CN221252196U - 一种用于压铸模具的新型模具钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢，所述模具钢的正面与背面均开设有两个呈左右分布的收纳槽，所述收纳槽内设有滑动组件，所述收纳槽内通过滑动组件设置有提手，所述模具钢内开设有矩形槽，所述矩形槽内设有可收缩的移动组件，所述模具钢的正面与背面均开设有凹槽。该用于压铸模具的新型模具钢，在使用时，通过提手方便将堆叠的模具钢搬起，搬起后，通过滑动组件可将提手收进收纳槽内，进而使提手不再暴露于模具钢外沿，这样更方便在空间内堆叠模具钢，当需要搬运模具钢时，可通过移动组件进行搬运，移动组件具有收缩功能，可以收缩进矩形槽内，进而在搬运后收起，不影响模具钢的堆叠存放，更加实用。

Description

一种用于压铸模具的新型模具钢

技术领域

本实用新型涉及用于压铸模具的新型模具钢技术领域，具体为一种用于压铸模具的新型模具钢。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

传统的模具钢直接是堆叠存放，存放时虽然非常方便，但是在实际的取货过程中就会因为模具钢相互堆叠在一起导致非常的不方便，部分模具钢通过加装辊轴，使模具钢可以滑动，但是仍不够便利，例如中国专利（公告号：CN 217570804 U）公开了一种用于压铸模具的高强度模具钢，该专利便提出现有技术有此问题，故而提出一种用于压铸模具的新型模具钢以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压铸模具的新型模具钢，具备方便取放且便于移动等优点，解决了传统的模具钢直接堆叠存放，取货过程非常的不方便，部分模具钢通过加装辊轴，使模具钢可以滑动，但是仍不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢，所述模具钢的正面与背面均开设有两个呈左右分布的收纳槽，所述收纳槽内设有滑动组件，所述收纳槽内通过滑动组件设置有提手，所述模具钢内开设有矩形槽，所述矩形槽内设有可收缩的移动组件，所述模具钢的正面与背面均开设有凹槽。

所述移动组件包括转动连接在矩形槽上下内壁之间的螺杆，所述模具钢的顶面开设有圆形槽，所述螺杆的顶端贯穿并延伸至圆形槽内，所述矩形槽左右两侧的内壁上均固定有两个呈前后分布的支板，前后相对的两个所述支板之间转动连接有转轴，两个所述转轴的外周壁上均固定有连接板，两个所述连接板相对的一侧均通过底座固定有两个呈前后分布的万向轮，所述螺杆的外周壁上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的左右两侧均固定有一端铰接在连接板顶面的伸缩杆，所述伸缩杆活动杆的外周壁上固定有挡板，所述伸缩杆的外周壁上套装有第一弹簧，所述模具钢的底面开设有两个矩形孔。

进一步，所述收纳槽为T型槽，所述提手位于收纳槽内，所述螺杆的顶端且位于圆形槽内固定有抓手。

进一步，所述螺纹块的顶面开设有供螺杆垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔，所述挡板固定在伸缩杆靠近连接板铰接座的一侧，所述第一弹簧位于挡板与螺纹块之间。

进一步，所述矩形孔与矩形槽内部连通，两个所述矩形孔分别位于两个连接板的正下方，并用于供连接板在其内部做翻转运动。

进一步，所述滑动组件包括两个固定在收纳槽前后内壁之间且呈左右分布的定位杆，两个所述定位杆之间滑动连接有滑板，所述提手固定在滑板远离模具钢中心的一侧，所述定位杆的外周壁上且位于滑板远离模具钢中心的一侧套装有第二弹簧。

进一步，所述滑板与收纳槽间隙配合，所述滑板的正面开设有两个分别用于供两个定位杆贯穿并与其滑动连接的滑孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该用于压铸模具的新型模具钢，在使用时，通过提手方便将堆叠的模具钢搬起，搬起后，通过滑动组件可将提手收进收纳槽内，进而使提手不再暴露于模具钢外沿，这样更方便在空间内堆叠模具钢，当需要搬运模具钢时，可通过移动组件进行搬运，移动组件具有收缩功能，可以收缩进矩形槽内，进而在搬运后收起，不影响模具钢的堆叠存放，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型移动组件的正视示意图；

