CN221262639U - 一种电芯隔板生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯隔板生产用冷却装置，属于电芯隔板生产冷却装置领域，为了解决在将冷却水喷洒后，电芯隔板切割时产生的碎渣会随着冷却水一起向下掉落，并充斥在水中，导致冷却水较难进行重复使用，容易使水造成浪费，增大了成本的问题；本申请通过支撑滤水板能够放置待切割的电芯隔板，并利用切割机构进行切割，此时通过抽水泵工作抽取至连通管内，并通过喷水管和喷头排出，可以对电芯隔板切割时进行喷水，此时喷出的冷却水可以对电芯隔板进行冷却，同时喷出的冷却水会通过滤孔进行过滤，能够掉落至放置箱内，然后通过回流泵能够将水从回流管抽出，并利用导流管导入水箱内，可以对水进行重复使用，节省用水，降低成本。

Description

一种电芯隔板生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电芯隔板生产冷却装置领域，更具体的说，涉及一种电芯隔板生产用冷却装置。

背景技术

电芯隔板是用于电池组装中的重要部件，用于隔离电芯之间，防止短路和其他电池故障。在对电芯隔板生产时，需要对使用切割设备将材料切割成所需的尺寸和形状，如长方形或圆形，由于在电芯隔板的切割、激光打孔或压花等工艺过程中，会产生大量的热量，如果不及时冷却，可能会对产品质量和生产设备造成严重的影响。现有的电芯隔板生产用冷却装置通常是利用水箱装满冷却水，通过喷头将冷却水喷洒到电芯隔板切割处实现降温冷却，但是在将冷却水喷洒后，电芯隔板切割时产生的碎渣会随着冷却水一起向下掉落，并充斥在水中，导致冷却水较难进行重复使用，容易使水造成浪费，增大了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在将冷却水喷洒后，电芯隔板切割时产生的碎渣会随着冷却水一起向下掉落，并充斥在水中，导致冷却水较难进行重复使用，容易使水造成浪费，增大了成本的问题，提供了一种电芯隔板生产用冷却装置，以弥补以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种电芯隔板生产用冷却装置，包括冷却组件，所述冷却组件包括放置箱和设置在放置箱内部底壁上的电动推杆A，电动推杆A的上端安装有支撑滤水板，放置箱的一侧设置有水箱，水箱的上端设置有喷水的喷水冷却结构，放置箱和水箱之间还设置有回流结构，水箱的上端设置有散热结构，通过将电芯隔板放在支撑滤水板上切割加工，并通过喷水冷却结构进行喷水降温；

所述支撑滤水板的表面均匀分布有滤孔，通过滤孔能够对水进行过滤，放置箱的侧壁上还安装有气缸件，气缸件的一侧连接有刮板，放置箱的表面上开设有开口槽，开口槽的内侧铰接安装有挡板，放置箱的外壁上还安装有凸出板，凸出板和挡板的一侧均安装有铰接块，且两组所述的铰接块之间通过电动推杆B连接，通过电动推杆B能够带动挡板的一端移动。

优选的，所述刮板与开口槽相对，通过气缸件能够将杂质从开口槽内移出放置箱的外侧。

优选的，所述喷水冷却结构包括设置在水箱上端的固定架和穿插在水箱表面的连通管，连通管的另一端与喷水管连接，喷水管的一侧均匀分布有喷头，水箱的内部设置有抽水泵，能够将冷却水抽取至连通管内，并通过喷水管和喷头排出。

优选的，所述回流结构包括设置在放置箱外侧的回流泵和与回流泵一端连接有回流管，回流泵的另一端连接有导流管，并且回流管和导流管远离回流泵的一端分别与放置箱和水箱相连接。

