CN221257636U - 一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封装置技术领域，具体涉及一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，包括上蒸汽室、下蒸汽室和锁环，所述上蒸汽室和下蒸汽室之间相互接触，所述上蒸汽室、下蒸汽室的外侧共同可拆卸安装有锁环，所述下蒸汽室的内部开设有环槽、输气通道和气路通道，所述环槽的内部嵌入有倒V型密封圈，所述倒V型密封圈与上蒸汽室抵触，所述气路通道的内部设置有防倒流机构。本实用新型通过设置轴向密封装置其倒V型密封圈未轴向密封，而倒V型密封圈受到密封介质的力的方向为径向，可以减少密封介质压力对密封效果影响，提高密封性。

Description

一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置。

背景技术

目前，已知的工程胎定型硫化机在硫化过程中需要确保上下蒸汽室行程一个密闭的腔室，目前密封结构基本上靠上下蒸汽室挤压密封圈进行密封。比如公告号为CN206306336U的实用新型专利公开了一种新型硫化机蒸汽室密封装置，包括下蒸汽室、密封槽、上蒸汽室和密封圈，还包括连接头、保护层、外唇和内唇，所述的下蒸汽室开口端内壁面上设有密封槽，密封槽内放有密封圈，密封圈的外唇与上蒸汽室端部的连接头相接触，内唇与下蒸汽室的侧壁面相接处；该专利采用特殊结构的密封圈结构，使得密封圈受力均匀且小，避免了容易产生变形而损坏，同时保护层可以有效防止橡胶的老化裂口，从而提高了密封效果，稳定轮胎硫化工艺，提高产品质量。但是上述专利还存在以下不足：上下蒸汽室挤压力及上下蒸汽室的平行度等因素均导致密封效果差。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，解决了传统的上下蒸汽室之间挤压密封圈的密封形式导致密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，包括上蒸汽室、下蒸汽室和锁环，所述上蒸汽室和下蒸汽室之间相互接触，所述上蒸汽室、下蒸汽室的外侧共同可拆卸安装有锁环，所述下蒸汽室的内部开设有环槽、输气通道和气路通道，所述环槽的内部嵌入有倒V型密封圈，所述倒V型密封圈与上蒸汽室抵触，所述气路通道的内部设置有防倒流机构。

优选的，所述环槽、输气通道和气路通道间相通。通过输气通道的设置，便于连同环槽和气路通道。

优选的，所述防倒流机构包括固定套、导流锥管、筛网、套筒、滑杆、堵头、弹簧，所述气路通道的内部固定连接有固定套，所述固定套的内部右侧固定连接有导流锥管，所述固定套的内部左侧固定连接有筛网，所述筛网的右侧固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套筒的一端固定连接有堵头，所述堵头与导流锥管滑动连接，所述套筒的内部设置有弹簧。通过防倒流机构的设置，可以防止气压停止后，气压的泄露。

优选的，所述弹簧的一端与滑杆固定连接，所述弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。通过弹簧的设置，可以将弹力作用堵头。

优选的，所述堵头为凸台型，且为橡胶材质。通过堵头的设置，对导流锥管具有封堵作用。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置轴向密封装置其倒V型密封圈未轴向密封，而倒V型密封圈受到密封介质的力的方向为径向，可以减少密封介质压力对密封效果影响，提高密封性。

2、本实用新型在气路通道与空压机的气路连接处设置防倒流机构，如若空压机意外停机，利用防倒流机构可以将接口封堵，从而保证了倒V型密封圈仍然有足够的气压密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的防倒流机构放大图；

图3为本实用新型的图1的下蒸汽室俯视图。

图中：1、上蒸汽室；2、下蒸汽室；3、锁环；4、环槽；5、输气通道；6、气路通道；7、倒V型密封圈；8、防倒流机构；81、固定套；82、导流锥管；83、筛网；84、套筒；85、滑杆；86、堵头；87、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3，一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，包括上蒸汽室1、下蒸汽室2和锁环3，上蒸汽室1和下蒸汽室2之间相互接触，上蒸汽室1、下蒸汽室2的外侧共同可拆卸安装有锁环3，下蒸汽室2的内部开设有环槽4、输气通道5和气路通道6，环槽4、输气通道5和气路通道6间相通。通过输气通道5的设置，便于连同环槽4和气路通道6，环槽4的内部嵌入有倒V型密封圈7，倒V型密封圈7与上蒸汽室1抵触。

