CN221236304U - 一种便于安装和维修的铝单板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于安装和维修的铝单板组件，包括将铝单板固定的方钢管，铝单板设置在方钢管四周，铝单板通过扣件固定在方钢管上，扣件与方钢管通过固定螺丝连接，扣件上设置有悬挂组件，铝单板与悬挂组件卡接固定将铝单板固定在方钢板上。悬挂组件包括固定固定在扣件上的螺栓，螺栓两端通过螺纹将螺栓固定在扣件上，铝单板上对应悬挂组件设置有折边孔，通过折边孔与悬挂组件的卡接将铝单板固定在扣件上。采用U形扣件上设置悬挂组件将铝单板固定的方式，方便了铝单板的安装，且扣件两侧设置通孔方便铝单板左右调平，便于拆卸，安装方便；扣件背面上下开口方便铝单板上下调平，以保证铝单板整体造型的观感。

Description

一种便于安装和维修的铝单板组件

技术领域

本实用新型涉及铝单板结构领域，尤其涉及一种便于安装和维修的铝单板组件。

背景技术

目前，室内及室外装饰装修工程行业墙体材料及空间造型越来越多用铝板及铝单板做装饰，铝板及铝单板具有性价比高，装饰性强，隔音性强，防水防潮，环保型高等优点。现有铝板及铝单板的安装方式多为角码+螺丝或膨胀螺栓固定，安装固定之后便无法拆卸，不便于自身及其造型内部灯具、电气设备等其他材料的检修；且角码安装不好调平，会影响铝板/铝单板装饰造型的观感。

中国专利公开号CN205077766U公开了一种铝单板，其技术方案要点是：包括面板以及角码，所述面板四周设有翻边，所述翻边与角码之间设有让翻边与角码保持在安装位置的定位部件。通过在翻边与角码之间设置定位部件，可以让角码保持在安装位置上，在安装的时候，角码不需要人手一直扶住，可以十分方便的实现翻边与角码之间的铆接，在装配时，可以首先统一将角码安装到翻边上之后，在统一对各个角码进行铆接，相比于安装单个角码，极大的提高安装效率，该专利通过角码固定，不利于调平。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有铝板及铝单板的安装方式多为角码+螺丝或膨胀螺栓固定，安装固定之后便无法拆卸，不便于自身及其造型内部灯具、电气设备等其他材料的检修；且角码安装不好调平，会影响铝板/铝单板装饰造型的观感。针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于安装和维修的铝单板组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

构造一种便于安装和维修的铝单板组件，该铝单板组件包括将铝单板固定的方钢管，铝单板设置在方钢管四周，铝单板通过扣件固定在方钢管上，扣件与方钢管通过固定螺丝连接，扣件上设置有悬挂组件，铝单板与悬挂组件卡接固定将铝单板固定在方钢板上。

优选的，悬挂组件包括固定在扣件上的螺栓，螺栓两端通过螺母将螺栓固定在扣件上，铝单板上对应悬挂组件设置有折边孔，通过折边孔与悬挂组件的卡接将铝单板固定在扣件上。

优选的，扣件包括固定在方钢管上的底板，以及与底板一体成型的两侧板，两侧板上均设置有通孔，悬挂螺栓穿过通孔与侧板连接，螺母设置在两侧板外壁处与螺栓连接。

优选的，螺栓的直径与通孔的高度相同，通孔呈跑道型，且螺栓的直径小于通孔的宽度使螺栓在通孔内左右移动。

优选的，当螺栓位于通孔最靠近底板一侧时，铝单板悬挂在悬挂组件上其侧边与底板接触平行。

优选的，铝单板上对应悬挂组件设置有至少一个折边孔，通过折边孔与悬挂组件的链接将铝单板固定在扣件上。

优选的，折边孔包括沿铝单板侧边开口设置的横向槽口，以及与横向槽口连通的竖向槽口，竖向槽口的上方连通设置有弧形槽口，弧形槽口与悬挂组件的卡接固定将铝单板固定在扣件上。

优选的，横向槽口的高度与悬挂组件的直径相同，弧形槽口的半径与悬挂组件的半径相同。

优选的，铝单板上两相邻折边孔间距小于1000mm，铝单板两侧设置有折叠边，折边孔设置在折叠边。

优选的，当方钢管设置多组时，铝单板数量为方钢管的两倍，且多组铝单板将方钢管包裹设置。

本实用新型的有益效果在于：采用U形扣件上设置悬挂组件将铝单板固定的方式，方便了铝单板的安装，且扣件两侧设置通孔方便铝单板左右调平，便于拆卸，安装方便；扣件背面上下开口方便铝单板上下调平，以保证铝单板整体造型的观感，又做到了材料自身及其造型内部材料的安装、拆卸、检修的便利，能够解决铝单板及其造型内部灯具、电气设备等其他材料的检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型较佳实施例的铝单板结构的安装示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的扣件的立体结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的扣件的底板侧结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的扣件的侧面连接固定方式示意图(去除悬挂组件)；

图5为本实用新型较佳实施例的扣件与铝单板连接示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的铝单板的折边孔示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种便于安装和维修的铝单板组件；如图1所示，包括被多个铝单板5在侧面包裹的方钢管4，多个铝单板通过多个扣件1固定在方钢管上，扣件1通过固定螺丝3与方钢管固定连接，扣件1上设置有悬挂组件2，铝单板在悬挂组件上固定以实现铝单板在方钢管上的固定。每两组方钢管之间设置3组铝单板合围，三组方钢管采用六组铝单板固定，其中在两组相邻方钢管的短轴边40处通过一铝单板连接，且同一方钢管的两短轴边40处通过一组铝单板绕过长轴边41固定，从而使用铝单板将方钢管四周包裹。

