CN219953036U - 钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，它包括滑轨、限定件、滚珠和联动件；滑轨设有导向槽，滚珠置于导向槽且通过限定件限制在滑轨；联动件具有接耳，联动件接入导向槽以使接耳与滚珠相接触；限定件设有通孔，滚珠安装在通孔且于通孔自由滚动，滚珠通过滚转与其接触的联动件，以辅助联动件沿着导向槽移动；联动件数量为若干个，联动件沿着导向槽排设，联动件之间间隔设置。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构。

【背景技术】

在橱柜、衣柜、移门等产品中，吊轮的推拉结构已经成为应用的趋势。吊轮的作用是在承载门窗等部件重量的同时又使门窗易于在轨道上移动以达到关闭和开启的目的。现在人们使用的吊轮一般由外壳、内壳和滑轮组成。吊轮在轨道移动时会产生噪音，为使吊轮静音顺滑，吊轮的轮体材质一般采用尼龙、PC、橡胶等材质，频繁使用后，吊轮在窗体的重力作用下轮体容易出现磨损，且吊轮使用环境可能会遇到火灾的威胁，如果在火灾环境由于吊轮问题导致门窗难以打开，那将会造成重大的安全事故；因此，我们提出一种全新的推拉结构，以代替吊轮传动方式，提高安全性和滑动耐磨度。

【实用新型内容】

为至少解决一项上述的问题，本实用新型提出了一种新的结构方案，本钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构采用以下的技术方案：

一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，它包括滑轨、限定件、滚珠和联动件；滑轨设有导向槽，滚珠置于导向槽且通过限定件限制在滑轨；联动件具有接耳，联动件接入导向槽以使接耳与滚珠相接触；限定件设有通孔，滚珠安装在通孔且于通孔自由滚动，滚珠通过滚转与其接触的联动件，以辅助联动件沿着导向槽移动；

联动件数量为若干个，联动件沿着导向槽排设，联动件之间间隔设置。

优选地，限定件的两侧折起形成压边，所述通孔设于压边，且通孔沿着压边排设；限定件置于滑轨使压边抵接于导向槽，且通过压边的通孔框接滚珠，以将导向槽内的滚珠位置限定。

优选地，滑轨包括轨道和导槽件，轨道设有卡槽，导槽件插接于卡槽以装配在轨道，导向槽设于导槽件的两侧。

优选地，卡槽竖直设置，导槽件插接于卡槽以使滑轨构成上下导向槽。

优选地，联动件包括滑接块和对接座，滑接块的两侧折起形成所述接耳，联动件通过接耳连接于导向槽的滚珠，接耳具有弧度以适配滚珠滚转。

优选地，对接座设有接入位，接入位与接耳两者的方向相反，接入位安装有拨件。

优选地，所述接入位延伸出挡条以将接入位内的拨件限位。

优选地，接入位的底端面设有槽条，拨件设有接孔，拨件配置有锁件，锁件穿过拨片的接孔连接于槽条，以固定接入位内的拨件位置。

优选地，拨件包括底块和拨块，拨块为一体式结构，拨块相对于底块折弯，以使拨件的拨块伸出接入位。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型提供了一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，它包括滑轨、限定件、滚珠、联接件和拨件，各个部件的材质均采用金属，利用金属具有极高的熔点，在温度高的使用环境下也难以变形，大幅提高了安全性；同时金属的滚轮具有高硬度，取代了传统尼龙、橡胶、PC材质的滑轮，大幅提高耐磨性能；其中滚珠安装在滑轨内并由限定件限制在滑轨中，联接件的接耳用于压接滚珠，接耳在金属弹性下保持与滚珠紧密接触，从而避免发生摆动现象。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构第二视角示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构分解示意图；

