CN221263545U - 一种正反转振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正反转振动电机，包括电机本体、主动偏心块、从动偏心块组件、限位组件和固定组件，电机本体在第一方向的两端均设有套设于转轴的主动偏心块和从动偏心块组件，从动偏心块组件包括套设于转轴的内垫圈、套设于内垫圈的外垫圈和套设于外垫圈的从动偏心块，通过外垫圈内部设置的储油槽设有润滑剂，促进内垫圈的外垫圈相对转动的灵活性，当转轴在正转或反转时，位于主动偏心块的一侧的限位组件随主动偏心块沿不同方向旋转后分别抵持在从动偏心块两侧的第一挡槽或第二挡槽，限位组件带动从动偏心块旋转，固定组件用于防止从动偏心块组件脱离转轴，如此设置，能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

Description

一种正反转振动电机

技术领域

本申请涉及电机技术领域，特别涉及一种正反转振动电机。

背景技术

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等各个行业。

在现有技术中，振动电机可以通过调节振动电机轴两端的可调偏心块和固定偏心块之间的夹角改变激振力的大小。现有的正反转调节激振力的振动电机通过限位件带动旋转偏心块旋转，能够在不拆卸电机的情况下，仅需通过变频器改变电机正反转，得到不同的电机激振力，但存在旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

因此，如何避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请目的是提供一种正反转振动电机，能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种正反转振动电机，包括：

电机本体，设有沿第一方向延伸的转轴；

主动偏心块，套设于转轴，主动偏心块位于电机本体在第一方向上的两端，主动偏心块能够相对于电机本体旋转预设角度；

从动偏心块组件，包括从动偏心块、内垫圈和外垫圈，从动偏心块设置于主动偏心块背离电机本体的一侧，从动偏心块固定套接于外垫圈，外垫圈内部设有储油槽，储油槽内设有润滑剂，内垫圈位于转轴和外垫圈之间，用于使从动偏心块能够相对于转轴旋转，从动偏心块两侧分别设有第一挡槽和第二挡槽；

限位组件，设于主动偏心块一侧，限位组件用于与第一挡槽和第二挡槽配合，使从动偏心块能够随主动偏心块一起转动；

固定组件，连接于转轴端部，固定组件用于防止从动偏心块组件脱离转轴。

作为优选的，内垫圈设有第一内孔面、第一外圆面和挡臂，外垫圈设有第二内孔面和第二外圆面，从动偏心块内部设有第三内孔面，第二外圆面与第三内孔面过盈配合，第一外圆面与第二内孔面间隙配合，第一内孔面与转轴外圆间隙配合，挡臂用于限制外垫圈脱离内垫圈。

