CN210770993U - 一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洁防堵技术领域，是一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，包括管道本体和自清洁管，自清洁管位于管道本体内，由固定盘、清洁刮片组成，与转动电机相连。本实用新型结构简洁、合理而紧凑，通过转动电机带动自清洁管上的清洁刮片和螺旋刮片转动，解决了热脱附装置循环水管道堵塞和堵塞后需要停产拆卸清洁的问题。具有结构简单、成本低、经济适用的特点，对于沉淀原因造成管道本体的堵塞都有明显应用效果。

Description

一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道

技术领域

本实用新型涉管道清洁防堵技术领域，具体是一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道。

背景技术

间接热脱附技术具有处置时间短、还原土达标好、资源回收利用、无二次污染等优点，被广泛应用于土壤修复和油泥无害化处置技术领域。间接热脱附装置主要反应过程是在热脱附腔体外加热，使热脱附腔体内部物料从热脱附腔体进料端缓慢移动至出料端并在期间受热，油（有机物）达到沸点后先蒸发，再经过冷凝后回收，还原土通过热脱附腔体出料口排出。

由于热脱附蒸汽热量大且不均质，间接冷凝易出现油粘附在换热器管线内部造成堵塞，因此，目前间接热脱附装置多采用循环水直接与热脱附蒸汽喷淋混合冷却方式，冷凝后的循环水通过循环水管道进入循环水箱，经冷却装置后进行下一轮循环。

热脱附蒸汽从热脱附腔体中蒸发时携带了大量微粒径的粉尘，在于循环水直接接触冷却时进入了循环水，在循环水管道中与部分油混合缓慢形成了沉淀，造成了循环水管道堵塞，仅靠高流速的水一般都难以清除这种堵塞。

一旦循环水管道堵塞，循环水无法正常喷淋热脱附蒸汽，会造成热脱附腔体内部憋压，或循环水倒灌入热脱附腔体，影响设备正常运行，且可能存在设备安全风险。拆除循环水管道，人工清洁必须设备停机，而热脱附装置停机过程降温和升温需要6h至10h，拆卸需要吊车辅助，劳动强度大，且存在清理不彻底等诸多问题，一直困扰着热脱附装置的稳定运行。

发明内容

本实用新型提供了一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决不拆卸管道的情况下实现管道内部清洁防堵的问题，进而解决了间接热脱附装置循环水管道堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，包括管道本体和自清洁管，管道本体一端封闭，循环水入口靠近管道本体封闭的一端，自清洁管位于管道本体内，由固定盘、清洁刮片组成，自清洁管道一端设有固定盘，固定盘与清洁刮片相连，固定盘设于靠近封闭的管道本体一端，固定盘通过联动杆穿过封闭的管道本体一端与转动电机相连，清洁刮片沿着管道本体出口方向设置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述固定盘直径小于管道本体内径0.5cm至2cm。

上述清洁刮片位于固定盘边缘，在固定盘圆周上对称设置1对至3对。

上述自清洁刮片外侧设有螺旋刮片，螺旋刮片沿着管道本体出口方向设置。

上述螺旋刮片外径距离管道本体0.5cm至1cm。

上述转动电机转速6r/min至60r/min。

本实用新型结构简单、合理而紧凑，通过转动电机带动管道本体内的自清洁管旋转，自清洁管上的清洁刮片将管道上粘附的堵塞物刮至管道中，在螺旋刮片的推动下将堵塞物推动至管道出口，实现了管道免拆卸自清洁防堵。

附图说明

附图1为本实用新型正视最佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型侧视最佳实施例的结构示意图。

附图中的编码分别为：1为转动电机，2为联动杆，3为固定盘，4为螺旋刮片，5为管道本体，6为清洁刮片，7为循环水入口，8为管道本体出口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，包括管道本体5和自清洁管，管道本体5一端封闭，循环水入口7靠近管道本体5封闭的一端，自清洁管位于管道本体内，由固定盘3、清洁刮片6组成，自清洁管道一端设有固定盘3，固定盘3与清洁刮片6相连，固定盘5设于靠近封闭的管道本体5一端，固定盘3通过联动杆2穿过封闭的管道本体5一端与转动电机1相连，清洁刮片6沿着管道本体出口8方向设置。

可根据实际需要，对上述油泥转运箱作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，固定盘3直径小于管道本体内径0.5cm至2cm，与管道本体之间保持一定的间隙。

如附图1所示，清洁刮片位于固定盘边缘，在固定盘圆周上对称设置1对至3对，一般推荐设置2对，均匀分布在固定盘周边上，每两个清洁刮片位于固定盘上连接点之间在固定盘中心的夹角为90°，便于清洁刮片在管道本体内处处于圆筒状。

如附图1所示，自清洁刮片外侧设有螺旋刮片，螺旋刮片沿着管道本体出口方向设置，螺旋刮片可以将清洁刮片清除的堵塞物在管内推动至管道本体出口。

如附图1所示，螺旋刮片外径距离管道本体0.5cm至1cm，与管道本体之间保持一定的间隙。

如附图1所示，转动电机转速6r/min至60r/min。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：

热脱附装置启动后，循环水通过循环水入口7进入管道本体5，开启转动电机1，转动电机1通过联动杆2带动固定盘3转动，固定盘3上设有清洁刮片6，清洁刮片上外侧设有螺旋刮片4，都随着固定盘3转动，管道本体5中若产生了沉淀堵塞物，清洁刮片6在转动过程中将堵塞物部分破坏，螺旋刮片4与管道本体5摩擦，将粘附在管道本体5上的沉淀堵塞物刮掉，并通过螺旋推进的方式，在循环水流动力的辅助下，将沉淀堵塞物推进至管道本体出口8，进入循环水箱，通过循环水箱底部的排泥系统排出，实现了热脱附装置循环水管道免拆卸、自动清洁、防堵塞的功能。

Claims (6)

1.一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于包括管道本体和自清洁管，管道本体一端封闭，循环水入口靠近管道本体封闭的一端，自清洁管位于管道本体内，由固定盘、清洁刮片组成，自清洁管道一端设有固定盘，固定盘与清洁刮片相连，固定盘设于靠近封闭的管道本体一端，固定盘通过联动杆穿过封闭的管道本体一端与转动电机相连，清洁刮片沿着管道本体出口方向设置。

2.根据权利要求1所述一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于固定盘直径小于管道本体内径0.5cm至2cm。

3.根据权利要求1所述一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于清洁刮片位于固定盘边缘，在固定盘圆周上对称设置1对至3对。

4.根据权利要求1或3所述一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于自清洁刮片外侧设有螺旋刮片，螺旋刮片沿着管道本体出口方向设置。

5.根据权利要求4所述一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于螺旋刮片外径距离管道本体0.5cm至1cm。

6.根据权利要求1所述一种热脱附装置循环水免拆卸自清洁防堵管道，其特征在于转动电机转速6r/min至60r/min。

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