CN221237110U - 一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，属于振动噪声控制技术领域，用于抑制转子系统的扭转振动，其结构包括两个相对布置的圆盘机架体，其中间轴套与转子轴间隙配合安装；两个所述的圆盘机架体间设置有扇形壳体，多个扇形壳体沿圆盘机架体周向均布，每两个相邻的扇形壳体间具有间隔，整体呈中心对称分布；扇形壳体两个相对平面与圆盘机架体连接；扇形壳体内部的两个相对平面上均通过弹簧连接有吸振质量块，构成S型；吸振质量块、弹簧、扇形壳体依次连接；扇形壳体外相对的两个平面上设置有形状相同、磁性相反的磁铁。本实用新型整套装置结构紧凑，体积小、质量小、可靠性高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于振动噪声控制技术领域，尤其涉及一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，用于抑制旋转机械转子系统的扭转振动。
背景技术
扭转振动是一种特殊的机械振动形式，普遍存在于旋转机械转子系统中。由于转子并非绝对刚体，而是具有弹性的一种结构，所以转子旋转过程中，不同部位产生瞬时的速度变化，各弹性部件之间就会发生扭转振动。该类振动对转子系统运行的稳定性影响很大，剧烈振动甚至会导致机毁人亡。因此，对转子系统扭转振动的控制一直是研究的热点。
吸振是一种普遍而有效的转子系统振动控制方法，主要通过在转子系统上附加微小质量(吸振器)，将转子振动转移到吸振器上。动力吸振器概念最早由美国工程师Frahm提出，它广泛应用于各类工程实践中，其具有结构简单、减振降噪效果良好、工作可靠等特点。动力吸振器主要包括质量、弹簧和阻尼结构，其与主系统之间通过弹簧元件连接，将主系统的振动能量转移到吸振器上，以达到降低主系统振幅的目的。转子在工作中，吸振器会随着转子一起转动，转子在转动时速度有所变动，其激振频率在一个比较宽的范围内变动。而现有技术具有下列问题，一是动力吸振器因配重过大，使其安装应用比较困难，无法找到合适的弹性元件。二是扭转动力吸振器只有弹性单元，没有阻尼元件，吸振效果具有局限性。三是动力吸振器的阻尼单元采用橡胶材质器件，由于要求其不能刚度过大，影响吸振器质量振动，具有一定弹性的橡胶元件在频率较高的交变应力下，寿命较低，影响吸振器整体寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，结构简单、拆卸方便，可将机械的扭转振动力转移到吸振质量块上，再由吸振质量块与弹簧、磁铁的配合将其逐渐消耗掉。
一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，包括两个相对布置的圆盘机架体，圆盘机架体中部的中间轴套与转子轴间隙配合安装，随转子一同转动；两个所述的圆盘机架体间设置有扇形壳体，多个扇形壳体沿圆盘机架体周向均布，每两个相邻的扇形壳体间具有间隔，整体呈中心对称分布；扇形壳体两个相对平面与圆盘机架体连接；扇形壳体内部的两个相对平面上均通过弹簧连接有吸振质量块，吸振质量块为U型，相对布置，两个吸振质量块在扇形壳体内部两个相对的平面间构成S型，连接处偏向于扇形壳体的其中一个平面；吸振质量块的末端与弹簧连接，弹簧与扇形壳体连接；所述扇形壳体外相对的两个平面上设置有形状相同、磁性相反的磁铁。
所述扇形壳体的纵向截面为扇形。
所述扇形壳体两个相对平面通过圆柱轴与圆盘机架体连接。
所述圆柱轴焊接在扇形壳体上。
所述扇形壳体端部沿轴向开设有内螺纹孔，圆柱轴通过双头螺栓与圆盘机架体连接。
所述扇形壳体成空心结构。
两个吸振质量块的连接处通过销轴与扇形壳体的支撑杆上的旋转副配合连接。
所述吸振质量块的末端采用弹簧支撑钉与弹簧连接，弹簧与扇形壳体通过弹簧支撑钉连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是通过磁性元件与转子系统耦合的轻量化装置，在转子工作中，它可以有效地吸收转子因各因素所产生的扭转振动。整套装置结构紧凑，体积小、质量小、可靠性高，使用方便，不需外部提供能源。在电磁阻尼的作用下，可高效抑制扭转振动。其中，质量块与磁铁不接触，无滑动摩擦，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视图；
其中，
1-圆盘机架体，2-销轴，3-扇形壳体，4-吸振质量块，5-弹簧，6-弹簧支撑钉，7-N极磁铁，8-圆柱轴，9-双头螺栓，10-S极磁铁。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案和效果作详细描述。