作为优选的，外垫圈还设有阶梯孔，阶梯孔位于第二内孔面端部，阶梯孔用于放置波形弹性垫圈，储油槽设于第二内孔面。

作为优选的，第三内孔面设有卡簧槽，卡簧槽用于放置孔用弹性挡圈。

作为优选的，限位组件包括限位件、O型圈和衬套，O型圈套设于衬套，限位件穿设于衬套，限位件连接于主动偏心块。

作为优选的，固定组件包括弹簧垫圈和螺母，弹簧垫圈贴合于内垫圈背离电机本体的一端，螺母可拆卸地固定于转轴端部，螺母用于限制内垫圈脱离转轴。

作为优选的，限位件具体为螺钉。

作为优选的，润滑剂具体为润滑脂。

作为优选的，外垫圈和内垫圈的材料具体为39NiCrMo3合金钢。

作为优选的，第一挡槽和第二挡槽与限位组件的接触面为弧面。

相对于上述背景技术，本申请所提供的正反转振动电机，包括电机本体、主动偏心块、从动偏心块组件、限位组件和固定组件，电机本体设有沿第一方向延伸的转轴；主动偏心块套设于转轴，主动偏心块位于电机本体在第一方向上的两端，主动偏心块能够相对于电机本体旋转预设角度；从动偏心块组件包括从动偏心块、内垫圈和外垫圈，从动偏心块设置于主动偏心块背离电机本体的一侧，从动偏心块固定套接于外垫圈，外垫圈内部设有储油槽，储油槽内设有润滑剂，内垫圈位于转轴和外垫圈之间，用于使从动偏心块能够相对于转轴旋转，从动偏心块两侧分别设有第一挡槽和第二挡槽；限位组件设于主动偏心块一侧，限位组件用于与第一挡槽和第二挡槽配合，使从动偏心块能够随主动偏心块一起转动；固定组件连接于转轴端部，固定组件用于防止从动偏心块组件脱离转轴。

具体来说，电机本体在第一方向的两端均设有套设于转轴的主动偏心块和从动偏心块组件，从动偏心块组件包括套设于转轴的内垫圈、套设于内垫圈的外垫圈和套设于外垫圈的从动偏心块，通过外垫圈内部设置的储油槽设有润滑剂，促进内垫圈的外垫圈相对转动的灵活性，当转轴在正转或反转时，位于主动偏心块的一侧的限位组件随主动偏心块沿不同方向旋转后分别抵持在从动偏心块两侧的第一挡槽或第二挡槽，限位组件带动从动偏心块旋转，固定组件用于防止从动偏心块组件脱离转轴，如此设置，能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的正反转振动电机的爆炸图；

图2为本实用新型实施例所提供的正反转振动电机的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例所提供的正反转振动电机正转时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的正反转振动电机反转时的结构示意图；

图5为图2的局部放大图；

图6为本实用新型实施例所提供的主动偏心块的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的从动偏心块的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的从动偏心块的结构剖视图；

图9为本实用新型实施例所提供的外垫圈的结构剖视图；

图10为本实用新型实施例所提供的内垫圈的结构剖视图。

其中：

100-电机本体、110-转轴；

210-主动偏心块、220-限位组件、221-限位件、222-O型圈、223-衬套；

300-从动偏心块组件、310-从动偏心块、311-第一挡槽、312-第二挡槽、313-第三内孔面、314-卡簧槽、320-内垫圈、321-第一内孔面、322-第一外圆面、323-挡臂、330-外垫圈、331-第二内孔面、332-第二外圆面、333-阶梯孔、334-储油槽、340-波形弹性垫圈、350-孔用弹性挡圈；

400-固定组件、410-弹簧垫圈、420-螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

本申请目的是提供一种正反转振动电机，能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

需要说明的是，本实施例以附图中X的方向定位第一方向，此外，A和B表示限位组件220轴线与主动偏心块210螺纹孔中心尺寸对应关系、A1和B1表示第二挡槽312与主动偏心块210螺纹孔中心尺寸对应关系、A2和B2表示第一挡槽311与主动偏心块210螺纹孔中心尺寸对应关系、C表示第三内孔面313与主动偏心块210的垂直距离、D表示第二内孔面331沿转轴110延伸方向的长度、E表示第一外圆面322沿转轴110延伸方向的长度。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

请参阅图1和图2，本实施例所提供了一种正反转振动电机，包括电机本体100、主动偏心块210、从动偏心块组件300、限位组件220和固定组件400。

电机本体100设有沿第一方向延伸的转轴110。

主动偏心块210套设于转轴110，主动偏心块210位于电机本体100在第一方向上的两端，主动偏心块210能够相对于电机本体100旋转预设角度。

请参阅图3和图4，从动偏心块组件300包括从动偏心块310、内垫圈320和外垫圈330，从动偏心块310设置于主动偏心块210背离电机本体100的一侧，从动偏心块310固定套接于外垫圈330，外垫圈330内部设有储油槽334，储油槽334内设有润滑剂，内垫圈320位于转轴110和外垫圈330之间，用于使从动偏心块310能够相对于转轴110旋转，从动偏心块310两侧分别设有第一挡槽311和第二挡槽312。

