CN221240875U - 一种压缩组件的辅助安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压缩组件的辅助安装结构，包括辅助组件、压缩组件和安装轴，辅助组件包括螺杆和压板，螺杆的一端穿入安装轴并为固定端，螺杆的另一端螺纹连接有旋转件，压板可移动的穿设在螺杆上，压板设在固定端与旋转件之间；压缩组件包括压缩件和卡簧，压缩件具有弹性并可沿安装轴的轴向压缩，卡簧的两端分别与压缩件和压板抵接；安装轴的外壁沿径向设有卡槽，卡槽在压缩件压缩到位时供卡簧卡入定位。采用本方案，通过旋转件沿螺杆轴向转动并移动，使得压板被旋转件推动并进行轴向移动，从而对压缩组件进行轴向的压缩，当压缩组件的压缩量到位时，推动卡簧进行径向移动，使得卡簧卡入安装轴的卡槽内，从而固定压缩组件和安装轴的位置。

Description

一种压缩组件的辅助安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，特别是涉及一种压缩组件的辅助安装结构。

背景技术

现有技术中，收获机的滚筒结构上，需要在安装轴上固定处于压缩状态的弹簧和卡簧，弹簧处于压缩状态时具有反弹力，使得卡簧和弹簧难以以压缩状态固定安装在安装轴上。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的收获机安装轴难以固定安装压缩状态的弹簧和卡簧的问题，提供方便压缩弹簧安装且提高安装效率的一种压缩组件的辅助安装结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压缩组件的辅助安装结构，包括辅助组件、压缩组件和安装轴，辅助组件包括螺杆和压板，螺杆的一端穿入安装轴并为固定端，螺杆的另一端螺纹连接有旋转件，压板可移动的穿设在螺杆上，压板设在固定端与旋转件之间；压缩组件包括压缩件和卡簧，压缩件具有弹性并可沿安装轴的轴向压缩，卡簧的两端分别与压缩件和压板抵接，压缩件的另一端用于与工件抵接；安装轴的外壁沿径向设有卡槽，卡槽在压缩件压缩到位时供卡簧卡入定位。

本实用新型的有益效果是：通过辅助组件来对压缩组件施加压力，使得压缩组件可在压缩状态下固定至安装轴的轴向，通过旋转件沿螺杆轴向转动并移动，使得压板被旋转件推动并进行轴向移动，从而对压缩组件进行轴向的压缩，当压缩组件的压缩量到位时，推动卡簧进行径向移动，使得卡簧卡入安装轴的卡槽内，从而固定压缩组件和安装轴的位置，后即可移开辅助组件；综上，本申请的整体结构简单且安装效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，压板朝向固定端的一侧伸出有压紧部，压紧部用于抵接卡簧并设有至少两个。

采用上述进一步方案的有益效果是，压紧部压紧卡簧，且减少与卡簧抵接面的径向面积，方便卡簧的径向移动并卡入安装轴。

进一步，压紧部沿安装轴的轴向对称设置，压紧部为矩形的块状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，对称设置的压紧部，对卡簧施加的压力均衡，提高压缩组件受力的均衡性。

进一步，压板呈长条状且其长度方向垂直螺杆的轴向，螺杆穿设在压板的中部。

采用上述进一步方案的有益效果是，长条状的压板，利于减少压板的尺寸，利于轻量化设计。

进一步，压板由空心或实心的方钢制成。

采用上述进一步方案的有益效果是，压板呈方形，通过方钢制成，稳定性和强度好；使用空心方钢制成时，利于辅助组件的减重。

进一步，压板沿螺杆对称设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，压板对称设置，稳定性好。

进一步，旋转件为六角螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用六角螺母作为旋转件，便于控制成本。

进一步，旋转件和压板间设有垫片，垫片在螺杆径向的尺寸大于旋转件。

采用上述进一步方案的有益效果是，垫片增大了和压板的接触面积，使得压板受力更加均衡，且垫片可起到减小摩擦力，方便旋转件转动的效果。

进一步，固定端固定在基板上，基板呈方形。

采用上述进一步方案的有益效果是，基板用于固定螺杆的固定端，便于整个辅助组件位置的固定。

进一步，压缩件为弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是，在具体应用中，压缩件也可为其余可被压缩的工件。

附图说明

图1为本实用新型压缩组件的辅助安装结构的辅助组件的示意图；

图2为本实用新型图1中辅助组件的旋转件移动后的示意图；

图3为本实用新型安装时的局部剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100辅助组件；

110螺杆；111固定端；

120压板；121压紧部；

130旋转件；140垫片；150基板；

200安装轴；210卡槽；

300压缩件；400卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3，本申请的使用方式为：将螺杆110穿过安装轴200，并安装好螺杆110和压板120，以实现辅助组件100一端的定位，以安装好辅助组件100；调节旋转件130，使得旋转件130与压板120抵接，压紧部121与卡簧400抵接；后调节旋转件130使其靠近固定端111，从而通过压紧部121压缩压缩组件(即使得压缩组件的弹簧进行轴向压缩)，在压缩组件被压缩到位后，横向移动卡簧400，使得卡簧400卡入安装轴200的卡槽210，即完成压缩组件和安装轴200的安装定位；后拆卸并移开辅助组件100即可。本申请的安装轴200可用于收获机滚筒上的结构，用于滚筒无级变速功效的实现。

