CN221267830U - 一种铝镁碳砖的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁碳砖的混料装置，涉及混料装置技术领域，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有混料桶，所述混料桶的上方设置有防尘盖，所述防尘盖的上端外表面设置有搅拌电机和入料口，所述防尘盖和混料桶之间设置有气缸，所述搅拌电机的下方设置有混料架，所述搅拌电机的一端设置有主轴，所述主轴的外侧设置有搅拌叶，所述混料架的外侧设置有橡胶条。本实用新型的一种铝镁碳砖的混料装置，通过设置的搅拌电机带动主轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行混合搅拌，通过设置的橡胶条对混料内胆的内壁进行清理，防止颗粒附着在内壁，通过设置的加热网对其进行加热，使其混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，特别涉及一种铝镁碳砖的混料装置。
背景技术
铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。铝镁碳砖是以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料翻成的衬火制品。其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖。
现有的混料装置在安装使用时，不能对镁砂颗粒预热，而影响镁砂颗粒上结合剂的附着效果，从而影响了镁碳砖的成品质量，搅拌装置的内壁容易粘附原料，使得清理内壁比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种铝镁碳砖的混料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝镁碳砖的混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝镁碳砖的混料装置,包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有混料桶，所述混料桶的上方设置有防尘盖，所述防尘盖的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的侧面设置有搅拌电机，所述搅拌电机和支撑板之间设置有连接块，所述连接块的数量有两组，所述连接块的内部设置有固定螺丝，所述防尘盖的上端外表面设置有入料口，所述防尘盖和混料桶之间设置有气缸，所述气缸的数量有四组，所述搅拌电机的下方设置有混料架，所述混料架的内壁设置有滑槽，所述搅拌电机的一端设置有主轴，所述主轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的下方设置有限位块，所述混料架的外侧设置有橡胶条。
优选的，所述混料桶的内部设置有混料内胆，所述混料内胆的外侧设置有加热网，所述混料桶的下方设置有出料口，所述工作台的下方设置有固定侧板，所述固定侧板的侧面设置有挡板，所述挡板和固定侧板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的数量有两组，所述挡板在混料桶的下方移动，所述工作台的下方设置有接料箱，所述接料箱的下方设置有滑轮，所述滑轮的数量有四组，所述接料箱的侧面设置有把手。
优选的，所述固定支架与工作台固定连接，所述气缸与固定支架固定连接，所述防尘盖通过设置的固定螺丝与气缸可拆卸连接，所述混料桶通过设置的防尘盖和固定螺丝与固定支架可拆卸连接。
优选的，所述支撑板与防尘盖固定连接，所述搅拌电机通过设置的连接块和固定螺丝与支撑板可拆卸连接，所述入料口与防尘盖固定连接，所述混料架与搅拌电机可拆卸连接，所述主轴与搅拌电机可拆卸连接，所述搅拌叶与主轴固定连接，所述限位块与主轴可拆卸连接，所述橡胶条通过设置的滑槽与混料架可拆卸连接。
优选的，所述出料口与混料桶固定连接，所述混料内胆与混料桶可拆卸连接，所述加热网与混料内胆可拆卸连接。
优选的，所述固定侧板与工作台固定连接，所述挡板通过设置的伸缩杆与固定侧板可拆卸连接，所述滑轮与接料箱固定连接，所述把手与接料箱固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的入料口，方便工作人员将需要混合的材料输送到混料桶的内部，通过设置的加热网对铝镁碳颗粒进行加热，通过设置的搅拌电机带动主轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行混合搅拌。
2、本实用新型中，通过设置的限位块，对主轴进行辅助固定，防止其在搅拌的过程中发生摇晃，通过设置的橡胶条对混料内胆的内壁进行清理，防止颗粒附着在其内壁，通过设置的伸缩杆推动挡板，将混合均匀的铝镁碳颗粒排放到接料箱的内部。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的混料桶结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌装置结构示意图；
图4是本实用新型的出料装置结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定支架；3、混料桶；4、防尘盖；5、气缸；6、支撑板；7、搅拌电机；8、连接块；9、固定螺丝；10、入料口；11、主轴；12、搅拌叶；13、橡胶条；14、限位块；15、混料架；16、滑槽；17、加热网；18、混料内胆；19、出料口；20、固定侧板；21、伸缩杆；22、挡板；23、接料箱；24、滑轮；25、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铝镁碳砖的混料装置，包括工作台1，在工作台1的上方固定设置有固定支架2，在固定支架2的内部设置有混料桶3，通过设置的固定支架2对混料桶3进行固定支撑，防止其在工作过程中发生摇晃，在固定支架2的上方设置有防尘盖4，在固定支架2和防尘盖4之间设置有多组气缸5，在气缸5和防尘盖4之间设置有固定螺丝9，通过设置的固定螺丝9将防尘盖4与气缸5固定连接，通过设置的防尘盖4和气缸5将混料桶3固定在固定支架2的内部，同时通过设置的气缸5可以将防尘盖4顶起，方便工作人