请参阅图6和图7，需要说明的是，从动偏心块310的第二挡槽312的中心尺寸、从动偏心块310的第一挡槽311的中心尺寸与主动偏心块210螺纹孔中心尺寸存在着一定的对应关系，例如A1≈A2≈A，B1≈B2≈B，如此设置，在正反转切换过程能够保证从动偏心块310的精准定位，从而精准保证正转或反转时的激振力大小。

限位组件220设于主动偏心块210一侧，限位组件220用于与第一挡槽311和第二挡槽312配合，使从动偏心块310能够随主动偏心块210一起转动。

固定组件400连接于转轴110端部，固定组件400用于防止从动偏心块组件300脱离转轴110。

从动偏心块组件300套设在电机本体100的转轴110上，通过固定组件400限制从动偏心块组件300脱离转轴110，在本实施例中，从动偏心块310仅仅在转轴110的轴向上有定位，内垫圈320和外垫圈330可相对自由转动，外垫圈330内部设置的储油槽334设有润滑剂，用于促进相对转动效果。

具体来说，电机本体100在第一方向的两端均设有套设于转轴110的主动偏心块210和从动偏心块组件300，从动偏心块组件300包括套设于转轴110的内垫圈320、套设于内垫圈320的外垫圈330和套设于外垫圈330的从动偏心块310，通过外垫圈330内部设置的储油槽334设有润滑剂，促进内垫圈320的外垫圈330相对转动的灵活性，当转轴110在正转或反转时，位于主动偏心块的一侧的限位组件220随主动偏心块沿不同方向旋转后分别抵持在从动偏心块310两侧的第一挡槽311或第二挡槽312，限位组件220带动从动偏心块310旋转，固定组件400用于防止从动偏心块组件300脱离转轴110，如此设置，能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

优选的，内垫圈320设有第一内孔面321、第一外圆面322和挡臂323，外垫圈330设有第二内孔面331和第二外圆面332，从动偏心块310内部设有第三内孔面313，第二外圆面332与第三内孔面313过盈配合，第一外圆面322与第二内孔面331间隙配合，第一内孔面321与转轴110外圆间隙配合，挡臂323用于限制外垫圈330脱离内垫圈320。

外垫圈330的第二外圆面332与第三内孔面313过盈配合，即将外垫圈330通过特定的工装压入从动偏心块310的第三内孔面313后，两者形成一体，正反转振动电机在运行过程中，外垫圈330与从动偏心块310之间完全同步，不存在任何相对位移，外垫圈330的第二内孔面331与内垫圈320的第一外圆面322属于间隙配合，两者之间存在一定的间隙，以保证从动偏心块310可以灵活转动，此外，内垫圈320的第一内孔面321与电机本体100的转轴110外圆面也属于间隙配合，以方便拆装。

请参阅图5至图10，需要说明的是，从动偏心块310尺寸C、外垫圈330尺寸D与内垫圈320尺寸E之间存在一定的关联，即E＞C+D，保证从动偏心块310留有一定的轴向窜动尺寸，以避免轴向卡死。

优选的，外垫圈330还设有阶梯孔333，阶梯孔333位于第二内孔面331端部，阶梯孔333用于放置波形弹性垫圈340，储油槽334设于第二内孔面331。

可以理解的是，外垫圈330的第二内孔面331中间留有储油槽334，在储油槽334内可以保存一定量的润滑剂，以确保从动偏心块310在转动过程的灵活。

优选的，第三内孔面313设有卡簧槽314，卡簧槽314用于放置孔用弹性挡圈350。

先将外垫圈330通过特定的工装压入从动偏心块310的第三内孔面313，在外垫圈330的阶梯孔333中放置波形弹性垫圈340，在从动偏心块310的卡簧槽314内卡上孔用弹性挡圈350，并且在外垫圈330的储油槽334内涂上润滑剂，再将内垫圈320装入外垫圈330的第二内孔面331，完成从动偏心块组件300组装。

