CN221241495U - 一种连续切制肉片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续切制肉片的装置，包括水平设置的支撑台，支撑台上连接有水平设置的输送机构，输送机构平行于支撑台并且输送机构与支撑台之间设有供肉块通过的间隙，支撑台上还连接有切片机构，切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端，解决了现有工厂生产过程中难以连续切制大量的肉片，还解决了现有切制肉片过程中难以保持肉片厚度基本相同的问题。

Description

一种连续切制肉片的装置

技术领域

本实用新型属于切制肉片的领域，涉及一种连续切制肉片的装置。

背景技术

回锅肉在四川民间又俗称“熬锅肉”，其通常做法是选“二刀肉”，即半肥瘦带皮的猪腿肉，清水煮至八成熟后晾凉、切片，在炒锅内加入适当菜油和猪油烧热倒入肉片，慢火将肥肉熬出油份，卷曲呈现灯窝形状，即民间所谓的“灯盏窝”，之后加入少许盐、郫县豆瓣酱炒出香味，再加入适量青蒜苗一起炒制，稍时即可，现有家庭版或者饭馆里面的回锅肉切制均是通过人工来完成，但随着现有预制菜进入市场，通过先将回锅肉制备完成后包装进行储存，食用时只需要进行加热即可使用，而预制回锅肉通过在工厂进行切制、炒制、打包，大量的肉片需要短时间内进行连续切制，并且切制的过程中需要保持肉片的厚度基本相同，进而便于进行炒制，但现有通过人工切制肉片难以满足生产需求，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种连续切制肉片的装置，解决了上述的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续切制肉片的装置，包括水平设置的支撑台，支撑台上连接有水平设置的输送机构，输送机构平行于支撑台并且输送机构与支撑台之间设有供肉块通过的间隙，支撑台上还连接有切片机构，切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

本实用新型的工作原理为：支撑台上用于连接输送机构，输送机构用于对待切制的肉块进行输送，使得肉块沿着输送机构与支撑条之间的间隙进行运动，通过支撑台便于模拟现有切制肉片的菜板，输送机构便于模拟现有人工按住肉块的一只手，切制机构便于模拟现有切制肉片的另一只手，支撑台上还用于放置若干块待切制的肉块，通过切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，便于切片机构垂直于待切片的肉块，进而便于将条状的肉块进行切片处理，通过切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端，使得模拟人工切制肉片时露出待切制的肉片，剩余的肉块继续通过输送机构与支撑台进行固定，通过输送机构与切制机构进行连续运动，进而便于对肉片进行连续切制，并且通过控制输送机构与切制机构工作的频率，进而便于控制肉片的厚度。

进一步地：输送机构包括水平设置的带式输送机，带式输送机通过若干个支撑结构与支撑台的上端面连接，带式输送机的输送环形带为粗糙设置，支撑台的上端面为光滑设置。

进一步地：输送环形带的外壁上连接有若干个防滑块，若干个防滑块均布在输送环形带上。

进一步地：支撑结构包括第一支撑柱、第二支撑柱，第一支撑柱的一端与带式输送机连接，第二支撑柱的一端与支撑台的上端面连接，第一支撑柱的另一端与第二支撑柱的另一端活动连接，第二支撑柱上设有锁紧第一支撑柱的螺栓，螺栓与第二支撑柱通过螺纹连接并且螺栓的前端与第一支撑柱的外壁抵接。

进一步地：切片机构包括支撑架，支撑架为倒立设置的U形体，支撑架底部的两端分别与支撑台的上端面连接，支撑架顶部连接有倒立设置的伸缩气缸，伸缩气缸内连接有伸缩轴，伸缩轴的下端连接有切制刀片，切制刀片靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

进一步地：支撑台上设有开口槽，开口槽位于切制刀片的下方，开口槽贯穿支撑台的上端面与下端面，开口槽的形状、尺寸与切制刀片的形状、尺寸相匹配。

进一步地：支撑台上连接有收集箱体，收集箱体内部设有收集肉片的空间并且上端开口设置，收集箱体的上端面与支撑台的上端面平齐并且收集箱体上端开口处靠近切制刀片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.一种连续切制肉片的装置，通过输送机构与切制机构进行连续运动，进而便于对肉片进行连续切制；