图3为本实用新型滑动组件的俯视示意图。

图中：1模具钢、2收纳槽、3滑动组件、301定位杆、302滑板、303第二弹簧、4提手、5矩形槽、6移动组件、601螺杆、602圆形槽、603支板、604转轴、605连接板、606万向轮、607螺纹块、608伸缩杆、609挡板、610第一弹簧、611矩形孔、7凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢1，模具钢1的正面与背面均开设有两个呈左右分布的收纳槽2，收纳槽2内设有滑动组件3，收纳槽2内通过滑动组件3设置有提手4，在使用时，通过提手4方便将堆叠的模具钢1搬起，搬起后，通过滑动组件3可将提手4收进收纳槽2内，进而使提手4不再暴露于模具钢1外沿，这样更方便在空间内堆叠模具钢1，模具钢1内开设有矩形槽5，矩形槽5内设有可收缩的移动组件6，模具钢1的正面与背面均开设有凹槽7，当需要搬运模具钢1时，可通过移动组件6进行搬运，移动组件6具有收缩功能，可以收缩进矩形槽5内，进而在搬运后收起，不影响模具钢1的堆叠存放，更加实用。

移动组件6包括转动连接在矩形槽5上下内壁之间的螺杆601，模具钢1的顶面开设有圆形槽602，螺杆601的顶端贯穿并延伸至圆形槽602内，矩形槽5左右两侧的内壁上均固定有两个呈前后分布的支板603，前后相对的两个支板603之间转动连接有转轴604，两个转轴604的外周壁上均固定有连接板605，两个连接板605相对的一侧均通过底座固定有两个呈前后分布的万向轮606，螺杆601的外周壁上螺纹连接有螺纹块607，螺纹块607的左右两侧均固定有一端铰接在连接板605顶面的伸缩杆608，螺杆601的顶端且位于圆形槽602内固定有抓手，在使用时，通过抓手转动螺杆601，螺杆601带动螺纹块607向下移动，螺纹块607带动伸缩杆608向下移动，伸缩杆608带动与其铰接的连接板605翻转，使连接板605渐渐处于垂直状态，伸缩杆608活动杆的外周壁上固定有挡板609，伸缩杆608的外周壁上套装有第一弹簧610，模具钢1的底面开设有两个矩形孔611，矩形孔611与矩形槽5内部连通，两个矩形孔611分别位于两个连接板605的正下方，并用于供连接板605在其内部做翻转运动，第一弹簧610推动挡板609，使伸缩杆608的活动杆伸出，再配合螺纹块607使连接板605固定于垂直状态，此时万向轮606贯穿矩形孔611，便可通过万向轮606推动模具钢1滑动，当移动至指定位置后，反向转动螺杆601，便可带动连接板605翻转呈水平状态，进而使万向轮606收回矩形槽5内部，方便将模具钢1进行堆叠存放。

其中，收纳槽2为T型槽，提手4位于收纳槽2内，螺纹块607的顶面开设有供螺杆601垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔，挡板609固定在伸缩杆608靠近连接板605铰接座的一侧，第一弹簧610位于挡板609与螺纹块607之间。

请参阅图3，在本实施例中，滑动组件3包括两个固定在收纳槽2前后内壁之间且呈左右分布的定位杆301，两个定位杆301之间滑动连接有滑板302，提手4固定在滑板302远离模具钢1中心的一侧，定位杆301的外周壁上且位于滑板302远离模具钢1中心的一侧套装有第二弹簧303，在需要使用提手4时，将其从收纳槽2内向外拉动，使其带动滑板302在定位杆301上滑动并挤压第二弹簧303，当用完提手4后，通过第二弹簧303将滑板302推回，进而使提手4收回收纳槽2，提手4不再延伸至模具钢1外延，便不会占用外部空间，便可在空间内放置更多的模具钢1。

