CN221248127U - 一种胶合板磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板磨边设备，包括底座、防护罩、磨边组件和降尘组件，所述防护罩设于底座上，所述磨边组件设于防护罩上，所述降尘组件设于防护罩上，所述磨边组件包括第一气缸、升降架和打磨单元，所述第一气缸设于防护罩上，所述升降架设于第一气缸的输出轴上且位于防护罩内，所述打磨单元设于升降架上，所述打磨单元对称设有两组，所述打磨单元包括第二气缸、安装板、旋转套筒和打磨盘，所述第二气缸设于升降架上。本实用新型涉及磨边设备技术领域，具体是提供了一种适用性较强，能满足对不同尺寸胶合板的打磨需求，工作效率更高，便于对扬尘和粘附在胶合板上的浮尘进行清理，方便自动对胶合板进行传输的胶合板磨边设备。

Description

一种胶合板磨边设备

技术领域

本实用新型涉及磨边设备技术领域，具体是指一种胶合板磨边设备。

背景技术

在胶合板的生产过程中需要使用磨边设备对胶合板的边缘进行打磨，然而现有的磨边设备在使用过程中还存在一些不足：现有的磨边设备，结构过于简单，无法根据使用需求对打磨盘的位置进行调节，导致磨边设备只能对特定尺寸的胶合板进行磨边处理，使用局限性较高，同时，单次只能对胶合板的一边进行打磨，打磨效率较低；并且现有的磨边设备无法对打磨过程中产生的扬尘进行清除，也无法对粘附在胶合板表面的浮尘碎屑进行清理，导致这些碎屑容易二次扬起，扬起的粉尘被工作人员吸入会危害工作人员的身体健康；另外现有的一些磨边设备在对胶合板进行打磨时，需要工作人员手动移动胶合板，较为浪费人力。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用性较强，能满足对不同尺寸胶合板的打磨需求，工作效率更高，便于对扬尘和粘附在胶合板上的浮尘进行清理，方便自动对胶合板进行传输的胶合板磨边设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种胶合板磨边设备，包括底座、防护罩、磨边组件和降尘组件，所述防护罩设于底座上，所述磨边组件设于防护罩上，所述降尘组件设于防护罩上，所述磨边组件包括第一气缸、升降架和打磨单元，所述第一气缸设于防护罩上，所述升降架设于第一气缸的输出轴上且位于防护罩内，所述打磨单元设于升降架上，所述打磨单元对称设有两组，所述打磨单元包括第二气缸、安装板、旋转套筒和打磨盘，所述第二气缸设于升降架上，所述安装板设于第二气缸的输出轴上，所述旋转套筒旋转设于安装板上，所述打磨盘套接设于旋转套筒上，所述升降架上旋转设有打磨轴，所述旋转套筒卡合滑动套接设于打磨轴上。

进一步地，所述底座上设有移动作业台，所述移动作业台包括移动板、转轴、齿条和齿轮，所述底座上设有第一滑轨，所述移动板滑动设于第一滑轨上，所述转轴旋转设于底座上，所述齿轮套接设于转轴上，所述齿条设于移动板上，所述齿条与齿轮啮合。

进一步地，所述降尘组件包括吸尘器、吸尘管和吸尘头，所述吸尘器设于防护罩上，所述吸尘器的入气口上设有分流管，所述吸尘管设于分流管上，所述吸尘头设于吸尘管上且位于防护罩内。

进一步地，所述防护罩内设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设有升降板，所述打磨轴旋转设于升降板上。

进一步地，所述防护罩上设有物料传输窗，所述物料传输窗上设有清理刷。

进一步地，所述升降架上设有第一双头电机，所述打磨轴设于第一双头电机的输出轴上。

进一步地，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有第二双头电机，所述转轴设于第二双头电机的输出轴上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设置两组打磨单元，通过两组打磨单元能同时对胶合板的两边进行打磨，有助于提升对胶合板的磨边效率，并且根据使用需求能对两组打磨盘之间的距离进行调节，从而能满足对不同尺寸胶合板的磨边需求；本方案设有移动作业台，通过移动作业台便于自动对胶合板进行传送，更加节省人力；本方案设有降尘组件，通过降尘组件便于清除打磨过程中产生的碎屑扬尘，避免扬尘扩散危害工作人员身体健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为图3中沿A-A截面的剖视图；

图5为图4中沿B-B截面的剖视图；

图6为本实用新型实施例的左视图；

图7为本实用新型实施例的俯视图；

图8为图4中A部分的放大图。

其中，1、底座，2、防护罩，3、磨边组件，4、降尘组件，5、移动作业台，6、第一气缸，7、升降架，8、打磨单元，9、打磨轴，10、第二气缸，11、安装板，12、旋转套筒，13、打磨盘，14、吸尘器，15、吸尘管，16、吸尘头，17、移动板，18、转轴，19、齿条，20、齿轮，21、第一滑轨，22、第二滑轨，23、升降板，24、清理刷，25、第一双头电机，26、第二双头电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图8所示，本实用新型一种胶合板磨边设备，包括底座1、防护罩2、磨边组件3和降尘组件4，防护罩2设于底座1上，磨边组件3设于防护罩2上，降尘组件4设于防护罩2上，磨边组件3包括第一气缸6、升降架7和打磨单元8，第一气缸6设于防护罩2上，升降架7设于第一气缸6的输出轴上且位于防护罩2内，打磨单元8设于升降架7上，打磨单元8对称设有两组，打磨单元8包括第二气缸10、安装板11、旋转套筒12和打磨盘13，第二气缸10设于升降架7上，安装板11设于第二气缸10的输出轴上，旋转套筒12旋转设于安装板11上，打磨盘13套接设于旋转套筒12上，升降架7上旋转设有打磨轴9，旋转套筒12卡合滑动套接设于打磨轴9上；防护罩2内设有第二滑轨22，第二滑轨22上滑动设有升降板23，打磨轴9旋转设于升降板23上；升降架7上设有第一双头电机25，打磨轴9设于第一双头电机25的输出轴上；防护罩2上设有物料传输窗，物料传输窗上设有清理刷24。