2.本实用新型中，通过控制输送机构与切制机构工作的频率，达到便于控制肉片厚度的目的；

3.本实用新型中，支撑台上设置的开口槽便于切制刀片进入，通过切制刀片进入便于达到充分切断肉片的目的，避免了部分肉片的下端面粘连在一起的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-支撑台，2-带式输送机，3-输送环形带，4-防滑块，5-第一支撑柱，6-第二支撑柱，7-螺栓，8-支撑架，9-伸缩气缸，10-伸缩轴，11-切制刀片，12-开口槽，13-收集箱体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

本实用新型一种连续切制肉片的装置，如图1所示，包括水平设置的支撑台1，支撑台1上连接有水平设置的输送机构，输送机构平行于支撑台1并且输送机构与支撑台1之间设有供肉块通过的间隙，支撑台1上还连接有切片机构，切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

本实施例的具体实现方式为：支撑台上用于连接输送机构，输送机构用于对待切制的肉块进行输送，使得肉块沿着输送机构与支撑条之间的间隙进行运动，通过支撑台便于模拟现有切制肉片的菜板，输送机构便于模拟现有人工按住肉块的一只手，切制机构便于模拟现有切制肉片的另一只手，支撑台上还用于放置若干块待切制的肉块，通过切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，便于切片机构垂直于待切片的肉块，进而便于将条状的肉块进行切片处理，通过切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端，使得模拟人工切制肉片时露出待切制的肉片，剩余的肉块继续通过输送机构与支撑台进行固定。

通过操作人员将待切制的肉块放入输送机构与支撑台之间的间隙内部，通过输送机构运动过程中便于带动肉块沿着输送机构下端面与支撑台的上端面之间进行运动，进而使得肉块从输送机构的一端运动到另一端，并且运动过程中对肉块进行固定，直到肉块露出待切制的部分通过切制机构对肉块进行切制，通过输送机构与切制机构进行连续运动，进而便于对肉片进行连续切制，并且通过控制输送机构与切制机构工作的频率，进而便于控制肉片的厚度。

实施例二

本实用新型一种连续切制肉片的装置，如图1所示，输送机构包括水平设置的带式输送机2，带式输送机2通过若干个支撑结构与支撑台1的上端面连接，带式输送机2的输送环形带3为粗糙设置，支撑台1的上端面为光滑设置。

输送环形带3的外壁上连接有若干个防滑块4，若干个防滑块4均布在输送环形带3上。

支撑结构包括第一支撑柱5、第二支撑柱6，第一支撑柱5的一端与带式输送机2连接，第二支撑柱6的一端与支撑台1的上端面连接，第一支撑柱5的另一端与第二支撑柱6的另一端活动连接，第二支撑柱6上设有锁紧第一支撑柱5的螺栓7，螺栓7与第二支撑柱6通过螺纹连接并且螺栓7的前端与第一支撑柱5的外壁抵接。

本实施例的具体实现方式为：带式输送机便于带动肉块进行移动，通过设置的若干个支撑结构便于带式输送机的下端面与支撑台的上端面之间具有间隙，并且通过支撑机构便于调整间隙的大小，进而便于满足对不同大小的肉块进行切片处理。

优选的，通过设置输送环形带为粗糙设置，支撑台的上端面为光滑设置，通过输送环形带便于为肉块移动提供动力，支撑台上端面光滑设置便于辅助肉块进行移动；输送环形带上设置的若干个防滑块避免了肉块上端面移动过程中发生滑动的问题，进而便于充分控制肉块移动的距离，进而便于控制切制肉片的厚度。

通过第一支撑柱与第二支撑柱便于支撑整个带式输送机，同时通过第一支撑柱与第二支撑柱活动连接，进而便于调整带式输送机的高度，进而便于调整输送环形带下端面与支撑台上端面之间的间隙。

实施例三

本实用新型一种连续切制肉片的装置，如图1所示，切片机构包括支撑架8，支撑架8为倒立设置的U形体，支撑架8底部的两端分别与支撑台1的上端面连接，支撑架8顶部连接有倒立设置的伸缩气缸9，伸缩气缸9内连接有伸缩轴10，伸缩轴10的下端连接有切制刀片11，切制刀片11靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

