CN221232832U - 一种混凝土生产用混凝土配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，公开了一种混凝土生产用混凝土配料设备，包括固定支架，所述固定支架内部中部贯穿并固定连接有搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部固定连接有第二密封板，所述第二密封板顶部左右两侧均贯穿并固定连接有输料管，所述输料管的上端口均固定连接有橡胶套管，所述搅拌罐体上侧设置有混合机构，所述搅拌罐体底部中部贯穿并固定连接有第二阀门。本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土配料设备，通过重力传感器、电磁阀、储存罐体、输料口、第一电机和第一搅拌杆之间的相互配合，实现对原料的精准配比，简化了配比过程，同时防止单一原料之间进行粘连，提高了配比效率。

Description

一种混凝土生产用混凝土配料设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土生产用混凝土配料设备。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土的生产过程中需要使用到配料设备对各部分进行原料配比混合。

经检索，现有中国专利公开号为：CN202222780724.5，提供了一种用于混凝土生产的配料设备，该专利通过在容纳箱的外部设置支撑架，通过支撑架对容纳箱进行固定，水箱的作用是方便向搅拌箱内部加水，通过设置数量为两个的集料箱，方便不同材料的放置，电机带动搅拌轴转动，方便不同材料充分混合，通过设置配料机构，配料机构的各结构相互配合，能够提高配料的配比精准度同时节约人力。

虽然上述专利可以提高原料配比精准度同时节约人力，但上述的用于混凝土生产的配料设备还存在以下问题：该装置的配比过程较为繁琐、配比效率低，且该装置搅拌混合仅依靠单一搅拌杆，混合度较差，混合效率低。

针对上述问题，为此，提出一种混凝土生产用混凝土配料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用混凝土配料设备，解决了背景技术中配比过程繁琐，配比效率低以及原料混合度较差，混合效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用混凝土配料设备，包括固定支架，所述固定支架内部中部贯穿并固定连接有搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部固定连接有第二密封板，所述第二密封板顶部左右两侧均贯穿并固定连接有输料管，所述输料管的上端口均固定连接有橡胶套管，所述搅拌罐体上侧设置有混合机构，所述搅拌罐体底部中部贯穿并固定连接有第二阀门，所述搅拌罐体后侧上部贯穿并固定连接有第一阀门，所述橡胶套管的上侧设置有配料组件。

通过采用上述技术方案，通过输料管输送原料，通过橡胶套管连接电磁阀和输料管，通过第一阀门连接水源。

作为上述技术方案的进一步描述：所述混合机构包括第二电机，所述第二电机的输出端贯穿并固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆右侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿并固定连接有第三搅拌杆。

通过采用上述技术方案，通过第二电机带动第二搅拌杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述配料组件包括支撑架，所述支撑架内底贯穿并固定连接有重力传感器，所述重力传感器顶部贯穿并设置有储存罐体，且储存罐体贯穿支撑架，所述储存罐体下端口贯穿并固定连接有电磁阀，所述储存罐体内部设置有防粘连机构。

通过采用上述技术方案，通过支撑架限制存储罐体相对位置，通过重力传感器检测重量变化。

作为上述技术方案的进一步描述：所述防粘连机构包括第一电机和第一搅拌杆，所述第一电机的输出端贯穿并固定连接有第一搅拌杆。

通过采用上述技术方案，通过第一电机带动第一搅拌杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架外壁下部贯穿并固定连接有均匀分布的支撑杆，且支撑杆与固定支架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆支撑支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述储存罐体后侧上部贯穿并固定连接有输料口，所述储存罐体顶部贯穿并固定连接有第一密封盖。

通过采用上述技术方案，通过输料口输入原材料。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机与固定支架固定连接，所述第二搅拌杆贯穿并与第二密封板转动连接，所述第三电机与搅拌罐体固定连接，所述第三搅拌杆贯穿并与搅拌罐体转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第三电机带动第三搅拌杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机与第一密封盖固定连接，所述第一搅拌杆贯穿并与第一密封盖转动连接。

通过采用上述技术方案，通过第一密封盖限制第一搅拌杆相对位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土配料设备，通过重力传感器、电磁阀、储存罐体、输料口、第一电机和第一搅拌杆之间的相互配合，实现对原料的精准配比，简化了配比过程，同时防止单一原料之间进行粘连，提高了配比效率。

2、本实用新型提供的一种混凝土生产用混凝土配料设备，通过第二电机、第二搅拌杆、第三电机和第三搅拌杆之间的相互配合，可以均匀搅拌，且高效的将原料混合，避免了使用单一搅拌杆混合度差且混合效率低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的搅拌罐体的剖视图；

图4为本实用新型的储存罐体的剖视图；

图5为本实用新型的支撑架的示意图。

图中：1、第一电机；2、第一密封盖；3、储存罐体；4、支撑架；5、橡胶套管；6、支撑杆；7、第二电机；8、输料管；9、固定支架；10、搅拌罐体；11、输料口；12、第三电机；13、第二密封板；14、第一阀门；15、第二阀门；16、第二搅拌杆；17、第三搅拌杆；18、第一搅拌杆；19、电磁阀；20、重力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种混凝土生产用混凝土配料设备，包括固定支架9，固定支架9内部中部贯穿并固定连接有搅拌罐体10，第二密封板13顶部左右两侧均贯穿并固定连接有输料管8，输料管8的上端口均固定连接有橡胶套管5，搅拌罐体10上侧设置有混合机构，搅拌罐体10底部中部贯穿并固定连接有第二阀门15，搅拌罐体10后侧上部贯穿并固定连接有第一阀门14，橡胶套管5的上侧设置有配料组件，支撑架4外壁下部贯穿并固定连接有均匀分布的支撑杆6，且支撑杆6与固定支架9固定连接，储存罐体3后侧上部贯穿并固定连接有输料口11，储存罐体3顶部贯穿并固定连接有第一密封盖2。

