CN221244926U - 一种墨水生产配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墨水生产技术领域，尤其为一种墨水生产配料机构，包括配料箱和磁吸板，所述配料箱的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的延伸端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有加热杆，所述加热杆的内部固定连接有加热丝，所述连接板的两侧等距分布有若干个温度传感器，所述配料箱顶部的两侧均设置有进料清洁机构，所述配料箱内部的下方设置有出料研磨机构，通过设置的加热丝能够在下料的过程中实现对墨水的加热，方便对大颗粒进行热熔，热熔后的墨水材料进入研磨筒的内部进行进一步的研磨后排入出料箱的内部进行分流，提高墨水配料的质量。

Description

一种墨水生产配料机构

技术领域

本实用新型涉及墨水生产技术领域，具体为一种墨水生产配料机构。

背景技术

墨水的主要成分为为炭烟、胶料、添加剂等组成，炭烟的种类繁多，包括各种矿植物及动物原料经燃烧或热分解而成；胶则多采植物胶或各种合成胶如压克力胶、聚醇树脂等矿物原料的墨水常常存在矿物染料沉淀，在配料搅拌的过程中如果存在结块的大颗粒染料通常难以与排料混匀，容易影响后期的分装使用。

因此需要一种墨水生产配料机构对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墨水生产配料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种墨水生产配料机构，包括配料箱和磁吸板，所述配料箱的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的延伸端固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有加热杆，所述加热杆的内部固定连接有加热丝，所述连接板的两侧等距分布有若干个温度传感器，所述配料箱顶部的两侧均设置有进料清洁机构，所述配料箱内部的下方设置有出料研磨机构，通过设置的加热丝能够在下料的过程中实现对墨水的加热，方便对大颗粒进行热熔，热熔后的墨水材料进入研磨筒的内部进行进一步的研磨后排入出料箱的内部进行分流，提高墨水配料的质量。

作为本实用新型优选的方案，所述进料清洁机构包括防护箱、紫外线消毒灯、插合筒、配料杆和第二气动伸缩杆，所述防护箱固定于配料箱的顶部，所述插合筒固定于防护箱内部的一侧，所述插合筒的内部插合连接有配料杆，所述插合筒的一端位于防护箱的内部滑动，所述插合筒的另一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的另一端与防护箱固定连接，通过设置的紫外线消毒灯能够实现对防护箱内部的消毒，通过设置的第二气动伸缩杆推动固定块和插合筒移动能够实现进料口的延伸，方便进料。

作为本实用新型优选的方案，所述进料清洁机构还包括铰链、封板和出水阀门，所述封板通过铰链与防护箱转动连接，所述磁吸板固定于封板的内部，所述磁吸板在插合筒收缩后下降至与防护箱贴合，通过设置的封板能够对防护箱内部的封闭，实现防护箱内部的密封。

作为本实用新型优选的方案，所述配料杆固定于配料箱的顶部，所述配料杆呈L形连通防护箱一侧的外部与配料箱的内部，所述配料箱一侧的上方固定连接有观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述出料研磨机构包括研磨筒、电机、转动辊和研磨层，所述研磨筒固定于配料箱内部下方的一侧，所述研磨筒的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊外部的边缘固定连接有研磨层，所述研磨层与研磨筒之间设置有研磨间隙，通过启动电机即可实现对转动辊进行转动，从而能够实现对水流内部大颗粒的挤压研磨。

作为本实用新型优选的方案，所述研磨筒的一侧设置有进料口，所述研磨筒的另一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的内部固定连接有进水阀，所述进水阀的另一端固定连接有出料箱，所述出料箱与进水阀的内部连通，所述出料箱的另一侧固定连接有分流管，所述分流管的内部固定连接有出水阀门，所述分流管与外部连通。

作为本实用新型优选的方案，所述配料箱的一侧固定连接有固定框，所述固定框的内部分布有多个分流管，多个所述分流管均与出料箱的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的加热丝能够在下料的过程中实现对墨水的加热，方便对大颗粒进行热熔，热熔后的墨水材料进入研磨筒的内部进行进一步的研磨后排入出料箱的内部进行分流，提高墨水配料的质量。

2、本实用新型中，通过设置的紫外线消毒灯能够实现对防护箱内部的消毒，通过设置的第二气动伸缩杆推动固定块和插合筒移动能够实现进料口的延伸，方便进料；

3、本实用新型中，通过设置的封板能够对防护箱内部的封闭，实现防护箱内部的密封，通过启动电机即可实现对转动辊进行转动，从而能够实现对水流内部大颗粒的挤压研磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的内部结构示意图；

图3为本实用新型A结构的放大示意图；

图4为本实用新型B结构的放大图。

图中：1、配料箱；2、固定筒；3、第一气动伸缩杆；4、连接板；5、温度传感器；6、加热杆；7、加热丝；8、研磨筒；9、电机；10、转动辊；11、研磨层；12、连接筒；13、进水阀；14、出料箱；15、分流管；16、出水阀门；17、固定框；18、防护箱；19、紫外线消毒灯；20、插合筒；21、配料杆；22、第二气动伸缩杆；23、固定块；24、铰链；25、封板；26、磁吸板；27、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例，请参照图1、2、3和4，一种墨水生产配料机构，包括配料箱1和磁吸板26，配料箱1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2的内部固定连接有第一气动伸缩杆3，第一气动伸缩杆3的延伸端固定连接有连接板4，连接板4的两侧均固定连接有加热杆6，加热杆6的内部固定连接有加热丝7，连接板4的两侧等距分布有若干个温度传感器5，配料箱1顶部的两侧均设置有进料清洁机构，配料箱1内部的下方设置有出料研磨机构，通过设置的加热丝7能够在下料的过程中实现对墨水的加热，方便对大颗粒进行热熔，热熔后的墨水材料进入研磨筒8的内部进行进一步的研磨后排入出料箱14的内部进行分流，提高墨水配料的质量。

