CN221268359U - 一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置 - Google Patents

一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及焚烧炉渣金属分离筛选技术领域,公开了一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,包括收集箱,所述收集箱的上表面固定连接有分离箱,分离箱的上表面固定连通有进料筒,收集箱的上表面固定连通有两个连通架,每个连通架远离收集箱的一侧面均贯穿进料筒并延伸至进料筒的内部,进料筒的内部设置有旋转电机,旋转电机动力的输出端固定连接有转动杆,转动杆的外表面固定连接有等距离排列的打击棒,分离箱的内侧壁固定连接有筛板,筛板与分离箱呈一定角度;本实用新型起到让焚烧炉渣金属物质分离筛选装置可以将各种金属与碳化灰渣分离,且不会造成扬尘污染,有效提高焚烧炉渣金属分离筛选装置金属物质分离筛选效果的作用。

Description

一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉渣金属分离筛选技术领域,具体为一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置。
背景技术
焚烧炉是常用于医疗及生活废品和动物无害化处理方面的一种无害化处理设备,其原理是利用煤、燃油或燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的,由于此类废品中存在大量的金属物质,为了对进行物质进行二次利用,减少不必要的浪费,需要对焚烧炉渣中的金属物质进行分离筛选。
现有的焚烧炉渣金属分离筛选装置通常采用磁选的方式进行分离筛选,此方法局限性较大,只能对铁质金属物质进行分离筛选,对铝合金或者铜等其他不具备磁铁吸附效果的金属无法做到有效分离筛选,极大的影响了焚烧炉渣金属分离筛选装置的金属分离效果,影响了焚烧炉渣金属分离筛选装置的使用性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,具备可以对铝合金或铜等不具备磁铁吸附效果的金属进行分离筛选,提高焚烧炉渣金属分离筛选装置金属物质分离筛选效果的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,包括收集箱,所述收集箱的上表面固定连接有分离箱,所述分离箱的上表面固定连通有进料筒,所述收集箱的上表面固定连通有两个连通架,每个所述连通架远离收集箱的一侧面均贯穿进料筒并延伸至进料筒的内部,所述进料筒的内部设置有旋转电机,所述旋转电机动力的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的打击棒,所述分离箱的内侧壁固定连接有筛板,所述筛板与分离箱呈一定角度,所述分离箱的两侧面均固定连接有送气泵,每个所述送气泵的出气端均固定连通有多通管,每个所述多通管远离送气泵的一端均贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,每个所述多通管的外表面均固定连通有等距离排列的喷头,所述收集箱的两侧面均固定连接有三个吸气泵,每个所述吸气泵的进气端均贯穿收集箱并延伸至收集箱的内部,所述收集箱的内部卡接有两个微孔过滤板。
优选的,所述收集箱的正面和背面均固定连接有两个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有定位板。
优选的,每个所述连通架的内壁均固定连接有弧形板,每个所述弧形板的内壁均开设有等距离排列的进气口。
优选的,所述旋转电机的底面固定连接有固定板,所述固定板的两侧面均与进料筒的内壁固定连接。
优选的,所述转动杆的外表面套设有轴承架,所述轴承架的外表面与进料筒的内壁固定连接。
优选的,每个所述多通管的外表面均固定连接有稳固块,每个所述稳固块的底面均与分离箱的内底壁固定连接。
优选的,所述收集箱的正面活动铰接有密封门,所述密封门的正面固定连接有把手。
优选的,每个所述微孔过滤板的上表面均固定连接有盖板,每个所述盖板的底面均与收集箱的上表面相接触,每个所述盖板的上表面均固定连接有握把。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,具备以下有益效果:
该焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,通过设置有旋转电机提供的动力带动转动杆和打击棒进行转动,可以打击破碎进入进料筒内部的焚烧炉渣,让碳化杂质与金属分离,此时利用吸气泵提供的吸力配合微孔过滤板的过滤,可以将收集箱内部的空气向外抽出,从而在收集箱内部形成负压环境并产生吸力,由于碳化灰尘的质量较轻,最后会通过连通架被吸入收集箱内部,而焚烧炉渣中的金属物质由于重量较重则会落入分离箱内部,然后利用筛板的斜度,金属物质会从分离箱内部向外滑出,完成对焚烧炉渣中金属物质的快速分离筛选,并且,通过送气泵提供的动力可以将外界空气通过多通管和喷头自下而上从筛板下方向上吹出,使焚烧炉渣中的碳化灰尘进一步与金属物质分离,并被连通架吸入收集箱,起到让焚烧炉渣金属物质分离筛选装置可以将各种金属与碳化灰渣分离,且不会造成扬尘污染,有效提高焚烧炉渣金属分离筛选装置金属物质分离筛选效果的作用。
附图说明
图1为本实用新型收集箱立体的结构示意图;
图2为本实用新型进料筒剖视立体的结构示意图;
图3为本实用新型分离箱剖视立体的结构示意图;
图4为本实用新型收集箱剖视立体的结构示意图。
图中:1、收集箱;2、分离箱;3、进料筒;4、连通架;5、旋转电机;6、转动杆;7、打击棒;8、筛板;9、送气泵;10、多通管;11、喷头;12、吸气泵;13、微孔过滤板;14、支撑腿;15、定位板;16、弧形板;17、进气口;18、固定板;19、轴承架;20、稳固块;21、密封门;22、把手;23、盖板;24、握把。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-4,本实用新型:一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,包括收集箱1,收集箱1的上表面固定连接有分离箱2,分离箱2的上表面固定连通有进料筒3,收集箱1的上表面固定连通有两个连通架4,每个连通架4远离收集箱1的一侧面均贯穿进料筒3并延伸至进料筒3的内部,进料筒3的内部设置有旋转电机5,旋转电机5动力的输出端固定连接有转动杆6,转动杆6的外表面固定连接有等距离排列的打击棒7,分离箱2的内侧壁固定连接有筛板8,筛板8与分离箱2呈一定角度,分离箱2的两侧面均固定连接有送气泵9,每个送气泵9的出气端均固定连通有多通管10,每个多通管10远离送气泵9的一端均贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的内部,每个多通管10的外表面均固定连通有等距离排列的喷头11,收集箱1的两侧面均固定连接有三个吸气泵12,每个吸气泵12的进气端均贯穿收集箱1并延伸至收集箱1的内部,收集箱1的内部卡接有两个微孔过滤板13。
收集箱1的正面和背面均固定连接有两个支撑腿14,每个支撑腿14的底面均固定连接有定位板15,支撑腿14可以支撑并稳定该装置的位置,定位板15可以配合螺栓等固定件将该装置进行加固,提高了该装置使用时的稳固度。
每个连通架4的内壁均固定连接有弧形板16,每个弧形板16的内壁均开设有等距离排列的进气口17,利用弧形板16可以在一定程度上防止金属物质进入连通架4内部,而进气口17则可以保证打散后的焚烧炉渣灰尘被顺利吸入连通架4内部。
旋转电机5的底面固定连接有固定板18,固定板18的两侧面均与进料筒3的内壁固定连接,固定板18可以固定旋转电机5的位置,让旋转电机5可以位于合适位置,保证了旋转电机5的正常运行。
转动杆6的外表面套设有轴承架19,轴承架19的外表面与进料筒3的内壁固定连接,利用轴承架19可以辅助转动杆6进行转动,让转动杆6顶端转动时不易发生过度摆动,提高了转动杆6的转动稳定性。
每个多通管10的外表面均固定连接有稳固块20,每个稳固块20的底面均与分离箱2的内底壁固定连接,稳固块20可以固定多通管10在分离箱2内部的位置,让多通管10与分离箱2的连接更加稳固可靠,保证了多通管10的稳定运行。
收集箱1的正面活动铰接有密封门21,密封门21的正面固定连接有把手22,手动拉动把手22将密封门21打开,可以对收集箱1内部收集的焚烧炉渣灰尘进行集中收集和处理,增加了收集箱1内部灰尘清理的便捷度。
每个微孔过滤板13的上表面均固定连接有盖板23,每个盖板23的底面均与收集箱1的上表面相接触,每个盖板23的上表面均固定连接有握把24,盖板23可以封闭微孔过滤板13与收集箱1之间的缝隙,防止气体通过缝隙发生泄露,手动拉动握把24配合盖板23可以将微孔过滤板13向外拉出进行清洁和更换。