底座1上设有移动作业台5，移动作业台5包括移动板17、转轴18、齿条19和齿轮20，底座1上设有第一滑轨21，移动板17滑动设于第一滑轨21上，转轴18旋转设于底座1上，齿轮20套接设于转轴18上，齿条19设于移动板17上，齿条19与齿轮20啮合；底座1内设有空腔，空腔内设有第二双头电机26，转轴18设于第二双头电机26的输出轴上。

降尘组件4包括吸尘器14、吸尘管15和吸尘头16，吸尘器14设于防护罩2上，吸尘器14的入气口上设有分流管，吸尘管15设于分流管上，吸尘头16设于吸尘管15上且位于防护罩2内。

具体使用时，先根据所需打磨的胶合板的尺寸需求对两组打磨盘13之间的距离进行调整，调整时只需启动第二气缸10，使得两组第二气缸10同步运动，两组第二气缸10分别带动两组安装板11相互靠近或相互远离，安装板11带动旋转套筒12移动，旋转套筒12带动打磨盘13移动，由此实现对两组打磨盘13之间距离的调节。调节好打磨盘13的位置后，启动第一气缸6，使第一气缸6带动升降架7下降，从而带动打磨盘13下降，使得打磨盘13可以对胶合板侧边进行打磨。

在对胶合板进行磨边时，先将胶合板固定在移动板17上，然后启动第一双头电机25和第二双头电机26，通过第一双头电机25带动打磨轴9转动，打磨轴9带动旋转套筒12转动，旋转套筒12带动打磨盘13转动，通过打磨盘13转动实现对胶合板的侧边的打磨；通过第二双头电机26可以带动转轴18转动，转轴18带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条19移动，齿条19带动移动板17移动，通过移动板17可以自动实现对胶合板的传送，由此方可自动完成对胶合板的磨边工作，更加节省人力，且通过两组打磨盘13同时工作能有效提高工作效率。

在对胶合板进行磨边的过程中，可以启动吸尘器14，通过吸尘器14、吸尘管15和吸尘头16可以清除打磨过程中产生的扬尘，从而能避免扬尘扩散危害工作人员的身体健康，通过在防护罩2上的物料传输窗上设置清理刷24，一方面起到一定的防尘效果，另一方面还可以对胶合板表面的碎屑进行清理。

综上所述，本方案设置两组打磨单元8，通过两组打磨单元8能同时对胶合板的两边进行打磨，有助于提升对胶合板的磨边效率，并且根据使用需求能对两组打磨盘13之间的距离进行调节，从而能满足对不同尺寸胶合板的磨边需求；本方案设有移动作业台5，通过移动作业台5便于自动对胶合板进行传送，更加节省人力；本方案设有降尘组件4，通过降尘组件4便于清除打磨过程中产生的碎屑扬尘，避免扬尘扩散危害工作人员身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种胶合板磨边设备，包括底座(1)、防护罩(2)、磨边组件(3)和降尘组件(4)，所述防护罩(2)设于底座(1)上，所述磨边组件(3)设于防护罩(2)上，所述降尘组件(4)设于防护罩(2)上，其特征在于：所述磨边组件(3)包括第一气缸(6)、升降架(7)和打磨单元(8)，所述第一气缸(6)设于防护罩(2)上，所述升降架(7)设于第一气缸(6)的输出轴上且位于防护罩(2)内，所述打磨单元(8)设于升降架(7)上，所述打磨单元(8)对称设有两组，所述打磨单元(8)包括第二气缸(10)、安装板(11)、旋转套筒(12)和打磨盘(13)，所述第二气缸(10)设于升降架(7)上，所述安装板(11)设于第二气缸(10)的输出轴上，所述旋转套筒(12)旋转设于安装板(11)上，所述打磨盘(13)套接设于旋转套筒(12)上，所述升降架(7)上旋转设有打磨轴(9)，所述旋转套筒(12)卡合滑动套接设于打磨轴(9)上。

2.根据权利要求1所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述底座(1)上设有移动作业台(5)，所述移动作业台(5)包括移动板(17)、转轴(18)、齿条(19)和齿轮(20)，所述底座(1)上设有第一滑轨(21)，所述移动板(17)滑动设于第一滑轨(21)上，所述转轴(18)旋转设于底座(1)上，所述齿轮(20)套接设于转轴(18)上，所述齿条(19)设于移动板(17)上，所述齿条(19)与齿轮(20)啮合。

3.根据权利要求1所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述降尘组件(4)包括吸尘器(14)、吸尘管(15)和吸尘头(16)，所述吸尘器(14)设于防护罩(2)上，所述吸尘器(14)的入气口上设有分流管，所述吸尘管(15)设于分流管上，所述吸尘头(16)设于吸尘管(15)上且位于防护罩(2)内。

4.根据权利要求1所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述防护罩(2)内设有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)上滑动设有升降板(23)，所述打磨轴(9)旋转设于升降板(23)上。

5.根据权利要求1所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述防护罩(2)上设有物料传输窗，所述物料传输窗上设有清理刷(24)。

6.根据权利要求1所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述升降架(7)上设有第一双头电机(25)，所述打磨轴(9)设于第一双头电机(25)的输出轴上。

7.根据权利要求2所述的胶合板磨边设备，其特征在于：所述底座(1)内设有空腔，所述空腔内设有第二双头电机(26)，所述转轴(18)设于第二双头电机(26)的输出轴上。