CN221231206U - 双槽抛动超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波清洗设备技术领域的双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部前端下方设置有双槽清洗腔，其结构合理，本实用新型通过设有双槽清洗腔和抛动架，将超声波清洗机的内部对应设置双槽清洗腔，并将两组抛动架由移动座以螺纹连接的方式安装在超声波清洗机上的转轴外壁上，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架的内部，由电机驱动转轴转动，降下抛动架至双槽清洗腔内，再由双槽清洗腔内的超声波装置和电加热管，可对产品进行超声波清洗处理，期间，也可由电加热管对双槽清洗腔采取加热处理，有效的避免了超声波清洗腔效果差而影响到产品清洗效率的情况发生。

Description

双槽抛动超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体为双槽抛动超声波清洗机。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化，传统的超声波清洗机通常采用单个清洗腔对产品进行超声波清洗处理，但是产品较多的情况下，超声波清洗机清洗效率大大受到折扣，也同样对相关技术人员增加的相对应的工作负荷，同时产品放置的情况，是需要相关技术人员将产品逐一放入超声波清洗机内，产品的体积重量，直接影响到相关技术人员的操作，不利于长时间，且大批量产品清洗处理，进而影响了超声波清洗机的使用效果也直接影响了超声波清洗机的清洗效率。

因此需要研发双槽抛动超声波清洗机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双槽抛动超声波清洗机，通过设有双槽清洗腔和抛动架，将超声波清洗机的内部对应设置双槽清洗腔，并将两组抛动架由移动座以螺纹连接的方式安装在超声波清洗机上的转轴外壁上，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架的内部，由电机驱动转轴转动，降下抛动架至双槽清洗腔内，再由双槽清洗腔内的超声波装置和电加热管，可对产品进行超声波清洗处理，期间，也可由电加热管对双槽清洗腔采取加热处理，有效的避免了超声波清洗腔效果差而影响到产品清洗效率的情况发生，同时结构简单，便于操作，有效的对双槽抛动超声波清洗机提高了使用效果及清洗效率，以解决上述背景技术中提出超声波清洗机效果差而影响清洗效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部前端下方设置有双槽清洗腔，所述超声波清洗机的内部前端上方两侧均转动连接有转轴，所述转轴的外壁上螺纹连接有移动座；

所述移动座的前端面安装有抛动架，所述超声波清洗机的内部后端下方一侧安装有储液腔。

优选的，所述超声波清洗机的顶部一侧安装有电控柜，所述超声波清洗机的顶部另一侧均安装有发生器。

优选的，所述双槽清洗腔的内部底端两侧均安装有超声波装置，所述超声波装置的上方两侧均安装有电加热管。

优选的，所述储液腔的内部上方安装有过滤网，所述超声波清洗机的内部后端下方中心位置安装有循环泵，所述超声波清洗机的内部后端下方另一侧安装有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有双槽清洗腔和抛动架，将超声波清洗机的内部对应设置双槽清洗腔，并将两组抛动架由移动座以螺纹连接的方式安装在超声波清洗机上的转轴外壁上，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架的内部，由电机驱动转轴转动，降下抛动架至双槽清洗腔内，再由双槽清洗腔内的超声波装置和电加热管，可对产品进行超声波清洗处理，期间，也可由电加热管对双槽清洗腔采取加热处理，有效的避免了超声波清洗腔效果差而影响到产品清洗效率的情况发生，同时结构简单，便于操作，有效的对双槽抛动超声波清洗机提高了使用效果及清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的侧视剖面图；

图3为本实用新型提供的俯视剖面图。

图中：1、超声波清洗机；2、电控柜；3、发生器；4、双槽清洗腔；5、超声波装置；6、电加热管；7、转轴；8、移动座；9、抛动架；10、储液腔；11、过滤网；12、循环泵；13、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：双槽抛动超声波清洗机，在使用的过程中可以有效的对双槽抛动超声波清洗机提高使用效果及清洗效率，增加了双槽清洗腔4和抛动架9，请参阅图1-3，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的顶部一侧安装有电控柜2，超声波清洗机1的顶部另一侧均安装有发生器3，超声波清洗机1的内部前端下方设置有双槽清洗腔4，双槽清洗腔4的内部底端两侧均安装有超声波装置5，超声波装置5的上方两侧均安装有电加热管6，将超声波清洗机1的内部前端下方开设双槽清洗腔4，并将双槽清洗腔4的内部安装超声波装置5和电加热管6，利用双槽清洗腔4具有两个清洗腔，提高产品超声波清洗处理，同时电加热管6通电后，可有效的对双槽清洗腔4进行加热处理，超声波清洗机1的内部前端上方两侧均转动连接有转轴7，转轴7的外壁上螺纹连接有移动座8；

移动座8的前端面安装有抛动架9，超声波清洗机1的内部后端下方一侧安装有储液腔10，储液腔10的内部上方安装有过滤网11，超声波清洗机1的内部后端下方中心位置安装有循环泵12，超声波清洗机1的内部后端下方另一侧安装有过滤器13，将两组转轴7以转动连接的方式对应安装在超声波清洗机1上，并将电机搭配齿轮、皮带轮或链轮的传动方式，驱动转轴7转动处理，通过将移动座8以螺纹连接的方式安装在转轴7的外壁上，并将移动座8的底部安装抛动架9，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架9的内部，由电机驱动抛动架9下降，至抵达双槽清洗腔4内，再由超声波装置5配合电加热管6，对产品进行超声波清洗处理，同时抛动架9整体结构体积较大，可增加放置产品的数量，提高产品超声波清洗效率，也有效的提高了双槽抛动超声波清洗机的使用效果。

工作原理：在使用本实用新型时，将超声波清洗机1的内部前端下方开设双槽清洗腔4，并将双槽清洗腔4的内部安装超声波装置5和电加热管6，利用双槽清洗腔4具有两个清洗腔，提高产品超声波清洗处理，同时电加热管6通电后，可有效的对双槽清洗腔4进行加热处理，通过将两组转轴7以转动连接的方式对应安装在超声波清洗机1上，并将电机搭配齿轮、皮带轮或链轮的传动方式，驱动转轴7转动处理，通过将移动座8以螺纹连接的方式安装在转轴7的外壁上，并将移动座8的底部安装抛动架9，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架9的内部，由电机驱动抛动架9下降，至抵达双槽清洗腔4内，再由超声波装置5配合电加热管6，对产品进行超声波清洗处理，同时抛动架9整体结构体积较大，可增加放置产品的数量，提高产品超声波清洗效率，也有效的提高了双槽抛动超声波清洗机的使用效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机(1)，所述超声波清洗机(1)的内部前端下方设置有双槽清洗腔(4)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的内部前端上方两侧均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁上螺纹连接有移动座(8)；

所述移动座(8)的前端面安装有抛动架(9)，所述超声波清洗机(1)的内部后端下方一侧安装有储液腔(10)。

2.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的顶部一侧安装有电控柜(2)，所述超声波清洗机(1)的顶部另一侧均安装有发生器(3)。

3.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述双槽清洗腔(4)的内部底端两侧均安装有超声波装置(5)，所述超声波装置(5)的上方两侧均安装有电加热管(6)。

4.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述储液腔(10)的内部上方安装有过滤网(11)，所述超声波清洗机(1)的内部后端下方中心位置安装有循环泵(12)，所述超声波清洗机(1)的内部后端下方另一侧安装有过滤器(13)。