图4为本实用新型所提供较佳实施例中的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构安装示意图；

图5为本实用新型所提供较佳实施例中的联接件分解示意图；

图6为本实用新型所提供较佳实施例中的限定件示意图；

图7为本实用新型所提供较佳实施例中的联接件示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图7所示，一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，它包括滑轨1、限定件3、滚珠4、联接件5和拨件6；滑轨1设有导向槽11，滚珠4置于导向槽11且通过限定件3限制在滑轨1；联接件5数量为若干个，联接件5沿着导向槽11分段排设。

联接件5包括接耳51和接入位52，联接件5接入导向槽11以使接耳51与滚珠4相接触，拨件6安装于接入位52以使拨件6与联接件5一起移动；限定件3设有通孔31，滚珠4安装在通孔31且于通孔31自由滚动，滚珠4通过滚转与其接触的联接件5，以辅助联接件5沿着导向槽11移动；联接件5包括滑接块53和对接座54，滑接块53与对接座54通过螺丝锁接在一起，滑接块53的两侧折起形成所述接耳51，联接件5通过接耳51连接于导向槽11的滚珠4，接耳51具有弧度以适配滚珠4滚转，接耳51插接于限定件3内。

拨件6包括底块61和拨块62，拨块62为一体式结构，拨块62相对于底块61折弯，以使拨件6的拨块62伸出接入位52。所述接入位52延伸出挡条55以将接入位52内的拨件6限位，挡条55与接入位52的底端面之间具有间隔，拨件6插入该间隔中从而利用挡条55限制拨件6活动范围，使拨件6沿着挡条55滑动。接入位52的底端面设有槽条56，拨件6设有接孔63，拨件6配置有锁件64，该锁件64采用紧定螺丝，锁件64穿过拨件6的接孔63连接于槽条56，以固定接入位52内的拨件6位置。

滑轨1包括轨道12和导槽件13，轨道12设有卡槽14，导槽件13插接于卡槽14以装配在轨道12，导向槽11设于导槽件13的两侧。卡槽14竖直设置，导槽件13插接于卡槽14以使滑轨1构成上下导向槽11。滑轨1配置有缓冲阻尼器7，缓冲阻尼器7采用常规的移门阻尼器，鉴于移门阻尼器已经广泛应用在门体中，因此不再赘述阻尼器结构，所述缓冲阻尼器7具有卡口71，拨件6随着联接件5活动扣接于卡口71，以驱动缓冲阻尼器7的活动端移动。轨道12设有附件槽15，附件槽用于滑接缓冲阻尼器，附件槽临近卡槽设置，便于拨件的拨块活动卡接缓冲阻尼器的卡口。

限定件3的两侧折起形成压边32，所述通孔31设于压边32，且通孔31沿着压边32排设；限定件3置于滑轨1使压边32抵接于导向槽11，且通过压边32的通孔31框接滚珠4，以将滚珠4限定在导向槽11内。限定件为金属片具有弹性，压边32的两侧抵接在导向槽11的两侧，以使压边32的端面与导向槽11之间形成空位33，通孔31内的滚珠4一部分位于导向槽11，另一部分露出通孔31以便与滑接件接触；滚珠4的直径应稍小于通孔31直径，以便滚珠4能自由转动，通孔应高于滚珠的中心以避免滚珠掉出通孔。

在橱柜、衣柜、移门等产品中，吊轮的推拉结构已经成为应用的趋势。吊轮的作用是在承载门窗等部件重量的同时又使门窗易于在轨道上移动以达到关闭和开启的目的。现在人们使用的吊轮一般由外壳、内壳和滑轮组成。吊轮在轨道移动时会产生噪音，为使吊轮静音顺滑，吊轮的轮体材质一般采用尼龙、PC、橡胶等材质，频繁使用后，吊轮在窗体的重力作用下轮体容易出现磨损，且吊轮使用环境可能会遇到火灾的威胁，如果在火灾环境由于吊轮问题导致门窗难以打开，那将会造成重大的安全事故。