优选的，所述散热结构包括与水箱相通的延伸框和设置在延伸框上端的盖板，并且延伸框的外壁上均匀分布有透气防尘网。

优选的，所述盖板的内部顶壁上安装有微型电机，微型电机的输出端连接有风扇，通过微型电机驱动风扇转动，能够对水箱内回流的水进行鼓风降温。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种电芯隔板生产用冷却装置，通过设置的支撑绿水版、滤孔、回流泵、回流管和导流管，利用支撑滤水板能够放置待切割的电芯隔板，并利用切割机构进行切割，此时通过抽水泵工作抽取至连通管内，并通过喷水管和喷头排出，可以对电芯隔板切割时进行喷水，此时喷出的冷却水可以对电芯隔板进行冷却，同时喷出的冷却水会通过滤孔进行过滤，能够掉落至放置箱内，然后通过回流泵能够将水从回流管抽出，并利用导流管导入水箱内，可以对水进行重复使用，节省用水，降低成本。

(2)本实用新型的一种电芯隔板生产用冷却装置，通过设置的水箱、微型电机、风扇、透气防尘网、电动推杆A、支撑滤水板、电动推杆B、刮板、气缸件、挡板和开口槽，当水进入水箱内后，通过微型电机能够驱动风扇进行转动，能够对水箱内回流的水进行鼓风，热气可以从透气防尘网排出，从而可以降低水箱内的温度，使水温变低，方便下一次的使用，然后通过电动推杆A能够推动支撑滤水板向上移动，直至支撑滤水板的表面与刮板接触，然后利用电动推杆B能够带动挡板的一端移动，使得挡板的一端从开口槽移出，同时通过气缸件能够推动刮板做往复运动，可以将电芯隔板切割时的碎渣从开口槽处推出，即可实现对电芯隔板碎渣清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的喷水冷却结构示意图；

图3为本实用新型的放置箱平面示意图；

图4为本实用新型的盖板结构仰视示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大示意图。

图中：1、冷却组件；11、放置箱；111、电动推杆A；112、气缸件；113、刮板；114、凸出板；115、铰接块；116、电动推杆B；117、挡板；118、开口槽；12、水箱；13、喷水冷却结构；131、固定架；132、连通管；133、喷水管；134、喷头；14、散热结构；141、延伸框；142、盖板；143、透气防尘网；144、微型电机；145、风扇；15、回流结构；151、回流泵；152、回流管；153、导流管；16、支撑滤水板；161、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种电芯隔板生产用冷却装置，包括冷却组件1，冷却组件1包括放置箱11和设置在放置箱11内部底壁上的电动推杆A111，电动推杆A111的上端安装有支撑滤水板16，放置箱11的一侧设置有水箱12，水箱12的上端设置有喷水的喷水冷却结构13，放置箱11和水箱12之间还设置有回流结构15，水箱12的上端设置有散热结构14，通过将电芯隔板放在支撑滤水板16上切割加工，并通过喷水冷却结构13进行喷水降温。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图2-5，支撑滤水板16的表面均匀分布有滤孔161，通过滤孔161能够对水进行过滤，放置箱11的侧壁上还安装有气缸件112，气缸件112的一侧连接有刮板113，放置箱11的表面上开设有开口槽118，开口槽118的内侧铰接安装有挡板117，放置箱11的外壁上还安装有凸出板114，凸出板114和挡板117的一侧均安装有铰接块115，且两组所述的铰接块115之间通过电动推杆B116连接，通过电动推杆B116能够带动挡板117的一端移动，使得挡板117能够从开口槽118处移动，刮板113与开口槽118相对，通过气缸件112能够将杂质从开口槽118内移出放置箱11的外侧，喷水冷却结构13包括设置在水箱12上端的固定架131和穿插在水箱12表面的连通管132，连通管132的另一端与喷水管133连接，喷水管133的一侧均匀分布有喷头134，水箱12的内部设置有抽水泵，能够将冷却水抽取至连通管132内，并通过喷水管133和喷头134排出，可以对电芯隔板切割时进行冷却降温，回流结构15包括设置在放置箱11外侧的回流泵151和与回流泵151一端连接有回流管152，回流泵151的另一端连接有导流管153，并且回流管152和导流管153远离回流泵151的一端分别与放置箱11和水箱12相连接，使用后的冷却水可以通过滤孔161进行过滤，并掉落至放置箱11内储存，通过开启回流泵151能够将水从放置箱11抽取，并通过导流管153抽取至水箱12内，可以对水进行回流，便于对水进行重复使用，散热结构14包括与水箱12相通的延伸框141和设置在延伸框141上端的盖板142，并且延伸框141的外壁上均匀分布有透气防尘网143，盖板142的内部顶壁上安装有微型电机144，微型电机144的输出端连接有风扇145，通过微型电机144驱动风扇145转动，能够对水箱12内回流的水进行鼓风降温。

