CN221260157U - 温度感知单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是环境监测技术领域的一种温度感知单元。温度感知单元，包含线缆和测温传感器，测温传感器的引脚连接到线缆上，还包含壳体和导电连接块，壳体内开设通道供线缆通过，壳体和线缆固定连接，导电连接块和测温传感器均设置在壳体内，导电连接块的数量和测温传感器的引脚数量一致，每个引脚连接一个导电连接块，每个导电连接块和对应的线缆连接。测温传感器和线缆在壳体内连接，壳体和线缆固定连接，因此壳体外的线缆摆动时，壳体内的线缆和壳体作为整体运动，测温传感器的引脚连接更为稳定，避免测温传感器封装后引脚断裂；进一步的，线缆和测温传感器通过连接块连接，代替了传统的锡焊焊接，实施更为方便，也便于增大接触面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境监测技术领域，具体涉及一种温度感知单元。
背景技术
在环境监测技术领域，具体的，在粮食存储于粮仓时，需要对粮堆的温度进行监测，以避免产生虫害。
现有技术为线缆拨开线皮后，将测温传感器引脚直接通过锡焊焊接在两条线缆上，线缆是铜丝线缆或者钢丝线缆，然后将此位置直接采用二次注塑形式，直接将传感器与线缆一体注塑成型。
现有技术存在缺陷如下：1.当线缆左右摆动后，两个引脚位置可能发生变化，传感器引脚比较容易断裂。而由于其通过二次注塑的形式封装，用户难以进行修复，只能将线缆返厂维修或者报废。2.由于注塑形式，传感器被包裹在中心位置，壁厚超过4mm，传感器对外界的温度变化敏感性不足，测量结果参照意义较弱。
实用新型内容
为克服现有的温度传感器封装后传感器引脚容易断裂的问题，本实用新型提供一种温度感知单元。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
温度感知单元，包含线缆和测温传感器，测温传感器的引脚连接到线缆上，还包含壳体和导电连接块，壳体内开设通道供线缆通过，壳体和线缆固定连接，导电连接块和测温传感器均设置在壳体内，导电连接块的数量和测温传感器的引脚数量一致，每个引脚连接一个导电连接块，每个导电连接块和对应的线缆连接。
在本申请中，增设壳体，测温传感器和线缆在壳体内连接，壳体和线缆固定连接，因此壳体外的线缆摆动时，壳体内的线缆和壳体作为整体运动，其内部和测温传感器的引脚连接更为稳定，避免测温传感器封装后引脚容易断裂；进一步的，线缆和测温传感器通过导电连接块连接，代替了传统的锡焊焊接，实施更为方便，也便于增大接触面积。
在一些实施例中，壳体材料为ABS改性材料。
在本实施例中，壳体材料为ABS改性材料，具有抗熏蒸效果，其内添加有静电剂，以及FV-0等级的阻燃材料保证测温传感器快速测温的同时,还能防止外部静电的干扰或击穿。
在一些实施例中，壳体靠近测温传感器的区域壁厚为0.5mm-1mm。
在本实施例中，进一步限定壳体壁厚，具体在靠近测温传感器检测部位的区域，以实现测温传感器对外界温度的快速响应。
在一些实施例中，壳体靠近测温传感器的区域内壁涂覆导热硅胶或者设置导热硅胶片。
在本实施例中，通过在内壁涂覆导热硅胶，或者设置导热硅胶片，提升测温传感器对外界温度的响应速度。具体的，实施在壳体靠近测温传感器检测部位的区域。
在一些实施例中，导电连接块为不锈钢连接块。
在本实施例中，导电连接块为不锈钢连接块，抗拉性能良好。
在一些实施例中，测温传感器引脚长度方向和线缆延伸方向一致，导电连接块上开设通道供线缆通过。
在本实施例中，导电连接块上开设通道以提升其与线缆的接触面积，测温传感器引脚长度方向和线缆延伸方向一致，在提升测温传感器引脚和导电连接块接触面积的同时，测温传感器检测部位和线缆垂直投影重合，以简化温度感知单元整体体积。
在一些实施例中，壳体包含上壳和下壳，上壳和下壳可拆卸连接。
在本实施例中，温度感知单元的壳体可拆卸连接，使得当测温传感器寿终或者需要维护时，作业人员可以自行更换。
在一些实施例中，下壳上设置凸块，上壳上对应设置凹槽，上壳和下壳之间组合后，凸块和凹槽形成卡合结构。
