CN221260942U - 一种偏光片流水线生产气泡检测机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏光片技术领域,尤其涉及一种偏光片流水线生产气泡检测机器。本实用新型提供一种能使偏光片在流水线生产气泡检测过程中防止偏光片在检测过程中偏移的机器,包括有支撑座、检测器、输送机构和摆正组件等;支撑座内部后侧设有检测器,支撑座内部下侧设有输送机构,支撑座前部上侧设有摆正组件,所述摆正组件包括有传动皮带、双向螺杆和摆正块,输送机构前部中侧转动式设有双向螺杆,双向螺杆右侧套设有传动皮带,传动皮带的另一端套设在输送机构前部右侧,双向螺杆的两侧滑动式设有摆正块。本实用新型通过摆正组件中的传动皮带带动双向螺杆转动,使摆正块在双向螺杆上向内移动,将偏移的偏光片进行摆正,方便仪器对偏光片进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域,尤其涉及一种偏光片流水线生产气泡检测机器。
背景技术
偏光片是一种常见的光学器件,可以调节光线的偏振方向,偏光片广泛应用于眼镜、相机和LCD显示器等领域,可以提高画面清晰度和品质,偏光片的特性在摄影、户外探险等领域有着广泛的应用,可以帮助摄影师获得更好的画面效果和减少反光和眩光。
现有的偏光片在出厂时通常是需要进行检测偏光片内部是否含有气泡,偏光片内部含有气泡会导致偏光片使用过程中出现在精准度不够的问题,在检测过程中可能会因为偏光片没摆正而导致偏光片检测不完全,无法检测出偏光片内含有的气泡。
因此,我们提出一种能使偏光片在流水线生产气泡检测过程中防止偏光片在检测过程中偏移的机器。
实用新型内容
为了克服偏光片在检测过程中没有摆正导致检测不全的缺点,本实用新型提供一种能让偏光片流水线生产气泡检测更加完全的机器。
本实用新型的技术方案是:一种偏光片流水线生产气泡检测机器,包括有支撑座、检测器、输送机构和摆正组件,支撑座内部上方设有检测器,支撑座内部下方设有输送机构,输送机构包括有平皮带、伺服电机、第一传动轮和第二传动轮,支撑座前部左侧安装有伺服电机,伺服电机输出轴上安装有第一传动轮,支撑座后部下侧设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮上方套设有平皮带,支撑座前部上侧设有摆正组件,所述摆正组件包括有:传动皮带、双向螺杆和摆正块,支撑座前部中侧转动式设有双向螺杆,双向螺杆贯穿在支撑座左右两边,双向螺杆端部设有传动皮带,传动皮带的另一端套设在输送机构前部右侧,远离双向螺杆的两端通过螺纹滑动式设有摆正块。
进一步,还包括有水箱、输水管、水泵和喷头,支撑座上部安装有水箱,支撑座前部中侧安装有水泵,水箱上部前侧设有输水管的一端,输水管远离水箱的另一端连接在水泵的上部,水泵的下部设有喷头。
进一步,还包括有挤压块、擦拭架、导向块和弹簧,双向螺杆中部套设有挤压块,支撑座内部两侧均设有导向块,两个导向块之间滑动式连接有擦拭架,导向块内套设有弹簧,弹簧前端连接着导向块,弹簧后端连接着擦拭架。
进一步,水箱前部安装有观察窗。
进一步,支撑座内部左右两侧均安装有探照灯。
进一步,支撑座底部安装有若干防滑块。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型通过摆正组件中的传动皮带带动双向螺杆转动,使摆正块在双向螺杆上向内移动,将偏移的偏光片进行摆正,方便仪器对偏光片进行检测。
2、通过水泵将水箱内的水进行抽出,均匀喷洒在偏光片的表面,将偏光片表面的杂质进行清洗,便于偏光片的检测。
3、通过擦拭架将偏光片表面残留的水分进行擦拭,使后续偏光片的气泡检测更加精准。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型支撑座、检测器和输送机构等立体结构示意图。
图3为本实用新型传动皮带和防滑块等立体结构示意图。
图4为本实用新型双向螺杆和摆正块的立体结构示意图。
图5为本实用新型输水管、水泵和喷水头等立体结构示意图。
图6为本实用新型擦拭架、导向块和弹簧等立体结构示意图。
图7为本实用新型挤压块、弹簧和擦拭架等立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_支撑座,2_检测器,3_输送机构,4_传动皮带,5_双向螺杆,6_摆正块,7_水箱,8_输水管,9_水泵,10_喷头,11_挤压块,12_擦拭架,13_导向块,14_弹簧,15_观察窗,16_探照灯,17_防滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种偏光片流水线生产气泡检测机器,如图1、图3和图4所示,包括有支撑座1、检测器2、输送机构3和摆正组件,支撑座1内部上方设有检测器2,检测器2用于检测偏光片内是否含有气泡,支撑座1内部下方设有用于输送偏光片的输送机构3,输送机构3包括有平皮带、伺服电机、第一传动轮和第二传动轮,支撑座1前部左侧安装有伺服电机,伺服电机输出轴上安装有第一传动轮,支撑座1后部下侧设有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮上方套设有平皮带,支撑座1前部上侧设有摆正组件,摆正组件包括有传动皮带4、双向螺杆5和摆正块6,支撑座1前部中侧转动式设有双向螺杆5,双向螺杆5贯穿在支撑座1左右两边,双向螺杆5端部设有传动皮带4,传动皮带4的另一端套设在输送机构3前部右侧,远离双向螺杆5的两端通过螺纹滑动式设有摆正块6,摆正块6用于摆正偏光片,支撑座1内部左右两侧均安装有探照灯16,探照灯16用于在夜晚方便仪器检测,支撑座1底部安装有若干防滑块17,防滑块17共设有4个。