本实用新型的工作原理是:首先,将旋转电机5、送气泵9和吸气泵12与电源相连通,当需要分离焚烧炉渣中的金属物质时,先将焚烧炉渣倒入进料筒3内部,此时通过旋转电机5提供的动力带动转动杆6和打击棒7进行转动,可以打击破碎进入进料筒3内部的焚烧炉渣,让碳化杂质与金属分离,此时利用吸气泵12提供的吸力配合微孔过滤板13的过滤,可以将收集箱1内部的空气向外抽出,从而在收集箱1内部形成负压环境并产生吸力,由于碳化灰尘的质量较轻,并且经打击棒7的破碎最后会通过连通架4被吸入收集箱1内部,而焚烧炉渣中的金属物质由于重量较重则会落入分离箱2内部,然后利用筛板8的斜度,金属物质会从分离箱2内部向外滑出,完成对焚烧炉渣中金属物质的快速分离筛选,并且,通过送气泵9提供的动力可以将外界空气通过多通管10和喷头11自下而上从筛板8下方向上吹出,使金属物质上携带的碳化灰尘进一步与金属物质分离,并被连通架4吸入收集箱1,让焚烧炉渣金属物质分离筛选装置可以更好的将各种金属与碳化灰渣分离,且不会造成扬尘污染,有效提高了焚烧炉渣金属分离筛选装置的金属物质分离筛选效果。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上表面固定连接有分离箱(2),所述分离箱(2)的上表面固定连通有进料筒(3),所述收集箱(1)的上表面固定连通有两个连通架(4),每个所述连通架(4)远离收集箱(1)的一侧面均贯穿进料筒(3)并延伸至进料筒(3)的内部,所述进料筒(3)的内部设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)动力的输出端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外表面固定连接有等距离排列的打击棒(7),所述分离箱(2)的内侧壁固定连接有筛板(8),所述筛板(8)与分离箱(2)呈一定角度,所述分离箱(2)的两侧面均固定连接有送气泵(9),每个所述送气泵(9)的出气端均固定连通有多通管(10),每个所述多通管(10)远离送气泵(9)的一端均贯穿分离箱(2)并延伸至分离箱(2)的内部,每个所述多通管(10)的外表面均固定连通有等距离排列的喷头(11),所述收集箱(1)的两侧面均固定连接有三个吸气泵(12),每个所述吸气泵(12)的进气端均贯穿收集箱(1)并延伸至收集箱(1)的内部,所述收集箱(1)的内部卡接有两个微孔过滤板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:所述收集箱(1)的正面和背面均固定连接有两个支撑腿(14),每个所述支撑腿(14)的底面均固定连接有定位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:每个所述连通架(4)的内壁均固定连接有弧形板(16),每个所述弧形板(16)的内壁均开设有等距离排列的进气口(17)。
4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:所述旋转电机(5)的底面固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的两侧面均与进料筒(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:所述转动杆(6)的外表面套设有轴承架(19),所述轴承架(19)的外表面与进料筒(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:每个所述多通管(10)的外表面均固定连接有稳固块(20),每个所述稳固块(20)的底面均与分离箱(2)的内底壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:所述收集箱(1)的正面活动铰接有密封门(21),所述密封门(21)的正面固定连接有把手(22)。
8.根据权利要求1所述的一种焚烧炉渣中金属物质分离筛选装置,其特征在于:每个所述微孔过滤板(13)的上表面均固定连接有盖板(23),每个所述盖板(23)的底面均与收集箱(1)的上表面相接触,每个所述盖板(23)的上表面均固定连接有握把(24)。
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