CN221235913U - 墩帽钢筋绑扎胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，提供一种墩帽钢筋绑扎胎架。本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架包括第一限位装置和第二限位装置，第一限位装置包括多个第一柱，多个第一柱沿竖直方向设置，并间隔排布，多个第一柱围设形成钢筋笼设置区域，第一柱的内侧具有多个第一钢筋置入孔；多个第一钢筋置入孔沿竖直方向按照第一预设间隔排布，且孔深自下至上依次增大，第一钢筋置入孔用于对墩帽钢筋笼的水平环状钢筋进行限位；第二限位装置位于钢筋笼设置区域，并连接第一柱；且具有避让空间及多个第二钢筋置入孔；避让空间贯通于第二限位装置的沿竖直方向相对设置的两端，用于避让墩帽钢筋笼。本实用新型用以解决现有技术中墩帽钢筋施工难度大的技术问题。

Description

墩帽钢筋绑扎胎架

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，尤其涉及一种墩帽钢筋绑扎胎架。

背景技术

墩帽指墩柱与桥面之间的连接部分，它通过支座承托上部结构的荷载并传递给墩柱。

现有技术中，在对墩帽进行施工时，为了使钢筋(例如竖向钢筋)与墩帽侧壁的形状相对应，一般会将钢筋倾斜设置或呈弧线设置，也即，钢筋并不是直的，例如，钢筋沿自下至上的方向向四周倾斜设置。

然而，若要满足施工要求，则需保证墩帽钢筋各个位置都准确，由此，导致墩帽钢筋的施工难度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种墩帽钢筋绑扎胎架，用以解决现有技术中墩帽钢筋施工难度大的技术问题。

本实用新型提供一种墩帽钢筋绑扎胎架，包括：第一限位装置，包括多个第一柱，多个第一柱沿竖直方向设置，并间隔排布，多个第一柱围设形成钢筋笼设置区域，第一柱的内侧具有多个第一钢筋置入孔；多个第一钢筋置入孔沿竖直方向按照第一预设间隔排布，且孔深自下至上依次增大，第一钢筋置入孔用于对墩帽钢筋笼的水平环状钢筋进行限位；第二限位装置，位于钢筋笼设置区域，并连接第一柱，且具有避让空间及多个第二钢筋置入孔；避让空间贯通于第二限位装置的沿竖直方向相对设置的两端，用于避让墩帽钢筋笼；多个第二钢筋置入孔沿墩帽钢筋笼的外周缘按照第二预设间隔排布，并连通避让空间，第二钢筋置入孔用于对墩帽钢筋笼的竖向钢筋进行限位。

根据本实用新型的一个实施方式，第二限位装置包括：支撑梁，连接第一柱；限位结构，位于支撑梁的上方，并连接支撑梁，限位结构设为环状以形成避让空间，多个第二钢筋置入孔位于限位结构。

根据本实用新型的一个实施方式，限位结构包括依次连接的第一段、第二段、第三段和第四段，第一段、第二段、第三段和第四段均具有多个第二钢筋置入孔；第一段和第二段沿钢筋笼设置区域的长度方向延伸设置，第一段的一端通过第三段连接第二段的一端，第一段的另一端通过第四段连接第二段的另一端，其中第三段设为“(”型，第四段设为“)”。

根据本实用新型的一个实施方式，第二限位装置还包括第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架连接第一段、第二段和第三段；第二支撑架连接第一段、第二段和第四段。

根据本实用新型的一个实施方式，支撑梁沿钢筋笼设置区域的宽度方向设置，并连接于的两个第一柱之间。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括加固装置，位于钢筋笼设置区域外，并连接多个第一柱的外侧。

根据本实用新型的一个实施方式，加固装置包括：至少一个加固横梁，沿钢筋笼设置区域的长度方向设置，并连接多个第一柱的外侧。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括多个第二柱，沿竖直方向设置，并沿墩帽钢筋笼的外周缘间隔排布，第二柱的内侧在水平环状钢筋位于第一钢筋置入孔的状态下抵接于水平环状钢筋的外周壁。

