CN213862349U - 一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚苯乙烯薄膜生产技术领域，且公开了一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，包括底板，所述底板的顶部对称栓接有连接杆；通过电动伸缩杆带动两个夹板和限位杆对用来缠绕聚苯乙烯薄膜的纸筒进行夹持的方式，让装置在分运的过程中，聚苯乙烯薄膜不会出现晃动掉落的情况，避免了聚苯乙烯薄膜在分运过程中会因掉落出现损坏的情况，提高了聚苯乙烯薄膜的完好度和质量，通过电机带动螺杆转动，螺杆带动升降板和夹板升降的方式，让操作人员可以对不同高度的聚苯乙烯薄膜进行分运，并且整个分运过程中不需要人工操作，降低了人工分运的工作量和人力的浪费，对聚苯乙烯薄膜进行升降也能大大的提高装置的实用性。

Description

一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯薄膜生产技术领域，具体为一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置。

背景技术

聚苯乙烯薄膜是一种拉伸强度很高的硬质透明薄膜，聚苯乙烯具有高度透明性、无毒、易焊接、成型加工方便、成本低廉等众多优点。

而聚苯乙烯薄膜在生产的过程中，需要对聚苯乙烯薄膜进行分运，传统的分运方式，是人工对成品进行分运，但人工分运在搬运的过程中，掉落是无法避免的，常常会因为以上因素导致聚苯乙烯薄膜损坏，进而便会降低聚苯乙烯薄膜的完好度和质量，且聚苯乙烯薄膜成卷后，重量过重，人工进行分选，需要多人配合才能完成分运和摆放，不仅耗费人力，且工人的工作量也十分巨大，所以，为了解决上述问题，我们提供一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，具备防掉落和便于摆放的优点，解决了现如今聚苯乙烯薄膜在进行分运时人工分运无法防止聚苯乙烯薄膜掉落和人工分运不便于摆放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，包括底板，所述底板的顶部对称栓接有连接杆，所述底板的顶部设有与连接杆栓接的顶板，所述顶板的底部设有电机，所述电机的输出端通过联轴器栓接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板的两端均栓接有与连接杆套设的套板，所述套板的一侧栓接有连接板，所述连接板的一侧栓接有固定环，所述固定环的内部转动套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端均栓接有夹板，所述夹板的一侧栓接有限位杆，所述底板底部的四角均栓接有万向轮。

优选的，所述升降板的一侧开设有两个导槽，所述夹板的一侧栓接有与导槽滑动连接的导块。

优选的，所述连接杆的两侧均开设有滑槽，所述套板的内部对称栓接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述底板的顶部设有两个配重块，两个所述配重块的底部均与底板栓接。

优选的，所述底板的顶部内嵌有轴承，所述轴承的内部与螺杆转动套接。

优选的，所述底板的一侧对称栓接有推拉板，所述推拉板的一侧栓接有推拉杆。

优选的，所述顶板的底部栓接有安装框，所述安装框的内部与电机栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电动伸缩杆带动两个夹板和限位杆对用来缠绕聚苯乙烯薄膜的纸筒进行夹持的方式，达到了防掉落的目的，让装置在分运的过程中，聚苯乙烯薄膜不会出现晃动掉落的情况，不仅避免了聚苯乙烯薄膜在分运过程中会因掉落出现损坏的情况，同时也有效的提高了聚苯乙烯薄膜的完好度和质量；

本实用新型通过电机带动螺杆转动，螺杆带动升降板和夹板升降的方式，达到了便于摆放的目的，让操作人员可以对不同高度的聚苯乙烯薄膜进行分运，并且整个分运过程中不需要人工操作，不仅降低了人工分运的工作量和人力的浪费，同时对聚苯乙烯薄膜进行升降也能大大的提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大示意图；

图4为本实用新型连接杆和套板配合使用俯剖图。

图中：1、底板；2、连接杆；3、顶板；4、电机；5、螺杆；6、升降板；7、套板；8、连接板；9、固定环；10、电动伸缩杆；11、夹板；12、限位杆；13、导槽；14、导块；15、滑槽；16、滑块；17、万向轮；18、配重块；19、轴承；20、推拉板；21、推拉杆；22、安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，包括底板1，底板1的顶部对称栓接有连接杆2，底板1的顶部设有与连接杆2栓接的顶板3，顶板3的底部设有电机4，电机4的输出端通过联轴器栓接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有升降板6，升降板6的两端均栓接有与连接杆2套设的套板7，套板7的一侧栓接有连接板8，连接板8的一侧栓接有固定环9，固定环9的内部转动套接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的两端均栓接有夹板11，夹板11的一侧栓接有限位杆12，底板1底部的四角均栓接有万向轮17，通过电动伸缩杆10带动两个夹板11和限位杆12对用来缠绕聚苯乙烯薄膜的纸筒进行夹持的方式，达到了防掉落的目的，让装置在分运的过程中，聚苯乙烯薄膜不会出现晃动掉落的情况，不仅避免了聚苯乙烯薄膜在分运过程中会因掉落出现损坏的情况，同时也有效的提高了聚苯乙烯薄膜的完好度和质量，通过电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动升降板6和夹板11升降的方式，达到了便于摆放的目的，让操作人员可以对不同高度的聚苯乙烯薄膜进行分运，并且整个分运过程中不需要人工操作，不仅降低了人工分运的工作量和人力的浪费，同时对聚苯乙烯薄膜进行升降也能大大的提高装置的实用性。

进一步的，升降板6的一侧开设有两个导槽13，夹板11的一侧栓接有与导槽13滑动连接的导块14，通过导槽13和导块14的设置，对夹板11起到了限位的作用，让夹板11在移动时更加的通畅。

进一步的，连接杆2的两侧均开设有滑槽15，套板7的内部对称栓接有与滑槽15滑动连接的滑块16，通过滑槽15和滑块16的设置，对套板7起到了限位的作用，让套板7在上下移动时更加的通畅。

进一步的，底板1的顶部设有两个配重块18，两个配重块18的底部均与底板1栓接，通过配重块18的设置，增加装置的稳定性，使装置在对聚苯乙烯薄膜进行分运时，不会因为聚苯乙烯薄膜过重出现倾倒的情况。

进一步的，底板1的顶部内嵌有轴承19，轴承19的内部与螺杆5转动套接，通过轴承19的设置，对螺杆5起到了限位的作用，让螺杆5在转动时更加的稳定和通畅。

进一步的，底板1的一侧对称栓接有推拉板20，推拉板20的一侧栓接有推拉杆21，通过推拉板20和推拉杆21的设置，便于了操作人员对装置移动。

进一步的，顶板3的底部栓接有安装框22，安装框22的内部与电机4栓接，通过安装框22的设置，便于了电机4的安装和拆卸。

工作原理：在对聚苯乙烯薄膜进行分运时，可将两个夹板11与聚苯乙烯薄膜内部的纸筒对齐，然后启动电动伸缩杆10，当电动伸缩杆10启动后，电动伸缩杆10会带动两个夹板11向一起靠拢，而这时夹板11一侧的限位杆12则会插进纸筒内部的孔内，待夹紧后，即完成了对聚苯乙烯薄膜的夹持，进而达到了防掉落的目的，让装置在分运的过程中，聚苯乙烯薄膜不会出现晃动掉落的情况，不仅避免了聚苯乙烯薄膜在分运过程中会因掉落出现损坏的情况，同时也有效的提高了聚苯乙烯薄膜的完好度和质量；

将聚苯乙烯薄膜夹持后，启动电机4，使电机4正向转动，当电机4启动后，会带动螺杆5转动，而螺杆5转动时会通过带动升降板6向上移动，而升降板6移动时则会通过滑槽15和滑块16之间的配合带动套板7移动，同时升降板6也会带动夹板11移动，而夹板11移动则会带动被夹紧的聚苯乙烯薄膜上升，待上升至聚苯乙烯薄膜摆放的高度后，将聚苯乙烯薄移动至需要的位置，然后启动电动伸缩杆10，使电动伸缩杆10带动两个夹板11向两侧移动，之后聚苯乙烯薄膜便会留在摆放的位置，然后推动装置，使电机4带动螺杆5反向转动，使升降板6下降等待下一次工作，进而达到了便于摆放的目的，让操作人员可以对不同高度的聚苯乙烯薄膜进行分运，并且整个分运过程中不需要人工操作，不仅降低了人工分运的工作量和人力的浪费，同时对聚苯乙烯薄膜进行升降也能大大的提高装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部对称栓接有连接杆（2），所述底板（1）的顶部设有与连接杆（2）栓接的顶板（3），所述顶板（3）的底部设有电机（4），所述电机（4）的输出端通过联轴器栓接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有升降板（6），所述升降板（6）的两端均栓接有与连接杆（2）套设的套板（7），所述套板（7）的一侧栓接有连接板（8），所述连接板（8）的一侧栓接有固定环（9），所述固定环（9）的内部转动套接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的两端均栓接有夹板（11），所述夹板（11）的一侧栓接有限位杆（12），所述底板（1）底部的四角均栓接有万向轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述升降板（6）的一侧开设有两个导槽（13），所述夹板（11）的一侧栓接有与导槽（13）滑动连接的导块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述连接杆（2）的两侧均开设有滑槽（15），所述套板（7）的内部对称栓接有与滑槽（15）滑动连接的滑块（16）。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部设有两个配重块（18），两个所述配重块（18）的底部均与底板（1）栓接。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部内嵌有轴承（19），所述轴承（19）的内部与螺杆（5）转动套接。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧对称栓接有推拉板（20），所述推拉板（20）的一侧栓接有推拉杆（21）。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯薄膜生产用分运装置，其特征在于：所述顶板（3）的底部栓接有安装框（22），所述安装框（22）的内部与电机（4）栓接。

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