实施例1

如图1和图2，一种压缩组件的辅助安装结构，包括辅助组件100、压缩组件和安装轴200，辅助组件100包括螺杆110和压板120，螺杆110的一端穿入安装轴200并为固定端111，螺杆110的另一端螺纹连接有旋转件130，压板120可移动的穿设在螺杆110上，压板120设在固定端111与旋转件130之间；压缩组件包括压缩件300和卡簧400，压缩件300具有弹性并可沿安装轴200的轴向压缩，卡簧400的两端分别与压缩件300和压板120抵接，压缩件300的另一端用于与工件抵接；安装轴200的外壁沿径向设有卡槽210，卡槽210在压缩件300压缩到位时供卡簧400卡入定位。

该实施例的有益效果是：通过辅助组件100来对压缩组件施加压力，使得压缩组件可在压缩状态下固定至安装轴200的轴向，通过旋转件130沿螺杆110轴向转动并移动，使得压板120被旋转件130推动并进行轴向移动，从而对压缩组件进行轴向的压缩，当压缩组件的压缩量到位时，推动卡簧400进行径向移动，使得卡簧400卡入安装轴200的卡槽210内，从而固定压缩组件和安装轴200的位置，后即可移开辅助组件100；综上，本申请的整体结构简单且安装效率高。

在上述实施例的基础上，螺杆110为带螺纹的铁杆，螺杆110整个长度方向均具有外螺纹，以方便压缩组件的安装；压板120的中孔大于螺杆110的直径，因而压板120沿螺杆110移动时自身不需转动，在旋转件130转动时与旋转件130抵接并沿螺杆110轴向移动。

实施例2

优选的，在实施例1的基础上，压板120朝向固定端111的一侧伸出有压紧部121，压紧部121用于抵接卡簧400并设有至少两个。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，压紧部121压紧卡簧400，且减少与卡簧400抵接面的径向面积，方便卡簧400的径向移动并卡入安装轴200。

实施例3

优选的，在实施例1-2的基础上，压紧部121沿安装轴200的轴向对称设置，压紧部121为矩形的块状结构。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，对称设置的压紧部121，对卡簧400施加的压力均衡，提高压缩组件受力的均衡性。

实施例4

优选的，在实施例1-3的基础上，压板120呈长条状且其长度方向垂直螺杆110的轴向，螺杆110穿设在压板120的中部。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，长条状的压板120，利于减少压板120的尺寸，利于轻量化设计。

实施例5

优选的，在实施例1-4的基础上，压板120由空心或实心的方钢制成。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，压板120呈方形，通过方钢制成，稳定性和强度好；使用空心方钢制成时，利于辅助组件100的减重。

实施例6

优选的，在实施例1-5的基础上，压板120沿螺杆110对称设置。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，压板120对称设置，稳定性好。

实施例7

优选的，在实施例1-6的基础上，旋转件130为六角螺母。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，使用六角螺母作为旋转件130，便于控制成本。

在上述实施例的基础上，转动旋转件130时，可使用工具辅助旋拧旋转件130，以提高旋转件130的调节速度。

实施例8

优选的，在实施例1-7的基础上，旋转件130和压板120间设有垫片140，垫片140在螺杆110径向的尺寸大于旋转件130。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，垫片140增大了和压板120的接触面积，使得压板120受力更加均衡，且垫片140可起到减小摩擦力，方便旋转件130转动的效果。

实施例9

优选的，在实施例1-8的基础上，固定端111固定在基板150上，基板150呈方形。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，基板150用于固定螺杆110的固定端111，便于整个辅助组件100位置的固定。

在上述实施例的基础上，螺杆110可穿过安装轴200，基板150可与安装轴200的一端抵接并固定辅助组件100与安装轴200的轴向位置。

实施例10

优选的，在实施例1-9的基础上，压缩件300为弹簧。

采用上述实施例中优选方案的有益效果是，在具体应用中，压缩件300也可为其余可被压缩的工件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，包括辅助组件(100)、压缩组件和安装轴(200)，所述辅助组件(100)包括螺杆(110)和压板(120)，所述螺杆(110)的一端穿入所述安装轴(200)并为固定端(111)，所述螺杆(110)的另一端螺纹连接有旋转件(130)，所述压板(120)可移动的穿设在所述螺杆(110)上，所述压板(120)设在所述固定端(111)与所述旋转件(130)之间；所述压缩组件包括压缩件(300)和卡簧(400)，所述压缩件(300)具有弹性并可沿所述安装轴(200)的轴向压缩，所述卡簧(400)的两端分别与所述压缩件(300)的一端和所述压板(120)抵接，所述压缩件(300)的另一端用于与工件抵接；所述安装轴(200)的外壁沿径向设有卡槽(210)，所述卡槽(210)在所述压缩件(300)压缩到位时供所述卡簧(400)卡入定位。

2.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压板(120)朝向所述固定端(111)的一侧伸出有压紧部(121)，所述压紧部(121)用于抵接所述卡簧(400)并设有至少两个。

3.根据权利要求2所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压紧部(121)沿所述安装轴(200)的轴向对称设置，所述压紧部(121)为矩形的块状结构。

4.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压板(120)呈长条状且其长度方向垂直所述螺杆(110)的轴向，所述螺杆(110)穿设在所述压板(120)的中部。

5.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压板(120)由空心或实心的方钢制成。

6.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压板(120)沿所述螺杆(110)对称设置。

7.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述旋转件(130)为六角螺母。

8.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述旋转件(130)和所述压板(120)间设有垫片(140)，所述垫片(140)在所述螺杆(110)径向的尺寸大于所述旋转件(130)。

9.根据权利要求1所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述固定端(111)固定在基板(150)上，所述基板(150)呈方形。

10.根据权利要求1-9任一所述的压缩组件的辅助安装结构，其特征在于，所述压缩件(300)为弹簧。