根据本实用新型的一个实施方式，还包括多个第三柱，沿竖直方向设置，位于钢筋笼设置区域的各个角；加固装置还包括至少一个加固纵梁，沿钢筋笼设置区域的宽度方向设置，并连接多个第三柱的外侧。

根据本实用新型的一个实施方式，加固横梁、加固纵梁和第三柱设为角钢制成的结构件。

本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架的特点及优点是：

通过在第一限位装置不同高度的第一钢筋置入孔内放置水平环状钢筋，由于第一钢筋置入孔是按照第一预设间隔排布的，因此，将水平环状钢筋放置好后，即可准确的确定各水平环状钢筋的高度位置；通过将各个竖向钢筋一一穿设于各个第二钢筋置入孔，由于多个第二钢筋置入孔是沿墩帽钢筋笼的外周缘按照第二预设间隔排布，也即，第二钢筋置入孔勾勒出了墩帽钢筋笼周围的轮廓，因此，将竖向钢筋放置好后，即可准确的确定各竖向钢筋的位置；由于水平环状钢筋和竖向钢筋的位置都是准确的，因此，能满足施工要求，降低墩帽钢筋的施工难度，解决现有技术中墩帽钢筋施工难度大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架的一个实施方式的立体示意图。

图2是本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架的一个实施方式的俯视示意图。

图3是本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架的另一个实施方式的俯视示意图。

图4是图3中A部放大图。

附图标记：

100、第一限位装置；110、第一柱；101、钢筋笼设置区域；102、第一钢筋置入孔；200、第二限位装置；210、支撑梁；220、限位结构；221、第一段；222、第二段；223、第三段；224、第四段；202、第二钢筋置入孔；230、第一支撑架；240、第二支撑架；300、加固装置；310、加固横梁；320、加固纵梁；400、第二柱；500、第三柱；L、钢筋笼设置区域的长度方向；W、钢筋笼设置区域的宽度方向。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施方式的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实施方式的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实施方式中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施方式中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1至图4展示了本实用新型提供的墩帽钢筋绑扎胎架，从图中可以看出，本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架包括第一限位装置100和第二限位装置200，第一限位装置100包括多个第一柱110，多个第一柱110沿竖直方向设置，并间隔排布，多个第一柱110围设形成钢筋笼设置区域101，第一柱110的内侧具有多个第一钢筋置入孔102；多个第一钢筋置入孔102沿竖直方向按照第一预设间隔排布，且孔深自下至上依次增大，第一钢筋置入孔102用于对墩帽钢筋笼的水平环状钢筋进行限位；第二限位装置200位于钢筋笼设置区域101，并连接第一柱110，且具有避让空间及多个第二钢筋置入孔202；避让空间贯通于第二限位装置200的沿竖直方向相对设置的两端，用于避让墩帽钢筋笼；多个第二钢筋置入孔202沿墩帽钢筋笼的外周缘按照第二预设间隔排布，并连通避让空间，第二钢筋置入孔202用于对墩帽钢筋笼的竖向钢筋进行限位。

具体实施时，通过在第一限位装置100不同高度的第一钢筋置入孔102内放置水平环状钢筋，由于第一钢筋置入孔102是按照第一预设间隔排布的，因此，将水平环状钢筋放置好后，即可准确的确定各水平环状钢筋的高度位置；通过将各个竖向钢筋一一穿设于各个第二钢筋置入孔202，由于多个第二钢筋置入孔202是沿墩帽钢筋笼的外周缘按照第二预设间隔排布，也即，第二钢筋置入孔202勾勒出了墩帽钢筋笼周围的轮廓，因此，将竖向钢筋放置好后，即可准确的确定各竖向钢筋的位置；由于水平环状钢筋和竖向钢筋的位置都是准确的，因此，能满足施工要求，降低墩帽钢筋的施工难度，解决现有技术中墩帽钢筋施工难度大的技术问题。

在本实施方式中，第一限位装置100能起到对墩帽钢筋笼的水平环状钢筋进行限位的作用，并且起到支撑第二限位装置200的作用，第一柱110上部的第一钢筋置入孔102的深度深于第一柱110下部的第一钢筋置入孔102的深度，在水平环状钢筋位于第一钢筋置入孔102内的状态下，水平环状钢筋能与第一钢筋置入孔102的孔壁相贴合；第一预设间隔和第二预设间隔可根据实际需要(设计要求)进行设置；避让空间可位于第二限位装置200的中部；在墩帽钢筋笼施工完成后，也即，在墩帽钢筋笼位于钢筋笼设置区域101的情况下，多个第二钢筋置入孔202围绕于墩帽钢筋笼。

可以理解的是，当完成墩帽钢筋笼的绑扎之后，将墩帽钢筋笼吊装至墩柱上端即可，通过设置一个专门的墩帽钢筋绑扎胎架(钢筋笼模具)，既保证了墩帽钢筋笼的施工效率，又保证了墩帽钢筋笼的钢筋间距等能满足施工要求。

根据本实用新型的一个实施方式，第二限位装置200可包括支撑梁210和限位结构220，支撑梁210连接第一柱110；限位结构220位于支撑梁210的上方，并连接支撑梁210，限位结构220设为环状以形成避让空间，多个第二钢筋置入孔202位于限位结构220。

在本实施方式中，支撑梁210沿钢筋笼设置区域101的宽度方向W设置，并连接于的两个第一柱110之间；限位结构220可包括依次连接的第一段221、第二段222、第三段223和第四段224，第一段221、第二段222、第三段223和第四段224均具有多个第二钢筋置入孔202；第一段221和第二段222沿钢筋笼设置区域101的长度方向L延伸设置，第一段221的一端通过第三段223连接第二段222的一端，第一段221的另一端通过第四段224连接第二段222的另一端，其中第三段223设为“(”型，第四段224设为“)”。

根据本实用新型的一个实施方式，第二限位装置200还可包括第一支撑架230和第二支撑架240；第一支撑架230连接第一段221、第二段222和第三段223；第二支撑架240连接第一段221、第二段222和第四段224。

具体实施时，第一支撑架230能防止第三段223下坠，第二支撑架240能防止第四段224下坠。

根据本实用新型的一个实施方式，墩帽钢筋绑扎胎架还可包括加固装置300，位于钢筋笼设置区域101外，并连接多个第一柱110的外侧。

具体实施时，加固装置300用于对第一柱110起到加固作用，提升第一柱110的稳定性。

在本实施方式中，加固装置300可包括至少一个加固横梁310，至少一个加固横梁310沿钢筋笼设置区域101的长度方向L设置，并连接多个第一柱110的外侧。

根据本实用新型的一个实施方式，墩帽钢筋绑扎胎架还可包括多个第二柱400(或可称边立柱)，沿竖直方向设置，并沿墩帽钢筋笼的外周缘间隔排布，第二柱400的内侧在水平环状钢筋位于第一钢筋置入孔102的状态下抵接于水平环状钢筋的外周壁。

具体实施时，第二柱400能使得水平环状钢筋的位置更加准确，原理类似于，在一张白纸上，若要画一条直线，若该白纸上的点(第二柱400)越多，则用笔连接各个点时，该直线就画的越直，反之亦然。

根据本实用新型的一个实施方式，本实用新型的墩帽钢筋绑扎胎架还可包括多个第三柱500(或可称四角立柱)，沿竖直方向设置，位于钢筋笼设置区域101的各个角；加固装置300还可包括至少一个加固纵梁320，沿钢筋笼设置区域101的宽度方向W设置，并连接多个第三柱500的外侧。

具体实施时，通过上述结构设置，可提升墩帽钢筋绑扎胎架整体的稳定性。

在本实施方式中，加固横梁310、加固纵梁320和第三柱500设为角钢制成的结构件。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，包括：

第一限位装置(100)，包括多个第一柱(110)，多个所述第一柱(110)沿竖直方向设置，并间隔排布，多个所述第一柱(110)围设形成钢筋笼设置区域(101)，所述第一柱(110)的内侧具有多个第一钢筋置入孔(102)；多个所述第一钢筋置入孔(102)沿竖直方向按照第一预设间隔排布，且孔深自下至上依次增大，所述第一钢筋置入孔(102)用于对墩帽钢筋笼的水平环状钢筋进行限位；

第二限位装置(200)，位于所述钢筋笼设置区域(101)，并连接所述第一柱(110)，且具有避让空间及多个第二钢筋置入孔(202)；所述避让空间贯通于所述第二限位装置(200)的沿竖直方向相对设置的两端，用于避让所述墩帽钢筋笼；多个所述第二钢筋置入孔(202)沿所述墩帽钢筋笼的外周缘按照第二预设间隔排布，并连通所述避让空间，所述第二钢筋置入孔(202)用于对所述墩帽钢筋笼的竖向钢筋进行限位。

2.根据权利要求1所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述第二限位装置(200)包括：

支撑梁(210)，连接所述第一柱(110)；

限位结构(220)，位于所述支撑梁(210)的上方，并连接所述支撑梁(210)，所述限位结构(220)设为环状以形成所述避让空间，多个所述第二钢筋置入孔(202)位于所述限位结构(220)。

3.根据权利要求2所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述限位结构(220)包括依次连接的第一段(221)、第二段(222)、第三段(223)和第四段(224)，所述第一段(221)、所述第二段(222)、所述第三段(223)和所述第四段(224)均具有多个所述第二钢筋置入孔(202)；所述第一段(221)和所述第二段(222)沿所述钢筋笼设置区域(101)的长度方向(L)延伸设置，所述第一段(221)的一端通过所述第三段(223)连接所述第二段(222)的一端，所述第一段(221)的另一端通过所述第四段(224)连接所述第二段(222)的另一端，其中所述第三段(223)设为“(”型，所述第四段(224)设为“)”。

4.根据权利要求3所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，

所述第二限位装置(200)还包括第一支撑架(230)和第二支撑架(240)；

所述第一支撑架(230)连接所述第一段(221)、所述第二段(222)和所述第三段(223)；

所述第二支撑架(240)连接所述第一段(221)、所述第二段(222)和所述第四段(224)。

5.根据权利要求2所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述支撑梁(210)沿所述钢筋笼设置区域(101)的宽度方向(W)设置，并连接于的两个所述第一柱(110)之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，还包括加固装置(300)，位于所述钢筋笼设置区域(101)外，并连接多个所述第一柱(110)的外侧。

7.根据权利要求6所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述加固装置(300)包括：

至少一个加固横梁(310)，沿所述钢筋笼设置区域(101)的长度方向(L)设置，并连接多个所述第一柱(110)的外侧。

8.根据权利要求7所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，还包括多个第二柱(400)，沿竖直方向设置，并沿所述墩帽钢筋笼的外周缘间隔排布，所述第二柱(400)的内侧在所述水平环状钢筋位于所述第一钢筋置入孔(102)的状态下抵接于所述水平环状钢筋的外周壁。

9.根据权利要求7所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，

还包括多个第三柱(500)，沿竖直方向设置，位于所述钢筋笼设置区域(101)的各个角；

所述加固装置(300)还包括至少一个加固纵梁(320)，沿所述钢筋笼设置区域(101)的宽度方向(W)设置，并连接多个所述第三柱(500)的外侧。

10.根据权利要求9所述的墩帽钢筋绑扎胎架，其特征在于，所述加固横梁(310)、所述加固纵梁(320)和所述第三柱(500)设为角钢制成的结构件。