CN221244226U - 一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理技术领域，公开了一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，包括密封罩、挤压板、上滤布、下滤布、透水板和密封条，所述透水板固定在立座上，透水板上铺设有所述下滤布，所述下滤布的上方设置有密封罩，密封罩与立座上设置的密封罩驱动机构连接，所述密封罩上设置有所述上滤布，挤压板位于上滤布的上方，并且与机架上设置的挤压板驱动机构连接，所述透水板朝向下滤布的一面设置有安装槽，密封条嵌设在所述安装槽中，所述密封罩驱动机构带动密封罩下移，密封罩压合在所述密封条上。本实用新型的密封罩将驱动机构的作用力传递至滤布和密封条上，通过驱动机构的挤压力实现密封条的形变，最终实现高压密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程技术领域，尤其涉及污泥处理领域，更具体的说涉及一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构。
背景技术
目前污泥脱水方式主要有机械脱水、低温干化和热干化这几种方式。其中，机械脱水为保证脱水效果其密封性能是关键因素。
现有的带式压滤机和板框的密封均采用刚性平面支撑滤布，两滤布将污泥包裹在滤布中间的密封结构中，该结构为平面刚性密封结构，在污泥内压足够高的时候无法起到很好的密封效果，限制了设备挤压污泥脱水时的压力，进而影响了脱水效果。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题和缺陷，本实用新型提供了一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，通过密封罩、上下滤布以及密封条形成一个封闭的污泥挤压腔室，密封罩将油缸的作用力传递至滤布和密封条上，通过油缸的挤压力实现密封条的形变，最终实现高压密封的效果。
为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，包括密封罩、挤压板、上滤布、下滤布、透水板和密封条，所述透水板固定在立座上，透水板上铺设有所述下滤布，所述下滤布的上方设置有密封罩，密封罩与立座上设置的密封罩驱动机构连接，所述密封罩上固定设置有所述上滤布，挤压板位于上滤布的上方，并且与机架上设置的挤压板驱动机构连接，所述透水板朝向下滤布的一面设置有安装槽，密封条嵌设在所述安装槽中，所述密封罩驱动机构带动密封罩下移，密封罩压合在所述密封条上。
作为优选地，所述密封罩驱动机构为油缸。
作为优选地，所述挤压板驱动机构为油缸。
作为优选地，所述密封罩的外侧设置有支撑板，支撑板的一端与密封罩相抵，另一端固定在立座上。
作为优选地，挤压脱水时，密封罩、上滤布以及下滤布围合形成容纳污泥的密封腔室。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型通过密封罩、上下滤布以及密封条形成一个封闭的污泥挤压腔室，密封罩将油缸的作用力传递至滤布和密封条上，通过油缸的挤压力实现密封条的形变，最终实现高压密封的效果，不仅保证了污泥挤压腔室的密封性能，同时也保证了腔室内挤压脱水的内压，保证了污泥挤压脱水的效果。
（2）本实用新型采用橡胶密封元件形成密封结构，依靠橡胶变形所形成的的内力密封，较之带式压滤机和板框的刚性密封结构，其密封效果更好，刚性密封的密封效果主要取决于密封面的平面度和粗糙度保证密封效果，对加工要求高，因此本实用新型也降低了对透水板密封面的平面度要求。
（3）本实用新型采用油缸提供挤压脱水时的挤压力，满足密封条在回弹率范围内充分的变形要求，油缸的作用力转化成橡胶密封条的变形，最终成为橡胶弹性变形的内力抵消密封腔挤压污泥所形成的内压，满足超高压挤压密封的要求。
（4）本实用新型中，密封罩的侧壁外侧设置有支撑板，能够防止污泥挤压脱水时的内压造成密封罩变形无法保压，出现漏泥情况。
附图说明
本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：
图1为本实用新型密封结构剖视图；
图2为本实用新型密封条安装示意图。
图中：
1、密封罩；2、挤压板；3、上滤布；4、下滤布；5、透水板；6、密封条；7、立座；8、密封罩驱动机构；9、挤压板驱动机构；10、支撑板；11、污泥。
具体实施方式
下面通过具体的实施例来进一步说明实现本实用新型发明目的的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
现有的带式压滤机和板框的密封均采用刚性平面支撑滤布，两滤布将污泥包裹在滤布中间的密封结构中，该结构为平面刚性密封结构，在污泥内压足够高的时候无法起到很好的密封效果，限制了设备挤压污泥脱水时的压力，进而影响了脱水效果。
