环形套，也可以为其它形状的中空的套状物，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

实施例3，如图3所示，本实用新型实施例3所公开的清洁机构300包括片状叶片307，片状叶片307螺旋布置于管道100内，且片状叶片307能够与管道100的内壁相接触，在片状叶片307旋转的过程中能够剐蹭管道100的内壁以对管道100进行清洁。

需要说明的是，片状叶片307可以与驱动机构200直接相连，也可以为与驱动机构200间接相连。

在本实用新型实施例3中，优选片状叶片307可以与驱动机构200直接相连，其中片状叶片307设置于驱动机构200的输出端部，当启动驱动机构200，驱动机构200旋转，带动片状叶片307旋转，片状叶片307在随驱动机构200旋转的过程中不断的剐蹭管道100内壁，从而将管道100内壁的沉积物刮落。

本实用新型实施例3所公开的驱动机构200，可以为驱动电机，也可以为驱动电机与驱动套305的组合件，本实用新型实施例采用上述任意一种均可。

为了便于连接，本实用新型实施例3所公开的驱动机构200优选采用驱动电机与驱动套305的组合件，其中驱动套305的两端分别连接驱动电机和片状叶片307，在驱动电机的作用下，驱动套305带动片状叶片307在管道100内进行旋转。

当然，为了避免管道内的气体泄漏，在本实用新型实施例中还设置有集气箱308，可以对管道内的气体进行收集。

需要说明的是，片状叶片307上还开设有多个用于气体通过的通孔，管道100内的气体可以通过通孔进行输送，使得管道100内的气体能够从进气端进入后，通过通孔再从出气端流出，从而避免管道100内的气体过多导致危险的发生。

本实用新型实施例3对通孔的具体设置形状不进行限定，通孔可以为圆形，可以为方形，也可以为其它任意形状，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

作为优选实施例，本实用新型实施例3所公开的通孔优选设置为圆形状通孔，更便于加工制造。

本实用新型实施例3所公开的管道清洁装置中，在片状叶片307上设置有链状清积组件600，当片状叶片307旋转的过程中，链状清积组件600可以对片状叶片307进行剐蹭，从而使得上述管道清洁装置在对管道100进行清洁的同时，也可以进行自清洁运动，从而避免了片状叶片307上的沉积物粘附在其自身而影响清洁效果。

实施例4，如图4所示，本实用新型实施例4所公开的清洁机构300还包括第二传动轴306和设置于第二传动轴306上的片状叶片307，片状叶片307呈螺旋状布置于第二传动轴306上，且片状叶片307能够与管道100的内壁相接触，片状叶片307在旋转的过程中能够剐蹭管道100的内壁以对管道100进行清洁。

需要说明的是，片状叶片307通过第二传动轴306与驱动机构200相连，当启动驱动机构200，驱动机构200旋转，带动第二传动轴306旋转，第二传动轴306在旋转的过程中带动片状叶片307旋转，片状叶片307在随着第二传动轴306旋转的过程中不断的剐蹭管道100内壁，从而将管道100内壁的沉积物刮落。

本实用新型实施例4所公开的管道清洁装置中，在第二传动轴306上或片状叶片307上设置有链状清积组件600，也可以在第二传动轴306上和片状叶片307上同时设置链状清积组件600，可以根据现场实际情况进行选择上述任意一种方式即可。当片状叶片307随第二传动轴306旋转的过程中，链状清积组件600可以对第二传动轴306和/或片状叶片307进行剐蹭，从而使得上述管道清洁装置对管道100进行清洁的同时，也可以进行自清洁运动，从而避免了第二传动轴306和/或片状叶片307上的沉积物粘附在其自身而影响清洁效果。

本实用新型实施例3及实施例4中对链状清积组件600的具体结构不进行限定，链状清积组件600可以为环链结构，可以为链球结构，当然也可以为其它结构，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

在上述四个实施例中，当清洁机构300将附着于管道100内壁上的沉积物刮落之后，沉积物掉落到管道100底部，为了将刮落物排出，本实用新型在上述四个实施例的基础上还在管道100底部设置了收集机构400和排出机构500。

具体请参考图5，其中，收集机构400用于收集从管道100内壁以及清洁装置上刮落的刮落物，排出机构500将收集的刮落物排出到管道100外部，以实现管道100运行的良性循环。

本实用新型对收集机构400和排出机构500的具体结构不进行限定，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内，

为了进一步优化上述实施例，本实用新型所公开的收集机构400包括设置于管道100底部的多个收料槽，多个收料槽沿管道100的长度方向设置，收料槽的接料口与管道100的内腔相连通，清洁机构300从管道100内壁上刮落掉的刮落物直接进入到收集槽内进行收集。

本实用新型对收集槽的具体结构不进行限定，收集槽可以为方形状结构，可以为梯形状结构，也可以为其它异形状结构，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择即可。

