CN221253987U - 一种用于污水处理厂的事故调节池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种用于污水处理厂的事故调节池。本申请提供的用于污水处理厂的事故调节池,包括池体,所述池体内设置有腔体,所述池体上固定有固定支架,所述驱动机构中心端固定连接有L形刮壁件,所述L形刮壁件的一端设置有收集组件,所述搅拌杆顶端与驱动机构转动连接,所述L形刮壁件下底部还设置有刮底板,所述池体的圆弧面上设置有第一刮除组件,所述第一刮除组件底端设置有第二刮除组件,所述第一刮除组件与第二刮除组件之间设置有排污口。通过设置L形刮壁件与刮底件,启动驱动机构带动L形刮壁件与刮底件对事故调节池的底部与壁面进行清洁,起到全面清洁的效果,并且提高了清洁效率。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种用于污水处理厂的事故调节池。
背景技术
工业废水在排放过程中,随着生产状况的变化而变化,存在水质的不均匀和水量的不稳定情况,并且污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,特别当生产上出现事故或雨水特别多时,废水的水质和水量变化更大,这种变化会造成废水处理过程失常,降低了处理效果,而且不能充分发挥处理设备的设计负荷,为了使处理工艺正常工作,不受废水高峰流量或高峰浓度变化的影响,要求废水在进行处理前有一个较为稳定的水量和均匀的水质,必须进行水质和水量的调节,调节池的设置可以满足这种需求,调节池又称“污水处理调节池”指的是用以调节进、出水流量的构筑物。
中国专利CN202122206108.4公开了一种用于污水处理的调节池,包括调节池本体,所述调节池本体的内侧上端固定有支架,所述支架的中心位置处贯穿转动连接有中空转轴,所述中空转轴的上端与支架之间设置有转动驱动机构,且中空转轴的上端转动连接有旋转管接头,所述中空转轴的下端设置有池底清洁机构,所述池底清洁机构包括固定于中空转轴底端的壳体,所述壳体的内侧两端转动连接有两个辊筒,两个所述辊筒的外侧转动套设有传动皮带,所述传动皮带的外侧均匀设置有清理刮板。
该装置实现了对调节池底部实现了自清洁功能,同时避免了人工清洗时产生的安全隐患,但该装置只能对调节池底面进行清洗并不能对调节池壁面进行清洁。
实用新型内容
本申请提供了一种用于污水处理厂的事故调节池,能够使得对调节池壁面及底面进行清洁。
本申请的实施例提供了一种用于污水处理厂的事故调节池,包括池体,所述池体内设置有腔体,所述池体上固定有固定支架,所述固定支架的中心端设置有驱动机构,所述驱动机构的底端与腔体内底壁中心端转动连接,所述驱动机构中心端固定连接有L形刮壁件,所述L形刮壁件的一端设置有收集组件,所述收集组件一侧贴靠内腔的内侧壁,所述L形刮壁件上设置有两个搅拌杆,所述搅拌杆顶端与驱动机构转动连接,所述L形刮壁件下底部还设置有刮底板,所述池体的圆弧面上设置有第一刮除组件,所述第一刮除组件底端设置有第二刮除组件,所述第一刮除组件与第二刮除组件之间设置有排污口。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机上设置有支撑架,所述伺服电机通过支撑架固定安装在固定架上,所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆底部与腔体内底壁转动连接。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述L形挂壁件包括L形刮板,所述L形刮板的一端固定连接在转动杆的中心端,所述L形刮板远离转动杆的一端开设有安装槽,所述收集组件与安装槽滑动连接,所述L形刮板的顶端与两个搅拌杆转动连接,两个所述搅拌杆的顶端均固定有带轮。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述收集组件包括过滤板,所述过滤板的顶端固定有拉把件,所述安装槽顶端左右两侧均设置有两组高压喷头,所述安装槽底部开设有排料槽。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述L形刮板靠近转动杆的一端顶部设置有两个第二带轮,所述两个第二带轮固定连接在转动杆上,两个所述第二带轮与两个带轮之间通过设置皮带连接。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述第一刮除组件包括强力吸铁石,所述池体的顶面开设有滑动槽,所述强力吸铁石整体呈圆弧形,所述强力吸铁石与滑动槽滑动连接,所述强力吸铁石的一侧固定连接有推把件,所述强力吸铁石的另一侧磁吸连接有第一刮除板。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,第二刮除组件包括拉杆件,所述池体的一侧圆弧面上开设有两个圆形槽,所述拉杆件穿过圆形槽,所述腔体的内地壁上开设有堆料槽,所述拉杆件的一端固定连接有第二刮除板,所述第二刮除板与堆料槽滑动连接,所述第二刮除板中心端开设有排污槽,所述排污槽两内侧壁顶端转动连接有限流板,所述第二刮除板的另一侧固定连接有若干个拉簧,若干个所述拉簧的另一端固定与推料槽的内侧壁固定连接。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述排污口的一侧固定有法兰。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,所述刮底板底部为橡胶材质,所述刮底板底部为倾斜设置。