支撑台1上设有开口槽12，开口槽12位于切制刀片11的下方，开口槽12贯穿支撑台1的上端面与下端面，开口槽12的形状、尺寸与切制刀片11的形状、尺寸相匹配。

支撑台1上连接有收集箱体13，收集箱体13内部设有收集肉片的空间并且上端开口设置，收集箱体13的上端面与支撑台1的上端面平齐并且收集箱体13上端开口处靠近切制刀片11。

本实施例的具体实现方式为：支撑架为倒立设置的U形体便于两端与支撑台连接，同时便于顶部连接倒立设置的伸缩气缸，并且使得肉块从切制刀片下方通过，通过伸缩气缸便于带动伸缩轴进行上下伸缩运动，进而便于带动切制刀片进行上下伸缩运动，进而便于切制刀片将块状的肉块切制成片状的肉片。

支撑台上设置的开口槽便于切制刀片进入，通过切制刀片进入便于达到充分切断肉片的目的，避免了部分肉片的下端面粘连在一起的问题，通过开口槽是贯穿支撑台上下端面的，进而便于对开口槽内部进行清洗，避免了开口槽内部囤积少量肉碎屑的问题。

支撑台上设置的收集箱体便于对切片的肉片进行收集，避免了支撑台上堆积大量的肉片影响后续肉块进行切片。

优选的，收集箱体的上端面与支撑台的上端面平齐并且收集箱体上端开口处靠近切制刀片，使得手机箱体与切制刀片之间只够放置一到两片肉片的位置，使得满足切制肉片的同时使得切制完成的肉片直接跌入收集箱体内部，达到模拟人工切制肉片后便于肉片推到一旁的动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续切制肉片的装置，其特征在于：包括水平设置的支撑台(1)，支撑台(1)上连接有水平设置的输送机构，输送机构平行于支撑台(1)并且输送机构与支撑台(1)之间设有供肉块通过的间隙，支撑台(1)上还连接有切片机构，切片机构的下端垂直于传送机构的中轴线，切片机构的下端靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：输送机构包括水平设置的带式输送机(2)，带式输送机(2)通过若干个支撑结构与支撑台(1)的上端面连接，带式输送机(2)的输送环形带(3)为粗糙设置，支撑台(1)的上端面为光滑设置。

3.根据权利要求2所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：输送环形带(3)的外壁上连接有若干个防滑块(4)，若干个防滑块(4)均布在输送环形带(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：支撑结构包括第一支撑柱(5)、第二支撑柱(6)，第一支撑柱(5)的一端与带式输送机(2)连接，第二支撑柱(6)的一端与支撑台(1)的上端面连接，第一支撑柱(5)的另一端与第二支撑柱(6)的另一端活动连接，第二支撑柱(6)上设有锁紧第一支撑柱(5)的螺栓(7)，螺栓(7)与第二支撑柱(6)通过螺纹连接并且螺栓(7)的前端与第一支撑柱(5)的外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：切片机构包括支撑架(8)，支撑架(8)为倒立设置的U形体，支撑架(8)底部的两端分别与支撑台(1)的上端面连接，支撑架(8)顶部连接有倒立设置的伸缩气缸(9)，伸缩气缸(9)内连接有伸缩轴(10)，伸缩轴(10)的下端连接有切制刀片(11)，切制刀片(11)靠近输送机构下端面运动方向的尾端。

6.根据权利要求5所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：支撑台(1)上设有开口槽(12)，开口槽(12)位于切制刀片(11)的下方，开口槽(12)贯穿支撑台(1)的上端面与下端面，开口槽(12)的形状、尺寸与切制刀片(11)的形状、尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种连续切制肉片的装置，其特征在于：支撑台(1)上连接有收集箱体(13)，收集箱体(13)内部设有收集肉片的空间并且上端开口设置，收集箱体(13)的上端面与支撑台(1)的上端面平齐并且收集箱体(13)上端开口处靠近切制刀片(11)。