橡胶管套5为橡胶制成，可以在一定的范围内形变，通过橡胶管套5连接输料管8和电磁阀19，保证了重力传感器20数据的准确性，输料管8具有一定的倾斜角度，方便原料下落。

结合图3，搅拌罐体10顶部固定连接有第二密封板13，混合机构包括第二电机7，第二电机7的输出端贯穿并固定连接有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16右侧设置有第三电机12，第三电机12的输出端贯穿并固定连接有第三搅拌杆17，第二电机7与固定支架9固定连接，第二搅拌杆16贯穿并与第二密封板13转动连接，第三电机12与搅拌罐体10固定连接，第三搅拌杆17贯穿并与搅拌罐体10转动连接。

第二搅拌杆16为纵向设置，第三搅拌杆17为横向设置，通过纵横设置的两个搅拌杆相互配合，实现均匀搅拌、提高搅拌效率、减少死角。

结合图4和图5，配料组件包括支撑架4，支撑架4内底贯穿并固定连接有重力传感器20，重力传感器20顶部贯穿并设置有储存罐体3，且储存罐体3贯穿支撑架4，储存罐体3下端口贯穿并固定连接有电磁阀19，储存罐体3内部设置有防粘连机构，防粘连机构包括第一电机1和第一搅拌杆18，第一电机1的输出端贯穿并固定连接有第一搅拌杆18，第一电机1与第一密封盖2固定连接，第一搅拌杆18贯穿并与第一密封盖2转动连接。

重力传感器20可以检测储存罐体3内部的重量变化，由于存储罐体3以及上部附属结构重量恒定，当重力传感器20检测到重量变化，即为存储罐体3内部存储的原料重量变化，实现精准配比，第一搅拌杆18可以防止原料粘连的同时可以将原料均匀的铺开在存储罐体3内部。

工作原理，当需要配比混合原料时，首先通过输料口11向储存罐体3内部输入原料，接着开启第一电机1带动第一搅拌杆18转动，通过第一搅拌杆18的作用防止原料之间粘连，接着通过重力传感器20测出输入进储存罐体3内的原料的重量，紧接着开启电磁阀19，原料在重量的作用下向下运动，经过橡胶套管5和输料管8进入搅拌罐体10内部，重力传感器20可以检测储存罐体3、储存罐体3内部存储的原料以及其上面附属结构的整体重量，当输入进搅拌罐体10内部的原料到达指定重量时，电磁阀19关闭，第一阀门14的另一端通过管道连接水源，通过开启第一阀门14将水流引入搅拌罐体10内部，同时开启第二电机7和第三电机12，带动第二搅拌杆16和第三搅拌杆17转动，在第二搅拌杆16和第三搅拌杆17相互配合下，混合原料，当原料混合完毕后，通过开启第二阀门15将混合好的原料排出到外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用混凝土配料设备，包括固定支架(9)，其特征在于：所述固定支架(9)内部中部贯穿并固定连接有搅拌罐体(10)，所述搅拌罐体(10)顶部固定连接有第二密封板(13)，所述第二密封板(13)顶部左右两侧均贯穿并固定连接有输料管(8)，所述输料管(8)的上端口均固定连接有橡胶套管(5)，所述搅拌罐体(10)上侧设置有混合机构，所述搅拌罐体(10)底部中部贯穿并固定连接有第二阀门(15)，所述搅拌罐体(10)后侧上部贯穿并固定连接有第一阀门(14)，所述橡胶套管(5)的上侧设置有配料组件，所述混合机构包括第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿并固定连接有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)右侧设置有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端贯穿并固定连接有第三搅拌杆(17)，所述配料组件包括支撑架(4)，所述支撑架(4)内底贯穿并固定连接有重力传感器(20)，所述重力传感器(20)顶部贯穿并设置有储存罐体(3)，且储存罐体(3)贯穿支撑架(4)，所述储存罐体(3)下端口贯穿并固定连接有电磁阀(19)，所述储存罐体(3)内部设置有防粘连机构，所述防粘连机构包括第一电机(1)和第一搅拌杆(18)，所述第一电机(1)的输出端贯穿并固定连接有第一搅拌杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土配料设备，其特征在于：所述支撑架(4)外壁下部贯穿并固定连接有均匀分布的支撑杆(6)，且支撑杆(6)与固定支架(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土配料设备，其特征在于：所述储存罐体(3)后侧上部贯穿并固定连接有输料口(11)，所述储存罐体(3)顶部贯穿并固定连接有第一密封盖(2)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土配料设备，其特征在于：所述第二电机(7)与固定支架(9)固定连接，所述第二搅拌杆(16)贯穿并与第二密封板(13)转动连接，所述第三电机(12)与搅拌罐体(10)固定连接，所述第三搅拌杆(17)贯穿并与搅拌罐体(10)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用混凝土配料设备，其特征在于：所述第一电机(1)与第一密封盖(2)固定连接，所述第一搅拌杆(18)贯穿并与第一密封盖(2)转动连接。