CN216177328U - 一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有攻丝机构和操作台，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的表面套设有升降壳。本实用新型通过设置底座、攻丝机构、操作台、电机、旋转杆、凸轮、升降壳、连接架、升降板、压块、固定板、滑杆、滑套、弹簧、移动架、移动轮和压板，解决了现有密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机不方便对不同规格工件进行固定的问题，该精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，具备方便对不同规格工件进行固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动攻丝机技术领域，具体为一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机。
背景技术
精密机械技术是一个大学专业课程，培养掌握精密机械与仪器的基础理论和专业知识，精密仪器与机械的设计制造，以及设备的测量控制和维护管理的高级技术应用性专门人才，在精密机械配件的加工过程中需要使用到智能化程度高的全自动攻丝机，但是目前智能化程度高的全自动攻丝机还是存在着不方便固定不同规格工件的问题，加工不同配件需要使用不同的夹具进行固定，加工起来十分的麻烦，降低了精密机械工程用全自动攻丝机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，具备方便对不同规格工件进行固定的优点，解决了现有密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机不方便对不同规格工件进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定连接有攻丝机构和操作台，所述底座的背面固定连接有电机，所述电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的前端贯穿至底座内腔的前侧并套设有凸轮，所述凸轮的表面套设有升降壳，所述升降壳底部的两侧均固定连接有连接架，两个连接架的底部固定连接有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有压块，所述底座内腔的顶部且位于升降壳的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相反的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑杆的表面且位于滑套靠近固定板的一侧套设有弹簧，所述滑套的顶部和底部分别固定连接有移动架和移动轮，所述移动架的顶部贯穿至底座的顶部，两个移动架相对一侧的顶部均固定连接有压板。
优选的，所述滑杆远离固定板的一侧与底座的内壁固定连接，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿。
优选的，所述旋转杆的表面与底座的连接处通过轴承活动连接，所述凸轮的顶部与升降壳的内壁接触。
优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的顶部和底部分别与升降板和底座固定连接，所述定位杆的顶部贯穿至升降板的顶部并固定连接有挡块。
优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离升降板的一侧延伸至滑槽的内腔。
优选的，所述底座的顶部开设有与移动架配合使用的开口，所述升降壳的表面与固定板滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、攻丝机构、操作台、电机、旋转杆、凸轮、升降壳、连接架、升降板、压块、固定板、滑杆、滑套、弹簧、移动架、移动轮和压板，解决了现有密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机不方便对不同规格工件进行固定的问题，该精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，具备方便对不同规格工件进行固定的优点。
2、本实用新型通过设置第一弹簧，能够便于两个滑套相互远离进行复位，通过设置拉簧，能够便于升降板向下移动进行复位，通过设置滑杆和滑套，能够限制移动架的移动范围，通过设置压板，能够用于固定工件，通过设置压块，能够便于移动轮的移动，通过设置定位杆，能够提高升降板的稳定性，通过设置挡块，能够限制升降板的移动范围，通过设置滑块和滑槽，能够便于升降板的移动，通过设置轴承，能够便于旋转杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座的右视局部剖视图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1、底座；2、攻丝机构；3、操作台；4、电机；5、旋转杆；6、凸轮；7、升降壳；8、连接架；9、升降板；10、压块；11、固定板；12、滑杆；13、滑套；14、弹簧；15、移动架；16、移动轮；17、压板；18、支撑腿；19、定位杆；20、拉簧；21、挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定连接有攻丝机构2和操作台3，底座1的背面固定连接有电机4，电机4输出端的前侧固定连接有旋转杆5，旋转杆5的前端贯穿至底座1内腔的前侧并套设有凸轮6，凸轮6的表面套设有升降壳7，升降壳7底部的两侧均固定连接有连接架8，两个