优选的，限位组件220包括限位件221、O型圈222和衬套223，O型圈222套设于衬套223，限位件221穿设于衬套223，限位件221连接于主动偏心块210。

在本实施中，先将O型圈222分别套入衬套223，再通过限位件221将衬套223固定在主动偏心块210上，完成限位组件220的安装。

正转时从动偏心块310的第二挡槽312始终与O型圈222接触，反转时从动偏心块310的第一挡槽311始终与O型圈222接触，正反转振动电机在正反转切换过程中，从动偏心块310无论按那个方向旋转，最终都会与O型圈222接触，故最终是金属与橡胶O型圈222之间的接触，避免了在切换过程中，金属之间的碰撞，从而降低正反转切换时的敲击声。

优选的，固定组件400包括弹簧垫圈410和螺母420，弹簧垫圈410贴合于内垫圈320背离电机本体100的一端，螺母420可拆卸地固定于转轴110端部，螺母420用于限制内垫圈320脱离转轴110。

将主动偏心块210装入电机本体100的转轴110上，并且通过转轴110上键槽定位及螺钉完全紧固，然后再将从动偏心块组件300装入电机本体100的转轴110上，最后装上弹簧垫圈410，采用螺母420拧紧，完成一种正反转振动电机的组装。

内垫圈320外侧通过装上弹簧垫圈410及螺母420拧紧，使电机本体100、主动偏心块210、限位组件220、从动偏心块310内垫圈320、弹簧垫圈410、螺母420形成一体，使正反转振动电机从动偏心块310与主动偏心块210之间可以存在相对运动。

优选的，限位件221具体为螺钉。

可以理解的是，限位件221优选为螺钉，螺钉较一些压板、挡板的强度更大，再加上O型圈222的减振，使整体结构寿命更长，安全系数更高。

优选的，润滑剂具体为润滑脂。

需要说明的是，在本实施例中，润滑剂优选为润滑脂，润滑剂的类型也可根据实际情况进行调整，能实现上述目的即可。

优选的，外垫圈330和内垫圈320的材料具体为39NiCrMo3合金钢。

从动偏心块组件300上的外垫圈330和内垫圈320的材料具体为39NiCrMo3合金钢，39NiCrMo3合金钢为特殊耐磨材质，如此设置，从动偏心块310就可采用普通合金，可以节省成本。

优选的，第一挡槽311和第二挡槽312与限位组件220的接触面为弧面。

可以理解的是，第一挡槽311和第二挡槽312与限位组件220的接触面为弧面时，第一挡槽311和第二挡槽312与限位组件220的接触面可根据实际情况进行调整，能实现上述目的即可。

综上，本实用新型在于一种正反转振动电机，通过从动偏心块310内部套设内垫圈320和外垫圈330，实现从动偏心块310相对于电机本体100的转轴110的灵活转动，在电机本体100两端均设有主动偏心块210、限位组件220和从动偏心块组件300，当电机轴在正转和反转时，限位件221沿不同方向旋转后分别抵持在从动偏心块310两侧的第二挡槽312和第一挡槽311，并带动从动偏心块310旋转，固定组件400用于防止从动偏心块组件300脱离转轴110，从动偏心块310的第二挡槽312的中心尺寸、从动偏心块310的第一挡槽311的中心尺寸与主动偏心块210螺纹孔中心尺寸存在着一定的对应关系，在正反转切换过程能够保证从动偏心块310的精准定位，从而精准保证正转或反转时的激振力大小。因此，通过改变转轴110的转动方向能够使从动偏心块310沿不同方向转动，进而振动电机本体100产生一对不同的激振力。改变主动偏心块210与从动偏心块310的角度使得转轴110正转和反转时，从动偏心块310相对于主动偏心块210的位置也发生改变，可以得到另一对激振力。如此设置，采用上述方式设置的振动电机在不拆卸电机的情况下，仅需通过变频器改变电机正反转，就能得到不同的电机激振力，且能够避免旋转偏心块相对于转轴转动不灵活的问题。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的实施例进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种正反转振动电机，其特征在于，包括：

电机本体(100)，设有沿第一方向延伸的转轴(110)；

主动偏心块(210)，套设于所述转轴(110)，所述主动偏心块(210)位于所述电机本体(100)在所述第一方向上的两端，所述主动偏心块(210)能够相对于所述电机本体(100)旋转预设角度；

从动偏心块组件(300)，包括从动偏心块(310)、内垫圈(320)和外垫圈(330)，所述从动偏心块(310)设置于所述主动偏心块(210)背离所述电机本体(100)的一侧，所述从动偏心块(310)固定套接于所述外垫圈(330)，所述外垫圈(330)内部设有储油槽(334)，所述储油槽(334)内设有润滑剂，所述内垫圈(320)位于所述转轴(110)和所述外垫圈(330)之间，用于使所述从动偏心块(310)能够相对于所述转轴(110)旋转，所述从动偏心块(310)两侧分别设有第一挡槽(311)和第二挡槽(312)；

限位组件(220)，设于所述主动偏心块(210)一侧，所述限位组件(220)用于与所述第一挡槽(311)和所述第二挡槽(312)配合，使所述从动偏心块(310)能够随所述主动偏心块(210)一起转动；

固定组件(400)，连接于所述转轴(110)端部，所述固定组件(400)用于防止所述从动偏心块组件(300)脱离所述转轴(110)。

2.根据权利要求1所述的正反转振动电机，其特征在于，所述内垫圈(320)设有第一内孔面(321)、第一外圆面(322)和挡臂(323)，所述外垫圈(330)设有第二内孔面(331)和第二外圆面(332)，所述从动偏心块(310)内部设有第三内孔面(313)，所述第二外圆面(332)与所述第三内孔面(313)过盈配合，所述第一外圆面(322)与所述第二内孔面(331)间隙配合，所述第一内孔面(321)与所述转轴(110)外圆间隙配合，所述挡臂(323)用于限制所述外垫圈(330)脱离所述内垫圈(320)。

3.根据权利要求2所述的正反转振动电机，其特征在于，所述外垫圈(330)还设有阶梯孔(333)，所述阶梯孔(333)位于第二内孔面(331)端部，所述阶梯孔(333)用于放置波形弹性垫圈(340)，所述储油槽(334)设于所述第二内孔面(331)。

4.根据权利要求2所述的正反转振动电机，其特征在于，所述第三内孔面(313)设有卡簧槽(314)，所述卡簧槽(314)用于放置孔用弹性挡圈(350)。

5.根据权利要求1所述的正反转振动电机，其特征在于，所述限位组件(220)包括限位件(221)、O型圈(222)和衬套(223)，所述O型圈(222)套设于所述衬套(223)，所述限位件(221)穿设于所述衬套(223)，所述限位件(221)连接于所述主动偏心块(210)。

6.根据权利要求2所述的正反转振动电机，其特征在于，所述固定组件(400)包括弹簧垫圈(410)和螺母(420)，所述弹簧垫圈(410)贴合于所述内垫圈(320)背离所述电机本体(100)的一端，所述螺母(420)可拆卸地固定于所述转轴(110)端部，所述螺母(420)用于限制所述内垫圈(320)脱离所述转轴(110)。

7.根据权利要求5所述的正反转振动电机，其特征在于，所述限位件(221)具体为螺钉。

8.根据权利要求1所述的正反转振动电机，其特征在于，所述润滑剂具体为润滑脂。

9.根据权利要求1所述的正反转振动电机，其特征在于，所述外垫圈(330)和所述内垫圈(320)的材料具体为39NiCrMo3合金钢。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的正反转振动电机，其特征在于，所述第一挡槽(311)和所述第二挡槽(312)与所述限位组件(220)的接触面为弧面。