具体的，如图2-4所示，扣件1包括底板10以及设置在底板两侧以底板一体成型的侧板11，使扣件称U形，底板上设置有一组固定孔100，使用固定螺丝3穿过固定孔将扣件固定在方钢管上。侧板11上对应设置有通孔110，悬挂组件2穿过通过设置，悬挂组件包括穿过两通孔的螺栓20，以及设置在螺栓两端且置于侧壁外侧的螺母，通过两螺母将螺栓固定在扣件上，且通孔的宽度大于螺栓半径，通孔的高度与螺栓的高度相同，使悬挂组件2在通孔内仅能左右移动以调整悬挂组件以底板的距离。

进一步地，如图5-6所示，铝单板5上对应悬挂组件2设置有折边孔50，通过折边孔将铝单板固定在悬挂组件上，从而与扣件2连接紧固。折边孔50包括横向槽口500，以及与横向槽口连通的竖向槽口501，以及与竖向槽口连通的弧形槽口502。当需要将铝单板固定在扣件上时，将横向槽口500的开口对准两侧板11之间部分的螺栓20，持续运动使螺栓到竖向槽口501处，然后继续使螺栓引动到弧形槽口502处卡紧，此时铝单板在扣件上通过悬挂组件连接完毕，使用多组铝单板采用相同的悬挂组件和扣件固定在方钢管上，方便了铝单板的上下陶萍，且保证了铝单板的整体造型的观感，安装和检修更加方便。

进一步地，如图6所示，铝单板5两侧设置有折边，且折边孔50设置在折边上均匀分布，为了提升铝单板造型的稳定性，两相邻折边孔的间距不大于1000mm。且为了方便后期每一块铝单板的拆卸，弧形槽口的直径＝螺栓直径＝通孔宽度。

进一步地，如图1和图6所示，为了使连接的更加美观和平稳，对于铝单板结构的参数需满足如下要求，铝单板的宽度＝方钢管的长轴边长度+扣件尺寸宽+铝单板折边宽度。且通孔与底板的最小距离与横向槽口的宽度相同，当铝单板悬挂在扣件上时，其一侧与底板相接触，连接更加稳固。螺栓直径与横向槽口的高度相同，使竖向槽口呈正方形。

使用时，使用固定螺丝3穿过固定孔10将扣件固定在方钢管4上，将螺栓2穿过两通孔110后，在侧板两外侧处使用螺母固定，使悬挂组件2固定在扣件1上。将每个方钢管上均固定多个设置有悬挂组件的扣件后，将铝单板的折边孔50对准悬挂组件，使横向槽口500对准螺栓，持续用力使螺栓移动到竖向槽口501处，然后向下拉动铝单板使螺栓移动到弧形槽口502处固定，将每个折边孔采用相同的方式与悬挂组件连接，至此，单个铝单板在方钢管上固定完毕。将需要固定铝单板的方钢管全部采用相同的方式固定，完成铝单板的铺设，两侧通孔方便了铝单板的左右调平，且便于拆卸，安装方便，挂件背面上下开口能做到铝单板上下调平，法既可以保证铝单板整体造型的观感，又做到了材料自身及其造型内部材料的安装、拆卸、检修的便利。

应当理解的是，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于安装和维修的铝单板组件，该铝单板组件包括将铝单板固定的方钢管，所述铝单板设置在方钢管四周，其特征在于：所述铝单板通过扣件固定在方钢管上，所述扣件与方钢管通过固定螺丝连接，所述扣件上设置有悬挂组件，所述铝单板与悬挂组件卡接固定将铝单板固定在方钢板上。

2.根据权利要求1所述的铝单板组件，其特征在于：所述悬挂组件包括固定在扣件上的螺栓，所述螺栓两端通过螺母将螺栓固定在扣件上，所述铝单板上对应悬挂组件设置有折边孔，通过折边孔与悬挂组件的卡接将铝单板固定在扣件上。

3.根据权利要求2所述的铝单板组件，其特征在于：所述扣件包括固定在方钢管上的底板，以及与底板一体成型的两侧板，两所述侧板上均设置有通孔，悬挂螺栓穿过通孔与侧板连接，所述螺母设置在两侧板外壁处与螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的铝单板组件，其特征在于：所述螺栓的直径与通孔的高度相同，所述通孔呈跑道型，且螺栓的直径小于通孔的宽度使螺栓在通孔内左右移动。

5.根据权利要求4所述的铝单板组件，其特征在于：当螺栓位于通孔最靠近底板一侧时，铝单板悬挂在悬挂组件上其侧边与底板接触平行。

6.根据权利要求1-5任一所述的铝单板组件，其特征在于：所述铝单板上对应悬挂组件设置有至少一个折边孔，通过折边孔与悬挂组件的链接将铝单板固定在扣件上。

7.根据权利要求6所述的铝单板组件，其特征在于：所述折边孔包括沿铝单板侧边开口设置的横向槽口，以及与横向槽口连通的竖向槽口，所述竖向槽口的上方连通设置有弧形槽口，所述弧形槽口与悬挂组件的卡接固定将铝单板固定在扣件上。

8.根据权利要求7所述的铝单板组件，其特征在于：所述横向槽口的高度与悬挂组件的直径相同，所述弧形槽口的半径与悬挂组件的半径相同。

9.根据权利要求6所述的铝单板组件，其特征在于：所述铝单板上两相邻折边孔间距小于1000mm，所述铝单板两侧设置有折叠边，所述折边孔设置在折叠边。

10.根据权利要求1所述的铝单板组件，其特征在于：当方钢管设置多组时，铝单板数量为方钢管的两倍，且多组铝单板将方钢管包裹设置。