为解决上述问题，我们提出了一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，它包括滑轨1、限定件3、滚珠4、联接件5和拨件6，各个部件的材质均采用金属，利用金属具有极高的熔点，在温度高的使用环境下也难以变形，大幅提高了安全性；同时金属的滚轮具有高硬度，取代了传统尼龙、橡胶、PC材质的滑轮，大幅提高耐磨性能；其中滚珠安装在滑轨内并由限定件限制在滑轨中，联接件的接耳用于压接滚珠，接耳在金属弹性下保持与滚珠紧密接触，从而避免发生摆动现象。接入位用于对接缓冲阻尼器，滑接块和对接座背箱相接使接入位和接耳方向相反，便于联接件分别连接滑轨和缓冲阻尼器。进一步，对接位插入拨件用于连接缓冲阻尼器。

限定件嵌入导向槽内，使限定件的接耳两侧压接在导向槽，以将限定件固定。滚珠置于接耳的通孔，滚珠的一部分位于空位，另一部分露出以与联接件连接，滚珠在固定的限定件的通孔中自由转动。联接件作为吊装门窗体的主要部件，联接件沿着导向槽排设，联接件数量为若干个，其主要将门窗体的重量分布均匀，分散受力，在本实施例中联接件的数量为两个；联接件相反的两侧分别设有接耳和接入位，与滚珠相接的接耳具有弧度以适配滚珠形状，便于滑动；联接件移动时，接耳会沿着导向槽移动，并持续压接导向槽的滚珠，与接耳接触的滚珠会通过滚转的方式辅助联接件移动，从而实现滑动的效果。拨件通过紧定螺丝锁紧在接入位，拨件随着联接件滑动，使拨块活动卡接于卡口，利用阻尼缓冲器减少移动冲击，避免门窗体损坏。安装时，导轨采用倒挂顶装，联接件5的端面旋接有螺丝8，连接联接件5的螺丝8伸出滑轨外便于连接门窗体，联接件8的端面分别设有第一锁孔81和第二锁孔82，第一锁孔与第二锁孔相连通且相互垂直，第二锁孔贯穿联接件两端，伸出联接件的螺丝83连接在第一锁孔81，连接第二锁孔82的螺丝84旋入并将第一锁孔的螺丝83顶紧，限制螺丝83松脱。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：它包括滑轨、限定件、滚珠和联动件；滑轨设有导向槽，滚珠置于导向槽且通过限定件限制在滑轨；联动件具有接耳，联动件接入导向槽以使接耳与滚珠相接触；限定件设有通孔，滚珠安装在通孔且于通孔自由滚动，滚珠通过滚转与其接触的联动件，以辅助联动件沿着导向槽移动；

联动件数量为若干个，联动件沿着导向槽排设，联动件之间间隔设置。

2.根据权利要求1所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：限定件的两侧折起形成压边，所述通孔设于压边，且通孔沿着压边排设；限定件置于滑轨使压边抵接于导向槽，且通过压边的通孔框接滚珠，以将导向槽内的滚珠位置限定。

3.根据权利要求1所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：滑轨包括轨道和导槽件，轨道设有卡槽，导槽件插接于卡槽以装配在轨道，导向槽设于导槽件的两侧。

4.根据权利要求3所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：卡槽竖直设置，导槽件插接于卡槽以使滑轨构成上下导向槽。

5.根据权利要求1所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：联动件包括滑接块和对接座，滑接块的两侧折起形成所述接耳，联动件通过接耳连接于导向槽的滚珠，接耳具有弧度以适配滚珠滚转。

6.根据权利要求5所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：对接座设有接入位，接入位与接耳两者的方向相反，接入位安装有拨件。

7.根据权利要求6所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：所述接入位延伸出挡条以将接入位内的拨件限位。

8.根据权利要求6所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：接入位的底端面设有槽条，拨件设有接孔，拨件配置有锁件，锁件穿过拨片的接孔连接于槽条，以固定接入位内的拨件位置。

9.根据权利要求6所述的钢制滑轨式可拆卸阻尼吊轮结构，其特征在于：拨件包括底块和拨块，拨块为一体式结构，拨块相对于底块折弯，以使拨件的拨块伸出接入位。