CN221253039U - 用于粉料的真空吸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是用于粉料的真空吸料机，包括密闭的吸料室，吸料室底部装有料罐支撑台，料罐支撑台用于放置料罐，吸料室顶端对应于各个料罐处各装有一根抽料管，抽料管一端吸料室外侧伸出并连接至真空泵，抽料管直径小于料罐内径，每一根抽料管的内端装有一个叶轮，叶轮与抽料管之间转动连接，叶轮的轴线与抽料管的轴线重合，叶轮设有上座环和下座环，上座环与下座环之间均布有若干个叶片，叶片之间的间隙形成进料孔，上座环中心设有出料孔，出料孔与抽料管的入口对接，所述叶轮的直径小于料罐的内径；本实用新型使叶轮四周的粉料更均匀地被流动空气带入叶轮，从而使得料罐内各处的粉料都能够被抽干净，避免造成物料浪费。

Description

用于粉料的真空吸料机

技术领域

本实用新型涉及真空吸料机技术领域，具体是用于粉料的真空吸料机。

背景技术

工业生产中有一些物料呈粉末状，粉料在加工过程中一般采用料罐盛装，在加工过程中通过真空吸料的方式对粉料进行转移到另一道工序，现有的真空吸料设备一般是通过抽真空管道伸入料罐内进行抽料，然而现有技术在实际生产中存在以下问题：抽真空管的直径远小于料罐的内径，而抽真空管通常只能升降移动，而不能水平移动，这样就容易导致料罐内离抽真空管较近的粉料先被抽走，距离较远的粉料由于吸力不足而无法被抽入真空管内，若要将料罐内的粉料完全抽干净，通常需要配备大功率的真空泵，这样就会导致能耗增大，同时也不能保证将料罐内的粉料全部吸干净，仍然会有一部分残留，造成物料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供用于粉料的真空吸料机。

本实用新型的具体方案是：用于粉料的真空吸料机，包括密闭的吸料室，吸料室底部装有料罐支撑台，料罐支撑台用于放置料罐，吸料室顶端对应于各个料罐处各装有一根抽料管，抽料管一端吸料室外侧伸出并连接至真空泵，抽料管直径小于料罐内径，每一根抽料管的内端装有一个叶轮，叶轮与抽料管之间转动连接，叶轮的轴线与抽料管的轴线重合，叶轮设有上座环和下座环，上座环与下座环之间均布有若干个叶片，叶片之间的间隙形成进料孔，上座环中心设有出料孔，出料孔与抽料管的入口对接，所述叶轮的直径小于料罐的内径。

进一步的，所述上座环的直径大于下座环，叶轮整体呈倒锥形布置。

进一步的，所述上座环的出料孔壁面与抽料管外壁之间装有轴承。

进一步的，所述吸料室底部装有输送机构，所述料罐支撑台在输送机构上移动，吸料室的两侧设有密封门，每一道密封门连接有一套升降驱动机构，升降驱动机构用于带动密封门上升开启或下降关闭。

进一步的，所述升降驱动机构包括固定支架，固定支架顶部装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下且装有升降支架，升降支架一侧与密封门连接。

进一步的，所述输送机构包括若干根转轴，若干根转轴互相平行且排成一条直线，所有转轴均与吸料室底部转动连接，每一根转轴中部装有托轮，每一根转轴的一端装有传动轮，所有传动轮通过传动链条连接。

进一步的，所述吸料室底端设有顶升机构，顶升机构用于将料罐支撑台顶升一定高度，使得叶轮伸入料罐内。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：通过在抽真空管道内端设置叶轮，并使叶轮与抽真空管转动连接，在抽真空时通过高速流动的空气带动叶轮旋转，叶轮在旋转的过程中使得空气从四周均匀分布地进入叶轮内，从而使叶轮四周的粉料更均匀地被流动空气带入叶轮，从而使得料罐内各处的粉料都能够被抽干净，避免造成物料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型叶轮的主视图；

图4是图3的B-B视图；

图5是图3的仰视图；

图中：1、吸料室；2、抽料管；3、叶轮；31、上座环；32、叶片；33、下座环；4、料罐；5、料罐支撑台；6、输送机构；61、转轴；62、托轮；63、传动轮；7、顶升机构；8、升降支架；9、密封门；10、气缸；11、轴承。