在本申请实施例的提供的用于污水处理厂的事故调节池中,两个所述搅拌杆整体呈十字形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过设置L形刮壁件与刮底件,启动驱动机构带动L形刮壁件与刮底件对事故调节池的底部与壁面进行清洁,起到全面清洁的效果,并且提高了清洁效率。
2.通过在池体底部设置推料槽,推料槽与排料槽的配合起到收集污泥的作用,并且提高了清洁效果,同时避免了人工攀爬调节池清洁时,防止出现安全事故。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池整体结构示意图;
图2是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池俯视示意图;
图3是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池部分拆分示意图。
图4是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池图3中A处结构放大示意图;
图5是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池剖面图示意图;
图6是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池图5中B处结构放大示意图;
图7是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池剖面图示意图;
图8是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池图7中C处结构放大示意图;
图9是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节池图7中D处结构放大示意图;
图10是本申请实施例提供的用于污水处理厂的事故调节图7中E处结构放大示意图。
主要元件及符号说明:
100、池体;101、腔体;
200、固定支架;300、驱动机构;301、伺服电机;302、转动杆;
400、排污口;
500、第一刮除组件;501、强力吸铁石;502、推把件;503、第一刮除板;
600、第二刮除组件;601、拉杆件;602、拉簧;603、限流板;604、第二刮除板;
700、L形刮板;701、收集组件;711、过滤板;721、拉把件;731、高压喷头;702、搅拌杆;
800、刮底板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应当理解,在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
应当理解,为了便于清楚描述本申请实施例的技术方案,在本申请的实施例中,采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分。例如,第一凹槽和第二凹槽仅仅是为了区分不同的凹槽,并不对其先后顺序进行限定。本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量和执行次序进行限定,并且“第一”、“第二”等字样也并不限定一定不同。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
参考图1-图10,本申请提供的一种用于污水处理厂的事故调节池,包括池体100,所述池体100内设置有腔体101,所述池体100上固定有固定支架200,所述固定支架200的中心端设置有驱动结构300,所述驱动结构300的底端与腔体101内底壁中心端转动连接,所述驱动结构300中心端固定连接有L形刮壁件,所述L形刮壁件的一端设置有收集组件701,所述收集组件701一侧贴靠内腔的内侧壁,所述L形刮壁件上设置有两个搅拌杆702,所述搅拌杆702顶端与驱动结构300转动连接,所述L形刮壁件下底部还设置有刮底板800,所述池体100的圆弧面上设置有第一刮除组件500,所述第一刮除组件500底端设置有第二刮除组件600,所述第一刮除组件500与第二刮除组件600之间设置有排污口400。
