CN221245053U - 一种造粒机压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机压辊机构，包括安装座、压辊和导料组件，所述安装座之间通过轴承安装压辊，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述安装座之间位于压辊的外围设置有导料组件；所述导料组件包括U型板，且设置于压辊外围的U型板通过转轴连接凹槽，所述U型板的一侧开设有与压辊对应的凹口，所述凹口内设置有清理组件。本实用新型一种造粒机压辊机构，整体结构简单，使用更加灵活稳定，适合被广泛推广和使用。

Description

一种造粒机压辊机构

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，特别涉及一种造粒机压辊机构。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶，造粒机是通过挤出装置实现物料的挤压与出料，挤出装置包括压辊装置，压辊的作用是将送入的粉料挤压成片状。

公开号：CN212975043U公开了一种用于造粒机的压辊机构，固定架的两侧位置开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有固定座，固定座上开设有螺孔且螺孔贯穿固定座进行开设，固定架上端面的两侧位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有调节丝杆，调节丝杆穿过固定座与滑动槽内部的底部位置相固定。

目前，现有的压辊机构在使用时存在以下缺点：缺少辅助导料机构，通常压辊机构固定安装在进料端的底部，在人工手动投料操作时，由于粉料等原料在进料时容易飘散，导致部分原料浪费，影响设备的使用效果，同时进料口缺少防护机构，具有一定的安全隐患。为此，我们提出了一种造粒机压辊机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种造粒机压辊机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种造粒机压辊机构，包括安装座、压辊和导料组件，所述安装座之间通过轴承安装压辊，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述安装座之间位于压辊的外围设置有导料组件；

所述导料组件包括U型板，且设置于压辊外围的U型板通过转轴连接凹槽，所述U型板的一侧开设有与压辊对应的凹口，所述凹口内设置有清理组件。

进一步地，所述清理组件包括刮板，所述刮板的两端均设置有转动轴，且刮板通过转动轴转动连接凹口，所述转动轴的外围套设有卷簧，卷簧的一端通过焊接连接转动轴，卷簧的另一端通过焊接连接刮板。

进一步地，所述U型板的内侧开设有滑道，所述滑道内滑动连接有延伸板。

进一步地，所述滑道内位于延伸板的一侧设置有充气垫，U型板和延伸板通过胶合连接充气垫。

进一步地，所述安装座的一侧设置有伺服电机，且伺服电机通过驱动轴连接，安装座通过螺栓连接伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的安装座、导料组件、凹槽、U型板，能够在压辊的外围增加辅助导料机构，利用阻隔限制原料的遗漏，使用更加合理稳定，同时通过转动还能在人工手动投料操作的过程中，在压辊顶部起到防护的效果，避免人体直接进入压辊内产生安全隐患，整体结构简单，使用更加灵活、方便。

2.通过设置的清理组件、刮板、转动轴和卷簧，能够利用转动在压辊使用的同时，对其表面进行辅助清理，避免原料粘附在表面，影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种造粒机压辊机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种造粒机压辊机构的导料组件结构示意图。

图3为本实用新型一种造粒机压辊机构的清理组件结构示意图。

图中：1、安装座；2、压辊；3、凹槽；4、导料组件；401、U型板；402、滑道；403、延伸板；404、充气垫；405、凹口；5、清理组件；501、刮板；502、转动轴；503、卷簧；6、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种造粒机压辊机构，包括安装座1、压辊2和导料组件4，所述安装座1之间通过轴承安装压辊2，所述安装座1的顶部开设有凹槽3，所述安装座1之间位于压辊2的外围设置有导料组件4；

所述导料组件4包括U型板401，且设置于压辊2外围的U型板401通过转轴连接凹槽3，所述U型板401的一侧开设有与压辊2对应的凹口405，所述凹口405内设置有清理组件5。

其中，所述清理组件5包括刮板501，所述刮板501的两端均设置有转动轴502，且刮板501通过转动轴502转动连接凹口405，所述转动轴502的外围套设有卷簧503。

本实施例中如图3所示，通过卷簧503弹力带动转动轴502转动，能够保障刮板501始终与压辊2表面相接触，在其工作的同时，将其表面粘附的原料刮下进行清理。

其中，所述U型板401的内侧开设有滑道402，所述滑道402内滑动连接有延伸板403。

本实施例中如图2所示，通过滑道402和延伸板403，能够利用滑动连接，增加导料组件4的使用范围，结构简单易操作，使用更加灵活。

其中，所述滑道402内位于延伸板403的一侧设置有充气垫404。

本实施例中如图2所示，通过外部气泵对充气垫404充放气操作，能够利用产生的形变控制调节延展板403的使用位置。

其中，所述安装座1的一侧设置有伺服电机6，且伺服电机6通过驱动轴连接。

本实施例中如图1所示，安装座1的另一侧设置有驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接压辊2。

需要说明的是，本实用新型为一种造粒机压辊机构，工作时，首先操作人员通过安装座1将压辊2固定安装在造粒机进料端的底部，在进行投料操作时，操作人员可通过伺服电机6驱动U型板401转动，从而缩小U型板401的间距，从而避免人体进入压辊2内产生安全隐患，在进料的过程中，通过U型板401的阻隔，能够大大减少原料飞散所造成的浪费，而且还可以通过外部气泵对充气垫404进行充气操作，利用充气产生的形变推动延伸板403向外侧滑动，从而增加导料组件4的使用范围，起到辅助延展的效果，造粒所用原料经过压辊2的转动挤压后形成片状，同时在卷簧503弹力作用下，刮板501始终与压辊2表面相接触，利用摩擦能够将其表面粘附的原料刮下，从而改善压辊2的使用质量，整体结构简单紧凑、使用更加灵活可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种造粒机压辊机构，包括安装座(1)、压辊(2)和导料组件(4)，其特征在于：所述安装座(1)之间通过轴承安装压辊(2)，所述安装座(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述安装座(1)之间位于压辊(2)的外围设置有导料组件(4)；

所述导料组件(4)包括U型板(401)，且设置于压辊(2)外围的U型板(401)通过转轴连接凹槽(3)，所述U型板(401)的一侧开设有与压辊(2)对应的凹口(405)，所述凹口(405)内设置有清理组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机压辊机构，其特征在于：所述清理组件(5)包括刮板(501)，所述刮板(501)的两端均设置有转动轴(502)，且刮板(501)通过转动轴(502)转动连接凹口(405)，所述转动轴(502)的外围套设有卷簧(503)。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机压辊机构，其特征在于：所述U型板(401)的内侧开设有滑道(402)，所述滑道(402)内滑动连接有延伸板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种造粒机压辊机构，其特征在于：所述滑道(402)内位于延伸板(403)的一侧设置有充气垫(404)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机压辊机构，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设置有伺服电机(6)，且伺服电机(6)通过驱动轴连接。