为了进一步优化上述实施例，本实用新型所公开的排出机构500包括用于接收刮落物的排料管502、设置于排料管502内的螺旋排出组件和驱动螺旋排出组件在排料管502内旋转的电机501，其中排料管502的底部还设置有用于刮落物排出的排渣口505。当刮落物从收集槽内进入到排料管502内时，启动电机501，电机501旋转带动螺旋排出组件旋转，螺旋排出组件在旋转的过程中将刮落物输送至排渣口505，刮落物从排渣口505排出到管道100外部。

本实用新型对排出机构500的具体结构不进行限定，只要满足本实用新型使用要求的结构均在本实用新型的保护范围之内。

为了进一步优化上述实施例，本实用新型所公开的螺旋排出组件包括与电机501相连的主轴503和设置于主轴503上且呈螺旋状布置的螺旋排渣杆504，螺旋排渣杆504能够将刮落物输送到排渣口505。启动电机501，电机501旋转带动主轴503旋转，螺旋排渣杆504在随着主轴503旋转的过程中带动螺旋排渣杆504旋转，螺旋排渣杆504在旋转的过程中将刮落物输送到排渣口505排出到管道100外部。

本实用新型所公开的管道100通常运输气体，当管道进行气体输送时，由于季节变化，管道100内的温度过低，可能导致管道100内的气体容易液化，因此，还可在管道100外部设置保温层，以保证管道100内的气体进行正常输送，保证管道100内清洁机构300的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种管道清洁装置，包括清洁机构(300)和用于驱动所述清洁机构(300)旋转的驱动机构(200)，其特征在于，所述清洁机构(300)能够与管道(100)的内壁相接触，以对所述管道(100)内壁上的沉积物进行清洁；所述清洁机构(300)上设置有链状清积组件(600)。

2.根据权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁机构(300)包括与所述驱动机构(200)相连的条形叶片(302)，所述条形叶片(302)在所述管道(100)内呈螺旋状布置，且所述条形叶片(302)能够与所述管道(100)的内壁相接触，在所述条形叶片(302)旋转的过程中能够剐蹭所述管道(100)内壁以对所述管道(100)进行清洁。

3.根据权利要求2所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁机构(300)还包括第一传动轴(301)和链接柱(303)，所述条形叶片(302)通过所述第一传动轴(301)与所述驱动机构(200)相连，所述条形叶片(302)绕所述第一传动轴(301)呈螺旋状布置，所述链接柱(303)设置于所述第一传动轴(301)与所述条形叶片(302)之间且连接所述第一传动轴(301)和所述条形叶片(302)。

4.根据权利要求3所述的管道清洁装置，其特征在于，所述第一传动轴(301)和/或所述条形叶片(302)上设置有所述链状清积组件(600)。

5.根据权利要求3所述的管道清洁装置，其特征在于，所述链接柱(303)上还套设有清积套(304)。

6.根据权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁机构(300)包括与所述驱动机构(200)相连的片状叶片(307)，所述片状叶片(307)螺旋布置于所述管道(100)内，且所述片状叶片(307)能够与所述管道(100)的内壁相接触，所述片状叶片(307)在旋转的过程中能够剐蹭所述管道(100)的内壁以对所述管道(100)进行清洁。

7.根据权利要求6所述的管道清洁装置，其特征在于，所述片状叶片(307)上还开设有多个通孔。

8.根据权利要求7所述的管道清洁装置，其特征在于，所述清洁机构(300)还包括第二传动轴(306)，所述片状叶片(307)通过所述第二传动轴(306)与所述驱动机构(200)相连，所述片状叶片(307)呈螺旋状布置于所述第二传动轴(306)上。

9.根据权利要求8所述的管道清洁装置，其特征在于，所述第二传动轴(306)和/或所述片状叶片(307)上设置有所述链状清积组件(600)。

10.根据权利要求1所述的管道清洁装置，其特征在于，还包括设置于所述管道(100)底部用于收集从所述管道(100)排出的刮落物的收集机构(400)和将所述刮落物排出的排出机构(500)。

11.根据权利要求10所述的管道清洁装置，其特征在于，所述收集机构(400)包括设置于所述管道(100)底部的多个收料槽，所述收料槽与所述管道(100)的内腔相连通。

12.根据权利要求10所述的管道清洁装置，其特征在于，所述排出机构(500)包括用于接收所述刮落物的排料管(502)、设置于所述排料管(502)内的螺旋排出组件和驱动所述螺旋排出组件在所述排料管(502)内旋转的电机(501)；

所述排料管(502)的底部还设置有用于所述刮落物排出的排渣口(505)，所述螺旋排出组件能够将所述刮落物输送至所述排渣口(505)。

13.根据权利要求12所述的管道清洁装置，其特征在于，所述螺旋排出组件包括与所述电机(501)相连的主轴(503)，和设置于所述主轴(503)上且呈螺旋状布置的螺旋排渣杆(504)，所述螺旋排渣杆(504)能够将所述刮落物输送到所述排渣口(505)。