当清洁池需要清洗时,首先通过启动驱动结构300,驱动结构300带动L形刮壁件与刮底板800开始转动,L形刮壁件通过驱动结构300的转动带动对腔体101的内侧壁上的淤泥进行刮除,刮底板800对腔体101的内底壁上附着的淤泥进行刮除,通过L形刮壁件与刮底板800对淤泥收集到推料槽中,通过在位于腔体101内一端的排污口400上设置吸泥器,排污口400的另一端设置收集筒,可对推料槽上的淤泥通过吸泥器将淤泥收集到收集筒内,通过以上设置不仅可以对腔体101内底壁进行清理,还可以对腔体101内底壁进行清理。
在本实施例中,所述驱动结构300包括伺服电机301,所述伺服电机301上设置有支撑架,所述伺服电机301通过支撑架固定安装在固定架上,所述伺服电机301的输出端固定连接有转动杆302,所述转动杆302底部与腔体101内底壁转动连接。
通过设置驱动结构300,驱动结构300包括有伺服电机301,伺服电机301带动转动杆302,转动杆302带动L形刮壁件与刮底板800进行转动,对腔体101内底壁与内侧壁上长时间附着的淤泥进行刮除,同时减少了劳动力,提高了清洁效率。
在本实施例中,所述L形挂壁件包括L形刮板700,所述L形刮板700的一端固定连接在转动杆302的中心端,所述L形刮板700远离转动杆302的一端开设有安装槽,所述收集组件701与安装槽滑动连接,所述L形刮板700的顶端与两个搅拌杆702转动连接,两个所述搅拌杆702的顶端均固定有带轮。
当启动伺服电机301带动转动杆302转动,转动杆302带动L形刮板700转动,通过在L形刮板700一端开设的安装槽,安装槽内滑动连接的收集组件701,在L形刮板700在对腔体101内侧壁上的淤泥进行刮除时,收集组件701起到收集腔体101内侧壁上附着的淤泥或有机物等。
在本实施例中,所述收集组件701包括过滤板711,所述过滤板711的顶端固定有拉把件721,所述安装槽顶端左右两侧均设置有两组高压喷头731,所述安装槽底部开设有排料槽。
通过设置收集组件701,当收集组件701上的过滤板711上通过过滤附着很多沉淀物或淤泥等,当L形刮板700通过伺服电机301带动转动到推料槽的上方时,可通过启动两组高压喷头731对过滤板711上附着的沉淀物或者淤泥进行冲洗,通过高压喷头731的冲洗将过滤板711上的沉淀物冲到推料槽内,起到收集的作用,当过滤板711需要更换时,通过拉动拉把件721将过滤板711抽出安装槽进行更换。
在本实施例中,所述L形刮板700靠近转动杆302的一端顶部设置有两个第二带轮,所述两个第二带轮固定连接在转动杆302上,两个所述第二带轮与两个带轮之间通过设置皮带连接。
在本实施例中,所述第一刮除组件500包括强力吸铁石501,所述池体100的顶面开设有滑动槽,所述强力吸铁石501整体呈圆弧形,所述强力吸铁石501与滑动槽滑动连接,所述强力吸铁石501的一侧固定连接有推把件502,所述强力吸铁石501的另一侧磁吸连接有第一刮除板503。
当L形刮板700将淤泥等沉淀物刮除到推料槽的上方时,会有部分顽固的淤泥附着在推料槽上方的腔体101内侧壁上,此时通过拉动推把件502带动强力吸铁石501向下推动,第一刮除板503一侧材料铁材质,通过强力吸铁石501与第一刮除板503磁力连接带动第一刮除板503在腔体101内侧壁向下刮动,通过以上设置提高了对腔体101内侧壁的清洁效果。
在本实施例中,第二刮除组件600包括拉杆件601,所述池体100的一侧圆弧面上开设有两个圆形槽,所述拉杆件601穿过圆形槽,所述腔体101的内地壁上开设有堆料槽,所述拉杆件601的一端固定连接有第二刮除板604,所述第二刮除板604与堆料槽滑动连接,所述第二刮除板604中心端开设有排污槽,所述排污槽两内侧壁顶端转动连接有限流板603,所述第二刮除板604的另一侧固定连接有若干个拉簧602,若干个所述拉簧602的另一端固定与推料槽的内侧壁固定连接。
通过设置第二刮除组件600,当刮底板800将腔体101内底壁上的淤泥或沉淀物等刮到推料槽内,通过拉动拉杆件601,拉杆件601带动第二刮除板604对推料槽内的淤泥或者沉淀物向排料口方向推动,拉动拉杆件601带动第二刮除板604向推料口方向推动时此时拉簧602进行拉伸,当松开拉杆件601此时拉簧602进行回弹带动第二刮除板604复位,在第二刮除板604在复位的过程中,第二刮除板604上的限流板603在回弹时通过污水的推力打开,避免将推料槽内没刮除干净的沉淀物或者淤泥带回堆槽靠近拉簧602的一端,第二刮板的中心端开设有排污槽,在拉动第二刮除板604时排污槽上的限流板603此时为关闭状态,在第二刮除板604通过拉簧602回弹时排污槽上的限流板603是打开状态还起到减少在污水内的缓冲力,第二刮除板604的高度与推料槽的高度相同。
在本实施例中,所述排污口400的一侧固定有法兰。
通过在排污口400的一侧设置法兰便于与收集筒卡接,提高密封效果。
在本实施例中,所述刮底板800底部为橡胶材质,所述刮底板800底部为倾斜设置。