首先需要工作人员将偏光片放在输送机构3的平皮带的上方,随后启动输送机构3前部左侧安装的伺服电机,伺服电机输出轴转动顺时针带动第一传动轮,第一传动轮转动带动平皮带顺时针转动,平皮带带动第二传动轮顺时针转动,然后将偏光片放在平皮带上方向前进行输送,输送机构3的第一传动轮一端带动传动皮带4顺时针旋转,传动皮带4旋转带动双向螺杆5顺时针转动,双向螺杆5顺时针转动使得两侧的摆正块6向内移动将偏光片进行摆正,支撑座1的底部设有防滑块17,防止机器的移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有水箱7、输水管8、水泵9和喷头10,支撑座1上部安装有水箱7,支撑座1前部中侧安装有水泵9,水箱7上部前侧设有输水管8的上端,输水管8远离水箱7的另一端连接在水泵9的上部,输水管8为软性材料,水泵9的下部设有喷头10,喷头10用于将水均匀喷洒在偏光片的表面,水箱7前部安装有观察窗15。
如图6和图7所示,还包括有挤压块11、擦拭架12、导向块13和弹簧14,双向螺杆5中部套设有挤压块11,支撑座1内部两侧均设有导向块13,两个导向块13之间滑动式连接有用于擦拭偏光片表面水分的擦拭架12,导向块13内套设有弹簧14,弹簧14前端连接着导向块13,弹簧14后端连接着擦拭架12。
然后偏光片在输送的过程中,启动水泵9开始将水箱7内的水进行抽出,水通过输水管8经过水泵9之后,水从喷头10喷洒至偏光片表面,将偏光片上方覆盖的灰尘或者杂质进行清洗后,输送机构3继续向前输送,水箱7上的观察窗15可便于工作人员察看水箱7内水含量是否充足。
最后总摆正的过程中挤压块11顺时针转动带动擦拭架12向前移动,擦拭架12移动时会挤压到弹簧14,随后擦拭架12将偏光片上方的水珠和灰尘进行擦拭,当挤压块11不对擦拭架12进行挤压时,由于弹簧14自身的复位作用会使擦拭架12进行复位,最后输送机构3带着清洗干净和摆正后的偏光片移动至检测器2下方进行检测,支撑座1内部左右两侧的探照灯16,会对检测器提供光亮便于偏光片的检测。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,包括有支撑座(1)、检测器(2)、输送机构(3)和摆正组件,支撑座(1)内部上方设有检测器(2),支撑座(1)内部下方设有输送机构(3),支撑座(1)前部上侧设有摆正组件,所述摆正组件包括有传动皮带(4)、双向螺杆(5)和摆正块(6),支撑座(1)前部中侧转动式设有双向螺杆(5),双向螺杆(5)贯穿在支撑座(1)左右两边,双向螺杆(5)端部设有传动皮带(4),传动皮带(4)的另一端套设在输送机构(3)前部右侧,远离双向螺杆(5)的两端通过螺纹滑动式设有摆正块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,还包括有水箱(7)、输水管(8)、水泵(9)和喷头(10),支撑座(1)上部安装有水箱(7),支撑座(1)前部中侧安装有水泵(9),水箱(7)上部前侧设有输水管(8)的一端,输水管(8)远离水箱(7)的另一端连接在水泵(9)的上部,水泵(9)的下部设有喷头(10)。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,还包括有挤压块(11)、擦拭架(12)、导向块(13)和弹簧(14),双向螺杆(5)中部套设有挤压块(11),支撑座(1)内部两侧均设有导向块(13),两个导向块(13)之间滑动式连接有擦拭架(12),导向块(13)内套设有弹簧(14),弹簧(14)前端连接着导向块(13),弹簧(14)后端连接着擦拭架(12)。
4.根据权利要求3所述的一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,水箱(7)前部安装有观察窗(15)。
5.根据权利要求4所述的一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,支撑座(1)内部左右两侧均安装有探照灯(16)。
6.根据权利要求5所述的一种偏光片流水线生产气泡检测机器,其特征在于,支撑座(1)底部安装有若干防滑块(17)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221260942U true CN221260942U (zh) | 2024-07-02 |
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