如图1所示，一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，为了减少体积和质量，整体结构是非闭合的，包括两个相对布置的圆盘机架体1，圆盘机架体1中部的中间轴套与转子轴过渡配合安装，随转子一同转动。两个所述的圆盘机架体1间设置有扇形壳体3，多个扇形壳体3沿圆盘机架体1周向均布，每两个相邻的扇形壳体3间具有间隔，在两个圆盘机架体1间构成环间多段式结构，整体呈中心对称分布。
所述扇形壳体3的纵向截面为扇形，扇形壳体3的两个相对平面通过圆柱轴8与圆盘机架体1连接。圆柱轴8焊接在扇形壳体3上，扇形壳体3端部沿轴向开设有内螺纹孔，圆柱轴8通过双头螺栓9与圆盘机架体1连接。
为了减小质量，所述扇形壳体3成空心结构。
所述扇形壳体3内部的两个相对平面上均通过弹簧5连接有吸振质量块4，吸振质量块4为U型，相对布置，两个吸振质量块4在扇形壳体3内部两个相对的平面间构成S型，连接处通过销轴2与扇形壳体3的支撑杆上的旋转副配合连接，连接处偏向于扇形壳体3的其中一个平面，这样设置的目的是在较小空间内便于安装；若转子产生扭转振动，每个扇形壳体3内的吸振质量块4都会单独随之做出相应的旋转运动。吸振质量块4的末端采用弹簧支撑钉6与弹簧5连接，弹簧5与扇形壳体3通过弹簧支撑钉6连接。
所述扇形壳体3外相对的两个平面上设置有形状相同、磁性相反的磁铁，相邻的两个扇形壳体3间相邻的磁铁磁性相反；如图2所示，本实施例中N极磁铁7与S极磁铁10如图所示，通过溶剂型胶粘剂与扇形壳体3连接。
转子系统转动时，当系统由于各种因素产生扭转振动，扭转振动力通过圆盘机架体1传递给扇形壳体3，扇形壳体3内吸振质量块4连接的弹簧收缩或拉伸，带动吸振质量块4的扭转，扇形壳体3通过弹簧5将振动力传递到吸振质量块4上；进一步的，各个扇形壳体3内的吸振质量块4单独旋转发生振动，由于吸振质量块4的上下两个相对的平面有着同样形状的N极磁铁7与S极磁铁10，由此通过吸振质量块4上的磁通量会发生改变，吸振质量块4内会产生涡流，涡流在磁场中会受到安培力的作用，且安培力总是与质量块转动方向相反；在N极磁铁7与S极磁铁10的作用下，通过吸振质量块4的磁通量会发生改变，进而产生磁性阻尼，由于磁性阻尼的作用，会阻止其运动，进而吸振质量块4与其端部的弹簧以及扇形壳体3外侧面的磁性阻尼的配合吸收转子系统振动力。
Claims (8)
1.一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：包括两个相对布置的圆盘机架体，圆盘机架体中部的中间轴套与转子轴间隙配合安装，随转子一同转动；两个所述的圆盘机架体间设置有扇形壳体，多个扇形壳体沿圆盘机架体周向均布，每两个相邻的扇形壳体间具有间隔，整体呈中心对称分布；扇形壳体两个相对平面与圆盘机架体连接；扇形壳体内部的两个相对平面上均通过弹簧连接有吸振质量块，吸振质量块为U型，相对布置，两个吸振质量块在扇形壳体内部两个相对的平面间构成S型，连接处偏向于扇形壳体的其中一个平面；吸振质量块的末端与弹簧连接，弹簧与扇形壳体连接；所述扇形壳体外相对的两个平面上设置有形状相同、磁性相反的磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述扇形壳体的纵向截面为扇形。
3.根据权利要求1所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述扇形壳体两个相对平面通过圆柱轴与圆盘机架体连接。
4.根据权利要求3所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述圆柱轴焊接在扇形壳体上。
5.根据权利要求3所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述扇形壳体端部沿轴向开设有内螺纹孔，圆柱轴通过双头螺栓与圆盘机架体连接。
6.根据权利要求1所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述扇形壳体成空心结构。
7.根据权利要求1所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：两个吸振质量块的连接处通过销轴与扇形壳体的支撑杆上的旋转副配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种非闭合圆盘式环间多段磁性阻尼吸振器，其特征在于：所述吸振质量块的末端采用弹簧支撑钉与弹簧连接，弹簧与扇形壳体通过弹簧支撑钉连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221237110U true CN221237110U (zh) | 2024-06-28 |
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