CN221256287U - 一种便于材料吊运的钢筋加工棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工棚技术领域，且公开了一种便于材料吊运的钢筋加工棚，包括固定架，固定架底中部前后对应开设有滑动槽，固定架底部固定连接有支撑杆，支撑杆数量为十个，十个支撑杆五个为一组对应固定连接于固定架底部前后两面，固定架顶部固定连接有遮挡板，固定架底中部固定连接有吊运机构，吊运机构底部固定连接有抓取机构，吊运机构包括移动组件、滑动组件和电机组件，移动组件固定连接于固定架底中部，滑动组件固定连接于移动组件底部，电机组件固定连接于移动组件前面左侧，该装置在棚顶增加吊运机构，方便对棚内放置钢筋进行吊运，吊运机构移动稳定，不会在吊运过程中转动，且能够一次性抓取多根钢筋。

Description

一种便于材料吊运的钢筋加工棚

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工棚技术领域，具体为一种便于材料吊运的钢筋加工棚。

背景技术

现如今，我国大部分建筑施工材料都是以钢筋混凝土为主，建筑施工中最为重要的环节之一就是进行钢筋工程施工，所以，钢筋加工棚就成为了建筑项目的欢迎对象，它主要采用国标钢材制作，标准化、组装式部件设计，整体全钢结构，防雨、防砸，高温烤漆，颜色鲜艳，安全牢固，安装省事省力，性价比高，可重复使用，稳固耐用，组装，拆装简单，运输方便，可提高施工单位施工标准。

根据专利网公开的一种钢筋加固棚（授权公告号为：CN 203795904 U）中所描述“包括可移动的内棚以及包覆于内棚外的可移动的外棚，内棚和外棚均包括：顶棚；支座，支座滑动设置于地面基础上以用于支撑顶棚；以及滑行驱动件，滑行驱动件设置于支座上以用于驱动支座在地面基础上滑行”。

根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：该装置只对钢筋棚做出了主体设计，没有附加更多的功能，在对棚内钢筋进行移动时，需要人工进行搬运，对于工人来说较为劳累，且无法一次性对于多根钢筋进行搬运，对于一些较重的钢筋也难以搬动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于材料吊运的钢筋加工棚，包括固定架，所述固定架底中部前后对应开设有滑动槽，所述固定架底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆数量为十个，十个所述支撑杆五个为一组对应固定连接于固定架底部前后两面，所述固定架顶部固定连接有遮挡板，所述固定架底中部固定连接有吊运机构，所述吊运机构底部固定连接有抓取机构；

所述吊运机构包括移动组件、滑动组件和电机组件，所述移动组件固定连接于固定架底中部，所述滑动组件固定连接于移动组件底部，所述电机组件固定连接于移动组件前面左侧。

优选的，所述移动组件包括固定框，所述固定框顶部固定连接于固定架底中部，所述固定架内部前后两面左右两端固定连接有第一轴承，所述第一轴承之间固定连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有传动辊，所述传动辊表面传动连接有传送带，通过所述移动组件能实现抓取机构的左右移动。

优选的，所述滑动组件包括矩形板，所述矩形板左右两侧固定连接于传送带底中部，所述矩形板底部固定连接有连接架，所述连接架顶部转动连接有连接轴，所述连接轴两端固定连接有滑轮，通过所述滑动组件便于矩形板移动，且能分担矩形板的重力。

优选的，所述连接架数量为两个，两个所述连接架内侧固定连接于矩形板前后两面，所述连接轴数量为四个，四个所述连接轴对应转动连接于连接架顶部四角，所述滑轮数量为八个，八个所述滑轮对应固定连接于连接轴左右两端，通过所述滑轮便于矩形板在固定架底部滑动。

优选的，所述电机组件包括延伸轴，所述延伸轴后端固定连接于左侧的转动轴前端，所述转动轴前端固定连接有第一带轮，所述第一带轮内侧传动连接有皮带，所述皮带另一端传动连接有第二带轮，所述第二带轮内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机前面固定连接有电机板，所述电机板顶部固定连接于固定架底部左侧，所述伺服电机后端固定连接有第二轴承，所述第二轴承后端固定连接于固定框前面左侧，通过所述电机组件带动移动组件进行移动。

优选的，所述抓取机构包括第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接于矩形板底部，所述第一液压杆底端固定连接有放置座，所述放置座内顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部固定连接有铰接座，所述铰接座内部铰链铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆底端铰链铰接有抓手，所述抓手顶部铰链铰接有第二铰接杆，通过所述抓取机构对钢筋进行抓取。

优选的，所述第一铰接杆数量为两个，两个所述第一铰接杆对应铰链铰接于铰接座左右两侧内部，所述第二铰接杆数量为四个，四个所述第二铰接杆底部铰链交接于抓手顶部四角，所述第二铰接杆顶端铰链铰接于放置座前后两面左右两端，通过所述第一铰接杆和第二铰接杆带动抓手抓取钢筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

