CN221256468U - 一种不锈钢双弧位静音滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，它包括不锈钢外框、设置有导轨槽的铝型材芯件、侧缓冲组件，导轨槽设置有侧开槽口，不锈钢外框包裹在铝型材芯件外，铝型材芯件设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽，侧缓冲组件从侧向延伸向导轨槽的上方，不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面过渡。本实用新型美观大方，稳定性好，具有良好的静音效果。

Description

一种不锈钢双弧位静音滑轨

技术领域

本实用新型涉及门窗滑轨技术领域，更具体的是涉及一种静音滑轨。

背景技术

不锈钢门窗型材由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的。不锈钢门窗型材具有有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，质地坚硬，较好的物理性能，而在建筑门口处，一般会安装滑动式不锈钢门窗，不锈钢门窗不但具有保温、隔热、隔声、防水等功能，还能够防止室外的尘土进入建筑室内。如中国专利申请号为CN202210409946.8，公开了一种不锈钢门窗型材，涉及不锈钢门窗技术领域，包括：不锈钢框体；所述不锈钢框体内部上下两侧面均开设有一个滑动凹槽，且两个滑动凹槽内部滑动连接有两扇不锈钢滑动门框；每扇所述不锈钢滑动门框上均设置有一个冲洗机构，不锈钢框体前端面上部呈左右对称状固定安装有两个蓄水箱。此专利结构解决了目前不锈钢门窗上的滑轨内部容易进入大量尘土，影响滑动门框上滑轮的正常滑动的问题，但门窗沿不锈钢框体的滑轨滑动过程中，容易产生噪音，而且不锈钢框体的边缘一般都是直角边，容易在安装时划伤施工人员。为此，有必要对现有技术进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种稳定可靠，静音效果好，使用安全的不锈钢双弧位静音滑轨。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，它包括不锈钢外框、设置有导轨槽的铝型材芯件、侧缓冲组件，导轨槽设置有侧开槽口，不锈钢外框包裹在铝型材芯件外，铝型材芯件设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽，侧缓冲组件从侧向延伸向导轨槽的上方，不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面过渡。

作为上述方案的进一步说明，所述导轨槽的侧部设置有通孔，侧缓冲组件设置有缓冲头，缓冲头穿过通孔与安装在导轨槽内的滑轮组件活动接触。

进一步地，铝型材芯件的侧面设置有凹凸面，用于增加与不锈钢外框接触的摩擦力，使得不锈钢外框和铝型材芯件能够稳定的连为一体。

进一步地，铝型材芯件的下部设置有开口向下的开口槽，铝型材芯件内设置有多个镂空孔。

进一步地，不锈钢外框的端部设置有与侧开槽口的两侧端对应的包边，使得不锈钢外框和铝型材芯件的连接更加稳固。

进一步地，与侧开槽口的上侧端对应的包边呈U型，与侧开槽口的下侧端对应的包边呈V型。

进一步地，所述导轨槽的底部呈V型，导轨槽的底端为圆弧端。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。

1、本实用新型采用主要由不锈钢外框、设置有导轨槽的铝型材芯件、侧缓冲组件构成的不锈钢双弧位静音滑轨结构，导轨槽设置有侧开槽口，不锈钢外框包裹在铝型材芯件外，铝型材芯件设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽，侧缓冲组件从侧向延伸向导轨槽的上方，侧缓冲使用时具有良好的缓冲效果，实现开关门静音的目的。

2、本实用新型的不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面过渡，不仅美观，而且安装时不会划伤施工人员，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑轮组件结构示意图。

附图标记说明：1、不锈钢外框 1-1、圆弧面 1-2、上包边 1-3、下包边 2、导轨槽2-1、侧开槽口 2-2、通孔 3、铝型材芯件 3-1、嵌槽 3-2、凹凸面 3-3、开口槽 3-4、镂空孔4、侧缓冲组件 5、滑轮组件 5-1、滑轮座 5-2、前滑轮 5-3、后滑轮 5-4、缓冲胶。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实用新型是一种不锈钢双弧位静音滑轨，包括不锈钢外框1、设置有导轨槽2的铝型材芯件3、侧缓冲组件4，导轨槽2活动安装有滑轮组件5，滑轮组件5包括滑轮座5-1及其上设置的前滑轮5-2、后滑轮5-3，前滑轮、后滑轮之间设置有缓冲胶5-4，缓冲胶与侧缓冲组件对应配合，实现良好的静音效果。本实施例中，导轨槽2设置有侧开槽口2-1，方便安装滑轮组件4。侧缓冲组件4采用的是标准的缓冲器，为现购产品。导轨槽2的侧部设置有通孔2-2，侧缓冲组件4的缓冲头4-1穿过通孔2-2与安装在导轨槽2内的滑轮组件5活动接触，降低滑轮组件滑动时产生的噪音。不锈钢外框1包裹在铝型材芯件3外，铝型材芯件3设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽3-1，侧缓冲组件4从侧向延伸向导轨槽的上方，不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面1-1过渡，不仅外形美观，而且避免了锋利的边角对安装工人造成损伤的问题。

铝型材芯件的侧面设置有凹凸面3-2，用于增加与不锈钢外框接触的摩擦力，使得不锈钢外框和铝型材芯件能够稳定的连为一体。铝型材芯件的下部设置有开口向下的开口槽3-3，铝型材芯件内设置有多个镂空孔3-4，可降低铝型材芯件的生产成本，提高力学强度。

进一步地，不锈钢外框1的端部设置有与侧开槽口的两侧端对应的上包边1-2、下包边1-3，使得不锈钢外框和铝型材芯件的连接更加稳固。与侧开槽口的上侧端对应的包边呈U型，与侧开槽口的下侧端对应的包边呈V型。导轨槽的底部呈V型，导轨槽的底端为圆弧端，提高滑轮组件运行的流畅性。

本实用新型与现有技术相比，采用主要由不锈钢外框、设置有导轨槽的铝型材芯件、侧缓冲组件构成的不锈钢双弧位静音滑轨结构，铝型材芯件设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽，侧缓冲组件从侧向延伸向导轨槽的上方，侧缓冲使用时具有良好的缓冲效果，实现开关门静音的目的；不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面过渡，不仅美观，而且安装时不会划伤施工人员，提高安全性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，它包括不锈钢外框、设置有导轨槽的铝型材芯件、侧缓冲组件，导轨槽设置有侧开槽口，不锈钢外框包裹在铝型材芯件外，铝型材芯件设置有与侧缓冲组件对应的嵌槽，侧缓冲组件从侧向延伸向导轨槽的上方，不锈钢外框的侧面与顶板、底板的连接位置分别有圆弧面过渡。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，所述导轨槽的侧部设置有通孔，侧缓冲组件设置有缓冲头，缓冲头穿过通孔与安装在导轨槽内的滑轮组件活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，铝型材芯件的侧面设置有凹凸面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，铝型材芯件的下部设置有开口向下的开口槽，铝型材芯件内设置有多个镂空孔。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，不锈钢外框的端部设置有与侧开槽口的上侧端对应的上包边，与下侧端对应的下包边。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，上包边呈U型，下包边呈V型。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢双弧位静音滑轨，其特征在于，所述导轨槽的底部呈V型，导轨槽的底端为圆弧端。