员对混料桶3的内壁进行冲洗清理，在混料桶3的内部设置有混料内胆18，在混料内胆18的外侧设置有加热网17，通过设置的加热网17对混料内胆18内部的铝镁碳颗粒进行加热，使其混合均匀，在防尘盖4的上方设置有支撑板6，在支撑板6的侧面设置有搅拌电机7，通过设置的连接块8和固定螺丝9将搅拌电机7固定在支撑板6的侧面，在防尘盖4的上方设置有入料口10，通过设置的入料口10方便工作人员向混料桶3的内部添加原料，在搅拌电机7的下方设置有混料架15，在搅拌电机7的下方设置有主轴11，在主轴11的外侧设置有搅拌叶12，通过设置的搅拌电机7带动主轴11转动，从而带动搅拌叶12转动对铝镁碳颗粒进行搅拌，在混料架15的外侧设置有橡胶条13，在混料架15的内部设置有滑槽16，通过设置的橡胶条13对混料内胆18内壁进行清理，防止颗粒附着在其内壁，通过设置的滑槽16方便工作人员对橡胶条13进行安装拆卸，便于后期对其进行更换，在工作台1的下方设置有固定侧板20，在固定侧板20的侧面设置有挡板22，在挡板22和固定侧板20之间设置有伸缩杆21，通过设置的伸缩杆21控制挡板22在混料桶3的底部移动，当设备在搅拌混合时，伸缩杆21推动挡板22将出料口19堵住，当搅拌完成后，伸缩杆21收回，此时混合均匀的铝镁碳颗粒从出料口19排放到接料箱23的内部。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种铝镁碳砖的混料装置，使用时，通过设置的固定支架2对混料桶3进行固定支撑，防止其在工作过程中发生摇晃，通过设置的固定螺丝9将防尘盖4与气缸5固定连接，通过设置的防尘盖4和气缸5将混料桶3固定在固定支架2的内部，同时通过设置的气缸5可以将防尘盖4顶起，方便工作人员对混料桶3的内壁进行冲洗清理，通过设置的加热网17对混料内胆18内部的铝镁碳颗粒进行加热，使其混合均匀，通过设置的连接块8和固定螺丝9将搅拌电机7固定在支撑板6的侧面，通过设置的入料口10方便工作人员向混料桶3的内部添加原料，通过设置的搅拌电机7带动主轴11转动，从而带动搅拌叶12转动对铝镁碳颗粒进行搅拌，通过设置的橡胶条13对混料内胆18内壁进行清理，防止颗粒附着在其内壁，通过设置的滑槽16方便工作人员对橡胶条13进行安装拆卸，便于后期对其进行更换，通过设置的伸缩杆21控制挡板22在混料桶3的底部移动，当设备在搅拌混合时，伸缩杆21推动挡板22将出料口19堵住，当搅拌完成后，伸缩杆21收回，此时混合均匀的铝镁碳颗粒从出料口19排放到接料箱23的内部，大大的减轻了工作人员的劳动强度，便于工人操作，提高了设备的实用性，减少了投入成本，提高了市场竞争的优势。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝镁碳砖的混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部设置有混料桶(3)，所述混料桶(3)的上方设置有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)和支撑板(6)之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的数量有两组，所述连接块(8)的内部设置有固定螺丝(9)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有入料口(10)，所述防尘盖(4)和混料桶(3)之间设置有气缸(5)，所述气缸(5)的数量有四组，所述搅拌电机(7)的下方设置有混料架(15)，所述混料架(15)的内壁设置有滑槽(16)，所述搅拌电机(7)的一端设置有主轴(11)，所述主轴(11)的外侧设置有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的下方设置有限位块(14)，所述混料架(15)的外侧设置有橡胶条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述混料桶(3)的内部设置有混料内胆(18)，所述混料内胆(18)的外侧设置有加热网(17)，所述混料桶(3)的下方设置有出料口(19)，所述工作台(1)的下方设置有固定侧板(20)，所述固定侧板(20)的侧面设置有挡板(22)，所述挡板(22)和固定侧板(20)之间设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的数量有两组，所述挡板(22)在混料桶(3)的下方移动，所述工作台(1)的下方设置有接料箱(23)，所述接料箱(23)的下方设置有滑轮(24)，所述滑轮(24)的数量有四组，所述接料箱(23)的侧面设置有把手(25)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述固定支架(2)与工作台(1)固定连接，所述气缸(5)与固定支架(2)固定连接，所述防尘盖(4)通过设置的固定螺丝(9)与气缸(5)可拆卸连接，所述混料桶(3)通过设置的防尘盖(4)和固定螺丝(9)与固定支架(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述支撑板(6)与防尘盖(4)固定连接，所述搅拌电机(7)通过设置的连接块(8)和固定螺丝(9)与支撑板(6)可拆卸连接，所述入料口(10)与防尘盖(4)固定连接，所述混料架(15)与搅拌电机(7)可拆卸连接，所述主轴(11)与搅拌电机(7)可拆卸连接，所述搅拌叶(12)与主轴(11)固定连接，所述限位块(14)与主轴(11)可拆卸连接，所述橡胶条(13)通过设置的滑槽(16)与混料架(15)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述出料口(19)与混料桶(3)固定连接，所述混料内胆(18)与混料桶(3)可拆卸连接，所述加热网(17)与混料内胆(18)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述固定侧板(20)与工作台(1)固定连接，所述挡板(22)通过设置的伸缩杆(21)与固定侧板(20)可拆卸连接，所述滑轮(24)与接料箱(23)固定连接，所述把手(25)与接料箱(23)固定连接。
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