1、该装置相对于现有技术，在棚顶增加了吊运机构，方便对棚内放置的钢筋进行吊运，方便工人使用钢筋，无需再通过人工进行搬运，节省体力，吊运机构的移动稳定，不会在吊运过程中转动。

2、该装置对钢筋抓取时，能够一次性抓取多根钢筋，且抓手能够进行上下移动，对于不同高度的钢筋进行抓取，对抓取的钢筋固定效果稳定，不会使钢筋在移动时转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构底视图示意图；

图2为图1中吊运机构处放大结构底视图示意图；

图3为图2中移动组件处放大结构底视图示意图；

图4为图2中滑动组件处放大结构侧面剖视图示意图；

图5为图2中电机组件处放大结构底视图示意图；

图6为图1中抓取机构处放大结构侧视图示意图。

图中：1、固定架；2、滑动槽；3、支撑杆；4、遮挡板；5、吊运机构；51、移动组件；511、固定框；512、第一轴承；513、转动轴；514、传动辊；515、传送带；52、滑动组件；521、矩形板；522、连接架；523、连接轴；524、滑轮；53、电机组件；531、延伸轴；532、第一带轮；533、皮带；534、第二带轮；535、伺服电机；536、电机板；537、第二轴承；6、抓取机构；61、第一液压杆；62、放置座；63、第二液压杆；64、铰接座；65、第一铰接杆；66、抓手；67、第二铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，一种便于材料吊运的钢筋加工棚，包括固定架1，固定架1底中部前后对应开设有滑动槽2，固定架1底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3数量为十个，十个支撑杆3五个为一组对应固定连接于固定架1底部前后两面，固定架1顶部固定连接有遮挡板4，固定架1底中部固定连接有吊运机构5，吊运机构5底部固定连接有抓取机构6；

吊运机构5包括移动组件51、滑动组件52和电机组件53，移动组件51固定连接于固定架1底中部，滑动组件52固定连接于移动组件51底部，电机组件53固定连接于移动组件51前面左侧；

移动组件51包括固定框511，固定框511顶部固定连接于固定架1底中部，固定架1内部前后两面左右两端固定连接有第一轴承512，第一轴承512之间固定连接有转动轴513，转动轴513外侧固定连接有传动辊514，传动辊514表面传动连接有传送带515；

滑动组件52包括矩形板521，矩形板521左右两侧固定连接于传送带515底中部，矩形板521底部固定连接有连接架522，连接架522顶部转动连接有连接轴523，连接轴523两端固定连接有滑轮524；

连接架522数量为两个，两个连接架522内侧固定连接于矩形板521前后两面，连接轴523数量为四个，四个连接轴523对应转动连接于连接架522顶部四角，滑轮524数量为八个，八个滑轮524对应固定连接于连接轴523左右两端；

电机组件53包括延伸轴531，延伸轴531后端固定连接于左侧的转动轴513前端，转动轴513前端固定连接有第一带轮532，第一带轮532内侧传动连接有皮带533，皮带533另一端传动连接有第二带轮534，第二带轮534内部固定连接有伺服电机535，伺服电机535前面固定连接有电机板536，电机板536顶部固定连接于固定架1底部左侧，伺服电机535后端固定连接有第二轴承537，第二轴承537后端固定连接于固定框511前面左侧。

进一步的：抓取钢筋后，启动电机板536后侧的伺服电机535，伺服电机535带动第二带轮534旋转，进而通过皮带533带动第一带轮532旋转，第二轴承537的设计可以使第二带轮534旋转时更为稳定，不会发生抖动，第一带轮532通过延伸轴531带动左侧的转动轴513旋转，在固定框511和第一轴承512的固定下，通过传动辊514带动传送带515转动，进而使得与传送带515底部固定连接的矩形板521左右移动，在矩形板521移动时，通过连接架522连接的滑轮524在滑动槽2内部滑动，滑轮524的设计便于滑动，且能够分担抓取钢筋的重力，防止钢筋向下拉动矩形板521导致传送带515断裂。

实施例二

请参阅图6，并在实施例一的基础上，进一步得到，抓取机构6包括第一液压杆61，第一液压杆61顶部固定连接于矩形板521底部，第一液压杆61底端固定连接有放置座62，放置座62内顶部固定连接有第二液压杆63，第二液压杆63底部固定连接有铰接座64，铰接座64内部铰链铰接有第一铰接杆65，第一铰接杆65底端铰链铰接有抓手66，抓手66顶部铰链铰接有第二铰接杆67；

第一铰接杆65数量为两个，两个第一铰接杆65对应铰链铰接于铰接座64左右两侧内部，第二铰接杆67数量为四个，四个第二铰接杆67底部铰链交接于抓手66顶部四角，第二铰接杆67顶端铰链铰接于放置座62前后两面左右两端。

进一步的：抓取钢筋时，延伸第一液压杆61，使抓手66向下移动，移动到合适位置后，控制第二液压杆63收缩，进而带动铰接座64向上移动，使得第一铰接杆65和第二铰接杆67向内侧转动，在第一铰接杆65和第二铰接杆67的连接下，带动两个抓手66向中间靠拢，对钢筋进行抓取，再控制第一液压杆61收缩，带动钢筋向上移动，通过吊运机构5左右移动，移动到合适位置后，控制第一液压杆61延伸，再控制第二液压杆63延伸，即可将抓取的钢筋放下。