具体实施方式

参见图1-5，本实施例是用于粉料的真空吸料机，包括密闭的吸料室1，吸料室1底部装有料罐支撑台5，料罐支撑台5用于放置料罐4，吸料室1顶端对应于各个料罐4处各装有一根抽料管2，抽料管2一端吸料室1外侧伸出并连接至真空泵，抽料管2直径小于料罐4内径，每一根抽料管2的内端装有一个叶轮3，叶轮3与抽料管2之间转动连接，叶轮3的轴线与抽料管2的轴线重合，叶轮3设有上座环31和下座环33，上座环31与下座环33之间均布有若干个叶片32，叶片32之间的间隙形成进料孔，上座环31中心设有出料孔，出料孔与抽料管2的入口对接，所述叶轮3的直径小于料罐4的内径。

进一步的，所述上座环31的直径大于下座环33，叶轮3整体呈倒锥形布置。

进一步的，所述上座环31的出料孔壁面与抽料管2外壁之间装有轴承11。

进一步的，所述吸料室1底部装有输送机构6，所述料罐支撑台5在输送机构6上移动，吸料室1的两侧设有密封门9，每一道密封门9连接有一套升降驱动机构，升降驱动机构用于带动密封门9上升开启或下降关闭。 进一步的，所述升降驱动机构包括固定支架，固定支架顶部装有气缸10，气缸10的活塞杆竖直向下且装有升降支架8，升降支架8一侧与密封门9连接。

进一步的，所述输送机构6包括若干根转轴61，若干根转轴61互相平行且排成一条直线，所有转轴61均与吸料室1底部转动连接，每一根转轴61中部装有托轮62，每一根转轴61的一端装有传动轮63，所有传动轮63通过传动链条连接。

进一步的，所述吸料室1底端设有顶升机构7，顶升机构7用于将料罐支撑台5顶升一定高度，使得叶轮3伸入料罐4内。

本实施例所述顶升机构7包括设置与吸料室1底部的底壳，底壳与吸料室1底部密封连接，底壳上装有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆竖直向上且装有一个顶升支架，顶升支架设置在转轴61的间隙处，顶升支架底部装有若干根导向杆，导向杆与底壳之间滑动连接，滑动连接处设有滑动密封件。

本实用新型的工作原理如下：多个料罐4按预定位置放置在料罐支撑台5上，料罐支撑台5带着装有粉料的料罐4通过输送机构6送入吸料室1内后，输送机构6停止运行，吸料室1两侧的密封门9关闭使得吸料室1与外界隔绝；此时底部的顶升机构7动作将料罐支撑台5顶起一定高度，使得各抽料管2底端的叶轮3能够伸入对应的料罐4内，同时真空泵开始运行；每一个料罐4内的粉料在负压作用下被吸入抽料管2内，叶轮3在负压气流推动叶片32的作用下自动进行旋转，叶轮3旋转时自然地将四周的粉料均匀地吸入，粉料从叶片32之间的间隙进入叶轮3后随着气流方向流道上座环31的出料孔，最后再经过抽料管2被抽出，从而实现将料罐4内各个位置及角落的粉料全部吸入到抽料管2内。

Claims (7)

1.用于粉料的真空吸料机，包括密闭的吸料室，吸料室底部装有料罐支撑台，料罐支撑台用于放置料罐，吸料室顶端对应于各个料罐处各装有一根抽料管，抽料管一端吸料室外侧伸出并连接至真空泵，抽料管直径小于料罐内径，其特征是：每一根抽料管的内端装有一个叶轮，叶轮与抽料管之间转动连接，叶轮的轴线与抽料管的轴线重合，叶轮设有上座环和下座环，上座环与下座环之间均布有若干个叶片，叶片之间的间隙形成进料孔，上座环中心设有出料孔，出料孔与抽料管的入口对接，所述叶轮的直径小于料罐的内径。

2.根据权利要求1所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述上座环的直径大于下座环，叶轮整体呈倒锥形布置。

3.根据权利要求1所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述上座环的出料孔壁面与抽料管外壁之间装有轴承。

4.根据权利要求1所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述吸料室底部装有输送机构，所述料罐支撑台在输送机构上移动，吸料室的两侧设有密封门，每一道密封门连接有一套升降驱动机构，升降驱动机构用于带动密封门上升开启或下降关闭。

5.根据权利要求4所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述升降驱动机构包括固定支架，固定支架顶部装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下且装有升降支架，升降支架一侧与密封门连接。

6.根据权利要求4所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述输送机构包括若干根转轴，若干根转轴互相平行且排成一条直线，所有转轴均与吸料室底部转动连接，每一根转轴中部装有托轮，每一根转轴的一端装有传动轮，所有传动轮通过传动链条连接。

7.根据权利要求1所述的用于粉料的真空吸料机，其特征是：所述吸料室底端设有顶升机构，顶升机构用于将料罐支撑台顶升一定高度，使得叶轮伸入料罐内。