本实施例中，利用支撑滤水板16能够放置待切割的电芯隔板，并利用切割机构进行切割，此时通过抽水泵工作抽取至连通管132内，并通过喷水管133和喷头134排出，可以对电芯隔板切割时进行喷水，此时喷出的冷却水可以对电芯隔板进行冷却，同时喷出的冷却水会通过滤孔161进行过滤，能够掉落至放置箱11内，然后通过回流泵151能够将水从回流管152抽出，并利用导流管153导入水箱12内，可以对水进行重复使用，节省用水，降低成本，当水进入水箱12内后，通过微型电机144能够驱动风扇145进行转动，能够对水箱12内回流的水进行鼓风，热气可以从透气防尘网143排出，从而可以降低水箱12内的温度，使水温变低，方便下一次的使用，然后通过电动推杆A111能够推动支撑滤水板16向上移动，直至支撑滤水板16的表面与刮板113接触，然后利用电动推杆B116能够带动挡板117的一端移动，使得挡板117的一端从开口槽118移出，同时通过气缸件112能够推动刮板113做往复运动，可以将电芯隔板切割时的碎渣从开口槽118处推出，即可实现对电芯隔板碎渣清理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电芯隔板生产用冷却装置，包括冷却组件(1)，其特征在于：所述冷却组件(1)包括放置箱(11)和设置在放置箱(11)内部底壁上的电动推杆A(111)，电动推杆A(111)的上端安装有支撑滤水板(16)，放置箱(11)的一侧设置有水箱(12)，水箱(12)的上端设置有喷水的喷水冷却结构(13)，放置箱(11)和水箱(12)之间还设置有回流结构(15)，水箱(12)的上端设置有散热结构(14)，将电芯隔板放在支撑滤水板(16)上切割加工，并通过喷水冷却结构(13)进行喷水降温；

所述支撑滤水板(16)的表面均匀分布有滤孔(161)，放置箱(11)的侧壁上还安装有气缸件(112)，气缸件(112)的一侧连接有刮板(113)，放置箱(11)的表面上开设有开口槽(118)，开口槽(118)的内侧铰接安装有挡板(117)，放置箱(11)的外壁上还安装有凸出板(114)，凸出板(114)和挡板(117)的一侧均安装有铰接块(115)，且两组所述的铰接块(115)之间通过电动推杆B(116)连接，通过电动推杆B(116)能够带动挡板(117)的一端移动。

2.根据权利要求1所述的一种电芯隔板生产用冷却装置，其特征在于：所述刮板(113)与开口槽(118)相对，通过气缸件(112)能够将杂质从开口槽(118)内移出放置箱(11)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电芯隔板生产用冷却装置，其特征在于：所述喷水冷却结构(13)包括设置在水箱(12)上端的固定架(131)和穿插在水箱(12)表面的连通管(132)，连通管(132)的另一端与喷水管(133)连接，喷水管(133)的一侧均匀分布有喷头(134)，水箱(12)的内部设置有抽水泵，能够将冷却水抽取至连通管(132)内。

4.根据权利要求1所述的一种电芯隔板生产用冷却装置，其特征在于：所述回流结构(15)包括设置在放置箱(11)外侧的回流泵(151)和与回流泵(151)一端连接有回流管(152)，回流泵(151)的另一端连接有导流管(153)。

5.根据权利要求1所述的一种电芯隔板生产用冷却装置，其特征在于：所述散热结构(14)包括延伸框(141)和设置在延伸框(141)上端的盖板(142)，并且延伸框(141)的外壁上均匀分布有透气防尘网(143)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯隔板生产用冷却装置，其特征在于：所述盖板(142)的内部顶壁上安装有微型电机(144)，微型电机(144)的输出端连接有风扇(145)，通过微型电机(144)驱动风扇(145)转动，能够对水箱(12)内回流的水进行鼓风降温。