请参阅图1、图2，气路通道6的内部设置有防倒流机构8，通过防倒流机构8的设置，可以防止气压停止后，气压的泄露。防倒流机构8包括固定套81、导流锥管82、筛网83、套筒84、滑杆85、堵头86、弹簧87，气路通道6的内部固定连接有固定套81，固定套81的内部右侧固定连接有导流锥管82，固定套81内部左侧固定连接有筛网83，筛网83的右侧固定连接有套筒84，套筒84的内部滑动连接有滑杆85，滑杆85远离套筒84的一端固定连接有堵头86，堵头86与导流锥管82滑动连接，套筒84的内部设置有弹簧87。弹簧87的一端与滑杆85固定连接，弹簧87的另一端固定连接于套筒84的内表面。通过弹簧87的设置，可以将弹力作用堵头86。堵头86为凸台型，且为橡胶材质。通过堵头86的设置，对导流锥管82具有封堵作用。

本实用新型具体实施过程如下：上蒸汽室1通过锁环3装配在下蒸汽室2内部，倒V型密封圈7安装在下蒸汽室2的环槽4里，输气通道5和气路通道6加工在下蒸汽室2上，与倒V型密封圈7的环槽4相通，当锁环3将上蒸汽室1与下蒸汽室2组装在一起后，压缩空气通过气路通道6和输气通道5后进入到环槽4内，并且推动倒V型密封圈7上移与上蒸汽室1下平面接触并压缩倒V型密封圈7，进而起到密封作用；

另外，压缩空气进入到气路通道6内时，压缩空气会首先进入到导流锥管82内，并且推动堵头86，此时弹簧87被压缩，随后压缩空气通过筛网83的过滤后进入到输气通道5内，然后作用在倒V型密封圈7处，如若压缩空气意外断联，在弹簧87的弹力作用下，堵头86重新封堵导流锥管82，这样倒V型密封圈7处的压缩空气仍然作用在倒V型密封圈7处上，保证足够的气密性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，包括上蒸汽室(1)、下蒸汽室(2)和锁环(3)，其特征在于：所述上蒸汽室(1)和下蒸汽室(2)之间相互接触，所述上蒸汽室(1)、下蒸汽室(2)的外侧共同可拆卸安装有锁环(3)，所述下蒸汽室(2)的内部开设有环槽(4)、输气通道(5)和气路通道(6)，所述环槽(4)的内部嵌入有倒V型密封圈(7)，所述倒V型密封圈(7)与上蒸汽室(1)抵触，所述气路通道(6)的内部设置有防倒流机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，其特征在于：所述环槽(4)、输气通道(5)和气路通道(6)间相通。

3.根据权利要求1所述的一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，其特征在于：所述防倒流机构(8)包括固定套(81)、导流锥管(82)、筛网(83)、套筒(84)、滑杆(85)、堵头(86)、弹簧(87)，所述气路通道(6)的内部固定连接有固定套(81)，所述固定套(81)内部右侧固定连接有导流锥管(82)，所述固定套(81)的内部左侧固定连接有筛网(83)，所述筛网(83)的右侧固定连接有套筒(84)，所述套筒(84)的内部滑动连接有滑杆(85)，所述滑杆(85)远离套筒(84)的一端固定连接有堵头(86)，所述堵头(86)与导流锥管(82)滑动连接，所述套筒(84)的内部设置有弹簧(87)。

4.根据权利要求3所述的一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，其特征在于：所述弹簧(87)的一端与滑杆(85)固定连接，所述弹簧(87)的另一端固定连接于套筒(84)的内表面。

5.根据权利要求3所述的一种工程胎硫化机蒸汽室密封装置，其特征在于：所述堵头(86)为凸台型，且为橡胶材质。