在本实施例中,两个所述搅拌杆702整体呈十字形。
通过设置两个搅拌杆702,伺服电机301转动时带动转动杆302,转动杆302通过两个皮带带动两个搅拌杆702进行转动,起到搅拌腔体101内的化学物品与污水充分发挥。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于污水处理厂的事故调节池,包括池体(100),其特征在于:所述池体(100)内设置有腔体(101),所述池体(100)上固定有固定支架(200),所述固定支架(200)的中心端设置有驱动机构(300),所述驱动机构(300)的底端与腔体(101)内底壁中心端转动连接,所述驱动机构(300)中心端固定连接有L形刮壁件,所述L形刮壁件的一端设置有收集组件(701),所述收集组件(701)一侧贴靠内腔的内侧壁,所述L形刮壁件上设置有两个搅拌杆(702),所述搅拌杆(702)顶端与驱动机构(300)转动连接,所述L形刮壁件下底部还设置有刮底板(800),所述池体(100)的圆弧面上设置有第一刮除组件(500),所述第一刮除组件(500)底端设置有第二刮除组件(600),所述第一刮除组件(500)与第二刮除组件(600)之间设置有排污口(400)。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述驱动机构(300)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)上设置有支撑架,所述伺服电机(301)通过支撑架固定安装在固定架上,所述伺服电机(301)的输出端固定连接有转动杆(302),所述转动杆(302)底部与腔体(101)内底壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述L形挂壁件包括L形刮板(700),所述L形刮板(700)的一端固定连接在转动杆(302)的中心端,所述L形刮板(700)远离转动杆(302)的一端开设有安装槽,所述收集组件(701)与安装槽滑动连接,所述L形刮板(700)的顶端与两个搅拌杆(702)转动连接,两个所述搅拌杆(702)的顶端均固定有带轮。
4.根据权利要求3所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述收集组件(701)包括过滤板(711),所述过滤板(711)的顶端固定有拉把件(721),所述安装槽顶端左右两侧均设置有两组高压喷头(731),所述安装槽底部开设有排料槽。
5.根据权利要求3所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述L形刮板(700)靠近转动杆(302)的一端顶部设置有两个第二带轮,所述两个第二带轮固定连接在转动杆(302)上,两个所述第二带轮与两个带轮之间通过设置皮带连接。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述第一刮除组件(500)包括强力吸铁石(501),所述池体(100)的顶面开设有滑动槽,所述强力吸铁石(501)整体呈圆弧形,所述强力吸铁石(501)与滑动槽滑动连接,所述强力吸铁石(501)的一侧固定连接有推把件(502),所述强力吸铁石(501)的另一侧磁吸连接有第一刮除板(503)。
7.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,第二刮除组件(600)包括拉杆件(601),所述池体(100)的一侧圆弧面上开设有两个圆形槽,所述拉杆件(601)穿过圆形槽,所述腔体(101)的内地壁上开设有堆料槽,所述拉杆件(601)的一端固定连接有第二刮除板(604),所述第二刮除板(604)与堆料槽滑动连接,所述第二刮除板(604)中心端开设有排污槽,所述排污槽两内侧壁顶端转动连接有限流板(603),所述第二刮除板(604)的另一侧固定连接有若干个拉簧(602),若干个所述拉簧(602)的另一端固定与推料槽的内侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述排污口(400)的一侧固定有法兰。
9.根据权利要求8所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,所述刮底板(800)底部为橡胶材质,所述刮底板(800)底部为倾斜设置。
10.根据权利要求3所述的用于污水处理厂的事故调节池,其特征在于,两个所述搅拌杆(702)整体呈十字形。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221253987U true CN221253987U (zh) | 2024-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |