CN221256138U - 基于后浇带快拆顶托支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于后浇带快拆顶托支架装置，包括顶托支架，顶托支架的顶部设置有钢管，钢管上设置有方木，方木上设置有模板，模板上设置有顶板，钢管与方木垂直设置，钢管与模板平行设置。本实用新型顶托支架装置解决现有后浇带支架装置在浇筑完成后易造成模板和支架大量积压以及需要进行二次回顶的问题。

Description

基于后浇带快拆顶托支架装置

技术领域

本实用新型属于建设工程技术领域，具体涉及基于后浇带快拆顶托支架装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩、沉降不均可能产生的有害裂缝，在主体结构完成一段时间后进行混凝土浇筑，等待周期较长，期间顶板后浇带两侧支架及模板不能拆除。根据规范要求：后浇带处的模板及支架应单独设置，目前现有的混凝土后浇带支架装置采用常规钢管扣件材料通长搭设而成，在混凝土浇筑完后，不能及时拆卸周围支架，造成模板和支架材料的积压，材料无法循环使用；还有一种情况工人为施工方便，将后浇带及两侧模板、支架拆除后进行二次回顶，严重违反施工规范要求，造成施工安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供基于后浇带快拆顶托支架装置，解决现有后浇带支架装置在浇筑完成后易造成模板和支架大量积压以及需要进行二次回顶的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，基于后浇带快拆顶托支架装置，包括顶托支架，顶托支架的顶部设置有钢管，钢管上设置有方木，方木上设置有模板，模板上设置有顶板，钢管与方木垂直设置，钢管与模板平行设置。

本实用新型的特点还在于，

顶托支架包括螺纹管，螺纹管的一端连接有支撑板，螺纹管远离支撑板的管壁上设置有外螺纹，螺纹管位于外螺纹与支撑板之间的管壁上对称的设置有两个带孔加强板，每个带孔加强板均通过螺纹杆件连接有可调节托盘，外螺纹上设置有上螺旋支撑和下螺旋板，上螺旋支撑设置于带孔加强板与下螺旋板之间，支撑板与顶板连接，每个可调节托盘上均设置有钢管。

每个可调节托盘包括连接板，连接板的一端垂直连接有档条，连接板的另一端连接有两个固定圈，两个固定圈通过螺纹杆件与带孔加强板连接。

连接板位于两个固定圈之间位置设置有滑槽，滑槽与带孔加强板配合。

支撑板与顶板之间设置有支撑板模板。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置，通过旋转调节上螺旋支撑使得两端的可调节托盘水平固定，进而可以支撑上部的钢管、方木和模板平整，进而可以有效支撑后浇带两侧的顶板，同时支撑板支撑后浇带处的顶板，最终使得两种支撑体系分开独立运行，待两侧混凝土达到设计要求后即可旋转调节上螺旋支撑使两侧可调节托盘不受支撑力从而拆除后浇带两侧的钢管、方木和模板，同时保留后浇带处的架体支设，避免发生二次回顶，保证施工质量安全；

(2)本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置，现场只需一次支设模板和支架，支撑体系分开独立运行，同时拆模快速方便，有效解决后浇带处模板、支架的大量积压，确保材料循环使用且无需二次倒运，投入人工费用较小。

附图说明

图1为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置的立体图；

图2为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置的正视图；

图3为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置的侧视图；

图4为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置中顶托支架的结构示意图；

图5为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置中可调节托盘结构示意图；

图6为本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置中后浇带两侧模板、支架拆除结构示意图。

图中，1.顶托支架，2.支架立杆，3.钢管，4.方木，5.模板，6.支撑板模板，7.顶板；

101.螺纹管，102.下螺旋板，103.上螺旋支撑，104.可调节托盘，105.螺纹杆件，106.带孔加强板，107.支撑板，108.外螺纹；

1041.连接板，1042.档条，1043.固定圈，1044.滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置，结构如图1、图2和图3所示，包括顶托支架1，顶托支架1的底部与支架立杆2顶部插接，支架立杆2底部架体是固定的，可以为顶托支架1提供稳定支撑力，顶托支架1的顶部设置有钢管3，钢管3上设置有方木4，方木4上设置有模板5，模板5上设置有顶板7，顶板7与顶托支架1连接，钢管3与方木4垂直设置，钢管3与模板5平行设置。