基于此，本实用新型提出了一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，本实用新型在密封罩和透水板之间设置具有一定变形量的密封条，密封罩在下移后，通过油缸的作用力直接挤压其下方的密封条使其产生变形，油缸的作用力转化成橡胶密封条的变形，最终成为橡胶弹性变形的内力抵消密封腔挤压污泥所形成的内压，满足超高压挤压密封的要求。
本实施例公开了一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，参照说明书附图1-图2，所述密封结构主要包括密封罩1、挤压板2、上滤布3、下滤布4、透水板5和密封条6，所述透水板5固定在机架的立座7上，透水板5上铺设有所述下滤布4，所述下滤布4的上方设置有密封罩1，密封罩1与立座7上设置的密封罩驱动机构8连接，密封罩驱动机构8带动密封罩1在竖直方向上下往复移动，密封罩1为上下均开口的空腔壳体结构；所述密封罩1的上开口处设置有所述上滤布3，上滤布3与密封罩1的侧壁内侧固定连接，挤压板2位于上滤布3的上方，并且与机架上设置的挤压板驱动机构9连接，挤压板驱动机构9带动挤压板2在竖直方向上下往复移动，挤压板2的尺寸与密封罩1的空腔尺寸相匹配，所述上滤布3与密封罩1连接后有一定的富裕度，不是完全绷紧张开的状态，上滤布3跟随密封罩1一起在竖直方向上下往复移动；所述透水板5朝向下滤布4的一面设置有安装槽，密封条6嵌设在所述安装槽中，所述密封罩驱动机构8带动密封罩1下移与透水板5上的下滤布4接触后，密封罩1的底部同时压合在所述安装槽内的密封条6上，将密封罩驱动机构8的挤压外力传递至密封条6上，使得密封条6变形，此时密封罩1、上滤布3以及下滤布4围合形成的空间为污泥脱水的密封腔，密封条6变形产生的内力能够抵消密封腔挤压污泥所形成的内压，密封罩1与下滤布4的接合处能够保证较高的密封性，接合处不会出现漏泥的现象，满足超高压挤压密封的要求，最高可满足污泥挤压脱水内压达6Mpa的密封。
在本实施例中，参照说明书附图2，所述安装槽沿透水板5的周向设置有一圈，密封条6嵌设在所述安装槽中围合形成一圈闭合的密封件，其围合形成的形状与密封罩1的形状相适配，并且密封条6位于密封罩1的正下方，密封罩1下移与下滤布4挤压接合后，密封罩1的四个侧壁底部都会进一步挤压下方的密封条6使其变形。
在本实施例中，需要说明的是，密封条6可以采用橡胶类制品制作而成。
在本实施例中，密封罩驱动机构驱动密封罩1上下移动的过程中，上滤布3始终与密封罩1是贴合，提高密封效果，保证挤压脱水段不会漏泥。
进一步地，作为一种优选的实施方式，所述密封罩驱动机构8为油缸。
进一步地，作为一种优选的实施方式，所述挤压板驱动机构9为油缸，油缸能够为挤压板2提供持续的高强压力，进而作用在下方密封腔室内的污泥上，实现污泥的超高压挤压脱水，脱水效果更好。
进一步地，作为一种优选的实施方式，所述密封罩1四个侧壁的外侧分别设置有支撑板10，支撑板10的一端与密封罩1侧壁的外侧相抵，另一端固定在机架的立座7上。支撑板10给密封罩1侧向支撑力，能够防止污泥挤压脱水时的内压造成密封罩1变形无法保压，出现漏泥情况。
在本实施例中，密封罩驱动机构8首先动作带动密封罩1下行，上滤布3固定于密封罩1上，同密封罩1一起动作；密封罩1上带动上滤布3和下滤布4一起将污泥包裹在两滤布以及密封罩1侧壁所围合形成的密封腔室内；密封罩1同时挤压上滤布3、下滤布4和密封条6变形至液压系统设定压力保压；挤压板驱动机构9带动挤压板2下行作用在上滤布3上，进而挤压腔室内的污泥脱水，水从下部的透水板5排出；脱水完成后挤压板驱动机构9带动挤压板2上行，密封罩驱动机构8带动密封罩1和上滤布3上行至上限位，最终实现污泥的超高压挤压脱水及过程密封。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，包括密封罩（1）、挤压板（2）、上滤布（3）、下滤布（4）、透水板（5）和密封条（6），所述透水板（5）固定在立座（7）上，透水板（5）上铺设有所述下滤布（4），所述下滤布（4）的上方设置有密封罩（1），密封罩（1）与立座（7）上设置的密封罩驱动机构（8）连接，所述密封罩（1）上固定设置有所述上滤布（3），挤压板（2）位于上滤布（3）的上方，并且与机架上设置的挤压板驱动机构（9）连接，其特征在于，所述透水板（5）朝向下滤布（4）的一面设置有安装槽，密封条（6）嵌设在所述安装槽中，所述密封罩驱动机构（8）带动密封罩（1）下移，密封罩（1）压合在所述密封条（6）上；所述密封罩（1）的外侧设置有支撑板（10），支撑板（10）的一端与密封罩（1）相抵，另一端固定在立座（7）上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，其特征在于，所述密封罩驱动机构（8）为油缸。
3.根据权利要求1所述的一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，其特征在于，所述挤压板驱动机构（9）为油缸。
4.根据权利要求1所述的一种适用于超高压污泥挤压脱水的密封结构，其特征在于，挤压脱水时，密封罩（1）、上滤布（3）以及下滤布（4）围合形成容纳污泥的密封腔室。
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