在实际操作过程中，当此装置使用时，对钢筋抓取前，先对抓手66位置进行调节，启动电机板536后侧的伺服电机535，伺服电机535带动第二带轮534旋转，进而通过皮带533带动第一带轮532旋转，第二轴承537的设计可以使第二带轮534旋转时更为稳定，不会发生抖动，第一带轮532通过延伸轴531带动左侧的转动轴513旋转，在固定框511和第一轴承512的固定下，通过传动辊514带动传送带515转动，进而使得与传送带515底部固定连接的矩形板521左右移动，在矩形板521移动时，通过连接架522连接的滑轮524在滑动槽2内部滑动，滑轮524的设计便于滑动，且能够分担抓取钢筋的重力，防止钢筋向下拉动矩形板521导致传送带515断裂，移动到合适位置后，对钢筋进行抓取，延伸第一液压杆61，使抓手66向下移动，移动到合适位置后，控制第二液压杆63收缩，进而带动铰接座64向上移动，使得第一铰接杆65和第二铰接杆67向内侧转动，在第一铰接杆65和第二铰接杆67的连接下，带动两个抓手66向中间靠拢，对钢筋进行抓取，再控制第一液压杆61收缩，带动钢筋向上移动，通过吊运机构5左右移动，移动到合适位置后，控制第一液压杆61延伸，再控制第二液压杆63延伸，即可将抓取的钢筋放下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种便于材料吊运的钢筋加工棚，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底中部前后对应开设有滑动槽（2），所述固定架（1）底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）数量为十个，十个所述支撑杆（3）五个为一组对应固定连接于固定架（1）底部前后两面，所述固定架（1）顶部固定连接有遮挡板（4），所述固定架（1）底中部固定连接有吊运机构（5），所述吊运机构（5）底部固定连接有抓取机构（6）；

所述吊运机构（5）包括移动组件（51）、滑动组件（52）和电机组件（53），所述移动组件（51）固定连接于固定架（1）底中部，所述滑动组件（52）固定连接于移动组件（51）底部，所述电机组件（53）固定连接于移动组件（51）前面左侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述移动组件（51）包括固定框（511），所述固定框（511）顶部固定连接于固定架（1）底中部，所述固定架（1）内部前后两面左右两端固定连接有第一轴承（512），所述第一轴承（512）之间固定连接有转动轴（513），所述转动轴（513）外侧固定连接有传动辊（514），所述传动辊（514）表面传动连接有传送带（515）。

3.根据权利要求1所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述滑动组件（52）包括矩形板（521），所述矩形板（521）左右两侧固定连接于传送带（515）底中部，所述矩形板（521）底部固定连接有连接架（522），所述连接架（522）顶部转动连接有连接轴（523），所述连接轴（523）两端固定连接有滑轮（524）。

4.根据权利要求3所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述连接架（522）数量为两个，两个所述连接架（522）内侧固定连接于矩形板（521）前后两面，所述连接轴（523）数量为四个，四个所述连接轴（523）对应转动连接于连接架（522）顶部四角，所述滑轮（524）数量为八个，八个所述滑轮（524）对应固定连接于连接轴（523）左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述电机组件（53）包括延伸轴（531），所述延伸轴（531）后端固定连接于左侧的转动轴（513）前端，所述转动轴（513）前端固定连接有第一带轮（532），所述第一带轮（532）内侧传动连接有皮带（533），所述皮带（533）另一端传动连接有第二带轮（534），所述第二带轮（534）内部固定连接有伺服电机（535），所述伺服电机（535）前面固定连接有电机板（536），所述电机板（536）顶部固定连接于固定架（1）底部左侧，所述伺服电机（535）后端固定连接有第二轴承（537），所述第二轴承（537）后端固定连接于固定框（511）前面左侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述抓取机构（6）包括第一液压杆（61），所述第一液压杆（61）顶部固定连接于矩形板（521）底部，所述第一液压杆（61）底端固定连接有放置座（62），所述放置座（62）内顶部固定连接有第二液压杆（63），所述第二液压杆（63）底部固定连接有铰接座（64），所述铰接座（64）内部铰链铰接有第一铰接杆（65），所述第一铰接杆（65）底端铰链铰接有抓手（66），所述抓手（66）顶部铰链铰接有第二铰接杆（67）。

7.根据权利要求6所述的一种便于材料吊运的钢筋加工棚，其特征在于：所述第一铰接杆（65）数量为两个，两个所述第一铰接杆（65）对应铰链铰接于铰接座（64）左右两侧内部，所述第二铰接杆（67）数量为四个，四个所述第二铰接杆（67）底部铰链交接于抓手（66）顶部四角，所述第二铰接杆（67）顶端铰链铰接于放置座（62）前后两面左右两端。