其中，滑板302与收纳槽2间隙配合，滑板302的正面开设有两个分别用于供两个定位杆301贯穿并与其滑动连接的滑孔。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，转动螺杆601，螺杆601带动螺纹块607向下移动，螺纹块607带动伸缩杆608向下移动，伸缩杆608带动与其铰接的连接板605翻转，使连接板605渐渐处于垂直状态，此时，第一弹簧610推动挡板609，使伸缩杆608的活动杆伸出，再配合螺纹块607使连接板605固定于垂直状态，此时万向轮606贯穿矩形孔611，便可通过万向轮606推动模具钢1滑动。

在需要使用提手4时，将其从收纳槽2内向外拉动，使其带动滑板302在定位杆301上滑动并挤压第二弹簧303，当用完提手4后，通过第二弹簧303将滑板302推回，进而使提手4收回收纳槽2，这样方便在空间内堆叠更多的模具钢1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于压铸模具的新型模具钢，包括模具钢（1），其特征在于：所述模具钢（1）的正面与背面均开设有两个呈左右分布的收纳槽（2），所述收纳槽（2）内设有滑动组件（3），所述收纳槽（2）内通过滑动组件（3）设置有提手（4），所述模具钢（1）内开设有矩形槽（5），所述矩形槽（5）内设有可收缩的移动组件（6），所述模具钢（1）的正面与背面均开设有凹槽（7）；

所述移动组件（6）包括转动连接在矩形槽（5）上下内壁之间的螺杆（601），所述模具钢（1）的顶面开设有圆形槽（602），所述螺杆（601）的顶端贯穿并延伸至圆形槽（602）内，所述矩形槽（5）左右两侧的内壁上均固定有两个呈前后分布的支板（603），前后相对的两个所述支板（603）之间转动连接有转轴（604），两个所述转轴（604）的外周壁上均固定有连接板（605），两个所述连接板（605）相对的一侧均通过底座固定有两个呈前后分布的万向轮（606），所述螺杆（601）的外周壁上螺纹连接有螺纹块（607），所述螺纹块（607）的左右两侧均固定有一端铰接在连接板（605）顶面的伸缩杆（608），所述伸缩杆（608）活动杆的外周壁上固定有挡板（609），所述伸缩杆（608）的外周壁上套装有第一弹簧（610），所述模具钢（1）的底面开设有两个矩形孔（611）。

2.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具的新型模具钢，其特征在于：所述收纳槽（2）为T型槽，所述提手（4）位于收纳槽（2）内，所述螺杆（601）的顶端且位于圆形槽（602）内固定有抓手。

3.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具的新型模具钢，其特征在于：所述螺纹块（607）的顶面开设有供螺杆（601）垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔，所述挡板（609）固定在伸缩杆（608）靠近连接板（605）铰接座的一侧，所述第一弹簧（610）位于挡板（609）与螺纹块（607）之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具的新型模具钢，其特征在于：所述矩形孔（611）与矩形槽（5）内部连通，两个所述矩形孔（611）分别位于两个连接板（605）的正下方，并用于供连接板（605）在其内部做翻转运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于压铸模具的新型模具钢，其特征在于：所述滑动组件（3）包括两个固定在收纳槽（2）前后内壁之间且呈左右分布的定位杆（301），两个所述定位杆（301）之间滑动连接有滑板（302），所述提手（4）固定在滑板（302）远离模具钢（1）中心的一侧，所述定位杆（301）的外周壁上且位于滑板（302）远离模具钢（1）中心的一侧套装有第二弹簧（303）。

6.根据权利要求5所述的一种用于压铸模具的新型模具钢，其特征在于：所述滑板（302）与收纳槽（2）间隙配合，所述滑板（302）的正面开设有两个分别用于供两个定位杆（301）贯穿并与其滑动连接的滑孔。