连接架8的底部固定连接有升降板9，升降板9顶部的两侧均固定连接有压块10，底座1内腔的顶部且位于升降壳7的两侧均固定连接有固定板11，两个固定板11相反的一侧均固定连接有滑杆12，滑杆12的表面套设有滑套13，滑杆12的表面且位于滑套13靠近固定板11的一侧套设有弹簧14，滑套13的顶部和底部分别固定连接有移动架15和移动轮16，移动架15的顶部贯穿至底座1的顶部，两个移动架15相对一侧的顶部均固定连接有压板17，滑杆12远离固定板11的一侧与底座1的内壁固定连接，底座1底部的四角均固定连接有支撑腿18，旋转杆5的表面与底座1的连接处通过轴承活动连接，凸轮6的顶部与升降壳7的内壁接触，底座1内腔底部的两侧均固定连接有定位杆19，定位杆19的表面套设有拉簧20，拉簧20的顶部和底部分别与升降板9和底座1固定连接，定位杆19的顶部贯穿至升降板9的顶部并固定连接有挡块21，升降板9的两侧均固定连接有滑块，底座1内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离升降板9的一侧延伸至滑槽的内腔，底座1的顶部开设有与移动架15配合使用的开口，升降壳7的表面与固定板11滑动连接，通过设置第一弹簧14，能够便于两个滑套13相互远离进行复位，通过设置拉簧20，能够便于升降板9向下移动进行复位，通过设置滑杆12和滑套13，能够限制移动架15的移动范围，通过设置压板17，能够用于固定工件，通过设置压块10，能够便于移动轮16的移动，通过设置定位杆19，能够提高升降板9的稳定性，通过设置挡块21，能够限制升降板9的移动范围，通过设置滑块和滑槽，能够便于升降板9的移动，通过设置轴承，能够便于旋转杆5的转动，通过设置底座1、攻丝机构2、操作台3、电机4、旋转杆5、凸轮6、升降壳7、连接架8、升降板9、压块10、固定板11、滑杆12、滑套13、弹簧14、移动架15、移动轮16和压板17，解决了现有密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机不方便对不同规格工件进行固定的问题，该精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，具备方便对不同规格工件进行固定的优点。
使用时，使用者将物料放在操作台3上，随后控制电机4运行通过旋转杆5的配合带动凸轮6转动，凸轮6转动可以带动升降壳7向上移动，升降壳7通过连接架8的配合带动升降板9向上移动，升降板9带动压块10向上移动对移动轮16挤压，使两个移动轮16向中间移动，移动轮16通过滑套13的配合带动两个移动架15向中间移动，移动架15带动压板17靠近工件直至贴紧，方便对不同规格的工件进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧分别固定连接有攻丝机构（2）和操作台（3），所述底座（1）的背面固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端的前侧固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的前端贯穿至底座（1）内腔的前侧并套设有凸轮（6），所述凸轮（6）的表面套设有升降壳（7），所述升降壳（7）底部的两侧均固定连接有连接架（8），两个连接架（8）的底部固定连接有升降板（9），所述升降板（9）顶部的两侧均固定连接有压块（10），所述底座（1）内腔的顶部且位于升降壳（7）的两侧均固定连接有固定板（11），两个固定板（11）相反的一侧均固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面套设有滑套（13），所述滑杆（12）的表面且位于滑套（13）靠近固定板（11）的一侧套设有弹簧（14），所述滑套（13）的顶部和底部分别固定连接有移动架（15）和移动轮（16），所述移动架（15）的顶部贯穿至底座（1）的顶部，两个移动架（15）相对一侧的顶部均固定连接有压板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述滑杆（12）远离固定板（11）的一侧与底座（1）的内壁固定连接，所述底座（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（18）。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述旋转杆（5）的表面与底座（1）的连接处通过轴承活动连接，所述凸轮（6）的顶部与升降壳（7）的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有定位杆（19），所述定位杆（19）的表面套设有拉簧（20），所述拉簧（20）的顶部和底部分别与升降板（9）和底座（1）固定连接，所述定位杆（19）的顶部贯穿至升降板（9）的顶部并固定连接有挡块（21）。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述升降板（9）的两侧均固定连接有滑块，所述底座（1）内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，且滑块远离升降板（9）的一侧延伸至滑槽的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用智能化程度高的全自动攻丝机，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有与移动架（15）配合使用的开口，所述升降壳（7）的表面与固定板（11）滑动连接。
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