在本实施例中，上下壳之间分别设置凸块和凹槽，以提升温度感知单元在使用中沿配合面方向的抗拉性能。
在一些实施例中，测温传感器以灌胶形式封装在上壳或者下壳上。
在本实施例中，测温传感器灌胶封装形式固定，以便于工作人员后续快速更换。
在一些实施例中，还包含隔板，隔板位于导电连接块之间，隔板与上壳或者下壳一体连接。
在本实施例中，在导电连接块之间还设置有隔板，起到绝缘和辅助限位的作用。
本实用新型的有益效果是：
1.增设壳体，将线缆和测温传感器封装在壳体内，避免外部线缆移动造成传感器引脚断裂；壳体为ABS改性材料，提升抗静电性能；壳体可拆卸连接，提升测温传感可更换性；上壳下壳对应设置凸块凹槽，提升温度感知单元抗拉性能。
2.进一步的，测温传感器灌胶形式封装在壳体上，便于工作人员更换和固定；壳体靠近测温传感器的区域壁厚限制且内壁设有导热硅胶，以提升测温传感器相应速度。
3.在壳体内，增设导电连接块连接线缆和测温传感器，增大接触面积，且减少连接工序；导电连接块为不锈钢连接块，提升抗拉性能；导电连接块之间设置隔板，起到绝缘和辅助限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的温度感知单元的整体结构示意图；
图2为图1中温度感知单元去除上盖后的结构示意图；
图3为图2中温度感知单元去除导电连接块和测温传感器后的结构示意图；
图4为图1中上盖调整视角方向后的结构示意图。
图中标记为，1-线缆，2-测温传感器，3-引脚，4-导电连接块，5-导热硅胶，6-上壳，7-下壳，8-凸块，9-凹槽，10-隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种温度感知单元。
如图2和图3所示，本实施例中的温度感知单元包含两条线缆1、测温传感器2、导电连接块4和壳体。
在本实施例中，壳体分为可拆卸的上壳6和下壳7。以方便后续测温传感器2出现故障等情况下的拆除。如图1所示，本实施例中，上壳6和下壳7通过螺钉固定连接。
导电连接块4设置在壳体内，具体的，在本实施例中，设置在上壳6和下壳7之间合围形成的封闭腔内。导电连接块4在本申请中，起到连接导通测温传感器2的引脚3和线缆1的作用。
在本实施例中，以常规的包含两个引脚3的测温传感器2为例。测温传感器2有两个引脚3，两个引脚3分别连接两条线缆1，与之对应的导电连接块4的数量与引脚3数量相等，包含两个导电连接块4，壳体内开设通道供线缆1通过，壳体和线缆1固定连接，两个导电连接块4和测温传感器2均设置在壳体内，每个引脚3连接一个导电连接块4，每个导电连接块4和对应的线缆1连接。
显而易见的，部分测温传感器2的引脚3数量可能不限于两个，根据实际情况确定导电连接块4数量即可；此处线缆1和引脚3存在对应关系，每个导电连接块4连接相对应的引脚3和线缆1即可。
在本申请中，测温传感器2的引脚3和线缆1通过导电连接块4连接，代替了现有技术中引脚3和线缆1需要锡焊焊接在一起，实施过程更为简单，且线缆1和壳体固定连接，使得外部线缆1运动时，壳体及其内部的线缆1其实处于相对静止状态，避免了现有技术中线缆1运动带来引脚3损坏的问题，大大减小了测温传感器2的损坏概率，避免了对生产实践的影响。
在本实施例中，壳体为ABS改性材料，具有抗熏蒸效果，其内添加有静电剂，以及FV-0等级的阻燃材料保证测温传感器快速测温的同时,还能防止外部静电的干扰或击穿。
在本实施例中，两个导电连接块4为不锈钢连接块。其良好的抗拉性能，适用于温度感知单元埋在粮堆内的使用环境。
进一步的，在本实施例中，两个导电连接块4上开设了供线缆1通过的通道，显而易见的，两个导电连接块4上开设有槽供线缆1进入通道。如此实施，不需要剪断线缆1，直接将线缆1固定在导电连接块4内，还可以增大线缆1和导电连接块4的接触面积。
在本实施例中，测温传感器2的引脚3贴合在导电连接块4表面，接触简单，易于后续测温传感器2的更换。
进一步的，在本实施例中，测温传感器2的引脚3长度方向和线缆1延伸方向一致，此时，不仅引脚3和导电连接块4的接触面积大，而且还可以优化温度感知单元的体积。