实施例，请参照图1、2和3，进料清洁机构包括防护箱18、紫外线消毒灯19、插合筒20、配料杆21和第二气动伸缩杆22，防护箱18固定于配料箱1的顶部，插合筒20固定于防护箱18内部的一侧，插合筒20的内部插合连接有配料杆21，插合筒20的一端位于防护箱18的内部滑动，插合筒20的另一端固定连接有固定块23，固定块23的一侧固定连接有第二气动伸缩杆22，第二气动伸缩杆22的另一端与防护箱18固定连接，通过设置的紫外线消毒灯19能够实现对防护箱18内部的消毒，通过设置的第二气动伸缩杆22推动固定块23和插合筒20移动能够实现进料口的延伸，方便进料。

实施例，请参照图1、2和3，进料清洁机构还包括铰链24、封板25和出水阀门16，封板25通过铰链24与防护箱18转动连接，磁吸板26固定于封板25的内部，磁吸板26在插合筒20收缩后下降至与防护箱18贴合，通过设置的封板25能够对防护箱18内部的封闭，实现防护箱18内部的密封。

实施例，请参照图1、2和3，配料杆21固定于配料箱1的顶部，配料杆21呈L形连通防护箱18一侧的外部与配料箱1的内部，配料箱1一侧的上方固定连接有观察窗27。

实施例，请参照图1、2和4，出料研磨机构包括研磨筒8、电机9、转动辊10和研磨层11，研磨筒8固定于配料箱1内部下方的一侧，研磨筒8的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转动辊10，转动辊10外部的边缘固定连接有研磨层11，研磨层11与研磨筒8之间设置有研磨间隙，通过启动电机9即可实现对转动辊10进行转动，从而能够实现对水流内部大颗粒的挤压研磨。

实施例，请参照图1、2和4，研磨筒8的一侧设置有进料口，研磨筒8的另一侧固定连接有连接筒12，连接筒12的内部固定连接有进水阀13，进水阀13的另一端固定连接有出料箱14，出料箱14与进水阀13的内部连通，出料箱14的另一侧固定连接有分流管15，分流管15的内部固定连接有出水阀门16，分流管15与外部连通。

实施例，请参照图1、2和3，配料箱1的一侧固定连接有固定框17，固定框17的内部分布有多个分流管15，多个分流管15均与出料箱14的内部连通。

工作原理：使用时，使用加热丝7加热，在下料的过程中实现对墨水的加热，方便对大颗粒进行热熔，热熔后的墨水材料进入研磨筒8的内部，再启动电机9即可实现对转动辊10进行转动，从而能够实现对水流内部大颗粒的挤压研磨后排入出料箱14的内部进行分流，提高墨水配料的质量，防护箱18内部的紫外线消毒灯19能够实现对防护箱18内部的消毒，启动第二气动伸缩杆22推动固定块23和插合筒20移动能够实现进料口的延伸，方便进行进料，封板25能够对防护箱18内部进行封闭，实现防护箱18内部的密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种墨水生产配料机构，包括配料箱(1)和磁吸板(26)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部固定连接有第一气动伸缩杆(3)，所述第一气动伸缩杆(3)的延伸端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的两侧均固定连接有加热杆(6)，所述加热杆(6)的内部固定连接有加热丝(7)，所述连接板(4)的两侧等距分布有若干个温度传感器(5)，所述配料箱(1)顶部的两侧均设置有进料清洁机构，所述配料箱(1)内部的下方设置有出料研磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述进料清洁机构包括防护箱(18)、紫外线消毒灯(19)、插合筒(20)、配料杆(21)和第二气动伸缩杆(22)，所述防护箱(18)固定于配料箱(1)的顶部，所述插合筒(20)固定于防护箱(18)内部的一侧，所述插合筒(20)的内部插合连接有配料杆(21)，所述插合筒(20)的一端位于防护箱(18)的内部滑动，所述插合筒(20)的另一端固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的一侧固定连接有第二气动伸缩杆(22)，所述第二气动伸缩杆(22)的另一端与防护箱(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述进料清洁机构还包括铰链(24)、封板(25)和出水阀门(16)，所述封板(25)通过铰链(24)与防护箱(18)转动连接，所述磁吸板(26)固定于封板(25)的内部，所述磁吸板(26)在插合筒(20)收缩后下降至与防护箱(18)贴合。

4.根据权利要求2所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述配料杆(21)固定于配料箱(1)的顶部，所述配料杆(21)呈L形连通防护箱(18)一侧的外部与配料箱(1)的内部，所述配料箱(1)一侧的上方固定连接有观察窗(27)。

5.根据权利要求1所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述出料研磨机构包括研磨筒(8)、电机(9)、转动辊(10)和研磨层(11)，所述研磨筒(8)固定于配料箱(1)内部下方的一侧，所述研磨筒(8)的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外部的边缘固定连接有研磨层(11)，所述研磨层(11)与研磨筒(8)之间设置有研磨间隙。

6.根据权利要求5所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述研磨筒(8)的一侧设置有进料口，所述研磨筒(8)的另一侧固定连接有连接筒(12)，所述连接筒(12)的内部固定连接有进水阀(13)，所述进水阀(13)的另一端固定连接有出料箱(14)，所述出料箱(14)与进水阀(13)的内部连通，所述出料箱(14)的另一侧固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)的内部固定连接有出水阀门(16)，所述分流管(15)与外部连通。

7.根据权利要求6所述的一种墨水生产配料机构，其特征在于：所述配料箱(1)的一侧固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的内部分布有多个分流管(15)，多个所述分流管(15)均与出料箱(14)的内部连通。