如图4和图5所示，顶托支架1包括螺纹管101，螺纹管101的一端连接有支撑板107，支撑板107用于支撑顶板7，螺纹管101远离支撑板107的管壁上设置有外螺纹108，螺纹管101位于外螺纹108与支撑板107之间的管壁上对称的设置有两个带孔加强板106，每个带孔加强板106均通过螺纹杆件105连接有可调节托盘104，外螺纹108上设置有上螺旋支撑103和下螺旋板102，上螺旋支撑103设置于带孔加强板106与下螺旋板102之间，上螺旋支撑103用于支撑固定可调节托盘104，下螺旋板102的调节可以控制螺纹管101伸入支架立杆2的长度，进而控制顶托支架1的高度，支撑板107与顶板7连接，支撑板107与顶板7之间设置有支撑板模板6，每个可调节托盘104上均设置有钢管3。使用时，通过旋转调节顶托支架1中的下螺旋板102使支撑板107达到设计高度，下螺旋板102在支架立杆2的上部固定，可调节托盘104底部通过上螺旋支撑103旋转至水平位置后进行固定，进而在可调节托盘104上部两端支撑有钢管3，进而为上部的钢管3、方木4、模板5和支撑板模板6提供稳定支撑力，最终可以有效支撑顶板7，支撑板模板6为独立模板，后续拆除后浇带两侧模板及架体时应保留支撑板模板6。

如图5所示，每个可调节托盘104包括连接板1041，连接板1041的一端垂直连接有档条1042，每个档条1042上设置有钢管3，档条1042主要防止钢管3滑落，连接板1041的另一端连接有两个固定圈1043，两个固定圈1043通过螺纹杆件105与带孔加强板106连接。

实施例2

在实施例1的基础上，连接板1041位于两个固定圈1043之间位置设置有滑槽1044，滑槽1044与带孔加强板106配合，使连接板1041绕带孔加强板106转动，带孔加强板106表面中心开设螺纹孔与可调节托盘104对准后通过螺纹杆件105进行可拆卸连接便于材料存放。

实施例3

在实施例2的基础上，螺纹管101位于外螺纹108与支撑板107之间的长度为钢管3和方木4高度之和减去支撑板107的厚度，具体位置应从支撑板107底部开始起算往下至精确尺寸处，此时刚好能够满足可调节托盘104绕带孔加强板106侧壁旋转到水平位置上。

本实用新型基于后浇带快拆顶托支架装置的工作原理为：首先在底板上搭设架体，架体的竖向立杆为支架立杆2，后浇带处的架体应独立搭设，然后将顶托支架1插入支架立杆2中，顶托支架1插入支架立杆2中并通过下螺旋板102两端突出卡在支架立杆2的顶部，从而实现固定，通过旋转调节下螺旋板102使支撑板107达到设计高度后铺设支撑板模板6固定；其次旋转调节上螺旋支撑103，进而使可调节托盘104绕带孔加强板106侧壁旋转至水平位置后固定，进而为上部的钢管3、方木4、模板5和支撑板模板6提供稳定支撑力，最终可以有效支撑顶板7；如图6所示，最后顶板7达到设计要求后需拆卸后浇带两侧模板和支架，反向旋转顶托支架1中的上螺旋支撑103，向下退丝后可顺利抽出后浇带两侧所有的模板5、方木4、钢管3，完成后浇带两侧所有架体拆除，单独保留后浇带处的架体、顶托支架1、支撑板模板6来支撑顶板7，避免全部架体拆卸后，二次进行后浇带处架体搭设现象，既符合规范要求保证施工安全，又使拆卸架体循环使用。

Claims (4)

1.基于后浇带快拆顶托支架装置，其特征在于，包括顶托支架（1），所述顶托支架（1）的顶部设置有钢管（3），所述钢管（3）上设置有方木（4），所述方木（4）上设置有模板（5），所述模板（5）上设置有顶板（7），所述钢管（3）与方木（4）垂直设置，所述钢管（3）与模板（5）平行设置；

所述顶托支架（1）包括螺纹管（101），所述螺纹管（101）的一端连接有支撑板（107），所述螺纹管（101）远离支撑板（107）的管壁上设置有外螺纹（108），所述螺纹管（101）位于外螺纹（108）与支撑板（107）之间的管壁上对称的设置有两个带孔加强板（106），每个所述带孔加强板（106）均通过螺纹杆件（105）连接有可调节托盘（104），所述外螺纹（108）上设置有上螺旋支撑（103）和下螺旋板（102），所述上螺旋支撑（103）设置于带孔加强板（106）与下螺旋板（102）之间，所述支撑板（107）与顶板（7）连接，每个所述可调节托盘（104）上均设置有钢管（3）。

2.根据权利要求1所述的基于后浇带快拆顶托支架装置，其特征在于，每个所述可调节托盘（104）包括连接板（1041），所述连接板（1041）的一端垂直连接有档条（1042），所述连接板（1041）的另一端连接有两个固定圈（1043），两个所述固定圈（1043）通过螺纹杆件（105）与带孔加强板（106）连接。

3.根据权利要求2所述的基于后浇带快拆顶托支架装置，其特征在于，所述连接板（1041）位于两个固定圈（1043）之间位置设置有滑槽（1044），所述滑槽（1044）与带孔加强板（106）配合。

4.根据权利要求1所述的基于后浇带快拆顶托支架装置，其特征在于，所述支撑板（107）与顶板（7）之间设置有支撑板模板（6）。