在本实施例中，如图4所示，上壳6上设置凹槽9；如图2所示，下壳7上对应设置凸块8；如图1所示，上壳6和下壳7配合时，凹槽9和凸块8卡合，一方面可以给上壳6和下壳7的安装过程提供预定位；另一方面可以提升上壳6和下壳7之间的抗拉性能。
在本实施例中，在两个导电金属块4之间还设置有隔板10，隔板10起到绝缘作用。为了便于实施，隔板10可以与上壳6或者下壳7一体设置，在本实施例中，隔板10和下壳7一体设置。
进一步的，在本实施例中，结合图2和图3来看，实际上下壳7上不仅包含位于导电金属块4之间的隔板10，在两侧也设置有隔板10，以对导电金属块4进一步提供限位作用。
在本实施例中，如图2已知，测温传感器2的引脚贴合在导电连接块4表面，显而易见的，测温传感器2的位置不限与此，重点在于测温传感器2和导电连接块4的连接。
进一步的，测温传感器1以灌胶形式封装在上壳6或者下壳7上，便于工作人员更换和固定。在本实施例中，测温传感器1以灌胶形式封装在上壳6上。
进一步的，如图4所示，在上壳6的内侧涂覆有导热硅胶5，具体的，导热硅胶5涂敷在上壳6靠近测温传感器2的位置，以提升温度传导效率。
进一步的，在本申请中，壳体靠近测温传感器2的部位，壁厚为0.8mm。在本实施例中，根据实践，当外界温度发生变化后，约3秒内测温传感器2即能实现响应。
在本实施例中，具体实践中，先将线缆1线皮拨开，然后将两根线缆1分别从导电金属块4侧边置入导电金属块4内，在根据两个导电金属块4的位置连接固定下壳7，在上壳6上灌胶形式封装测温传感器2，然后合上上壳6和下壳7，连接固定即可。
在本实施例中，如图1所示，上壳6和下壳7侧面设置为流线型，上壳6和下壳7的不同侧面之间圆角连接。主要是考虑到温度感知单元使用时埋在粮堆内，如此实施可以减小粮堆运动时温度感知单元所受外力。
进而，作业人员可以自由添加温度测量点，快捷安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则以内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.温度感知单元，包含线缆(1)和测温传感器(2)，测温传感器(2)的引脚(3)连接到线缆(1)上，其特征是：还包含壳体和导电连接块(4)，壳体内开设通道供线缆(1)通过，壳体和线缆(1)固定连接，导电连接块(4)和测温传感器(2)均设置在壳体内，导电连接块(4)的数量和测温传感器(2)的引脚(3)数量一致，每个引脚(3)连接一个导电连接块(4)，每个导电连接块(4)和对应的线缆(1)连接。
2.如权利要求1所述的温度感知单元，其特征是：壳体材料为ABS改性材料。
3.如权利要求1所述的温度感知单元，其特征是：壳体靠近测温传感器(2)的区域壁厚为0.5mm-1mm。
4.如权利要求1所述的温度感知单元，其特征是：壳体靠近测温传感器(2)的区域内壁涂覆导热硅胶(5)或者设置导热硅胶片。
5.如权利要求1所述的温度感知单元，其特征是：导电连接块(4)为不锈钢连接块。
6.如权利要求1所述的温度感知单元，其特征是：测温传感器(2)的引脚(3)长度方向和线缆(1)延伸方向一致，导电连接块(4)上开设通道供线缆(1)通过。
7.如权利要求1-6任一项所述的温度感知单元，其特征是：壳体包含上壳(6)和下壳(7)，上壳(6)和下壳(7)可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的温度感知单元，其特征是：下壳(7)上设置凸块(8)，上壳(6)上对应设置凹槽(9)，上壳(6)和下壳(7)之间组合后，凸块(8)和凹槽(9)形成卡合结构。
9.如权利要求7所述的温度感知单元，其特征是：测温传感器(2)以灌胶形式封装在上壳(6)或者下壳(7)上。
10.如权利要求7所述的温度感知单元，其特征是：还包含隔板(10)，隔板(10)位于导电连接块(4)之间，隔板(10)与上壳(6)或者下壳(7)一体连接。
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