CN221230575U - 一种化学试剂混合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化学试剂混合反应釜，包括反应釜体，反应釜体的底部为球形腔，反应釜体顶端分别开设有进料口，反应釜体的最低端外侧开设有排料口，反应釜体内转动连接有混合轴，混合轴的底端与反应釜体球形腔的球心相重合，且在混合轴的底端转动连接有横向轴，横向轴的两端分别固定有混合组件；混合组件包括矩形筒和混合条，矩形筒固定在横向轴的端部，混合条套接在矩形筒内。本实用新型在需要重点混合反应釜体内底面的区域时，调整连接杆上的连接卡槽在混合轴侧壁不同高度的销轴孔的连接，混合轴转动过程中带动横向轴斜向转动，能对反应釜体内底面区域进行重点混合，便于进行不同类型的化学试剂的混合反应的进行，高效实用。

Description

一种化学试剂混合反应釜

技术领域

本实用新型属于化学反应釜技术领域，具体涉及一种化学试剂混合反应釜。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，在化学试验、化学分析、化学研究及其它试验中使用的各种纯度等级的化合物或单质。按组成与用途分为无机试剂、有机试剂、特效试剂、基准试剂、标准物质、仪器分析试剂、指示剂以及生化试剂等。在进行化学反应时，液态试剂大多是在反应釜中进行，在反应釜内反应更为彻底。

现有的反应釜内为了提高反应效率，大多配套设置有搅拌混合设备，但是现有的搅拌混合大多为定向搅拌，在搅拌过程中存在搅拌盲区现象，从而影响搅拌效率，也影响试剂反应的效率。

基于此，提出了一种化学试剂混合反应釜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种化学试剂混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种化学试剂混合反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的底部为球形腔，且在所述反应釜体的底端固定有支架，所述反应釜体顶端两侧分别开设有进料口，所述反应釜体的最低端外侧开设有排料口；

所述反应釜体内转动连接有混合轴，所述混合轴的顶端延伸至反应釜体的顶端，且在所述反应釜体的顶端固定有混合电机，所述混合电机用于驱动混合轴转动作业；

所述混合轴的底端与反应釜体球形腔的球心相重合，且在所述混合轴的底端转动连接有横向轴，所述横向轴的两端分别固定有混合组件；

所述混合组件包括矩形筒和混合条，所述矩形筒固定在横向轴的端部，所述混合条套接在所述矩形筒内。

作为本实用新型的进一步说明，所述混合条为低弹性耐高温塑料条，且所述混合条在自然状态下为弧形，所述混合条的两端还分别固定有耐磨型防脱板。

作为本实用新型的进一步说明，所述混合条的外侧开设有齿牙，所述矩形筒外侧转动连接有齿轮，所述齿轮与齿牙之间啮合连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述横向轴上还固定有铰接座，所述铰接座内转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端转动连接有连接卡槽，所述连接卡槽通过销轴连接在混合轴的侧端。

作为本实用新型的进一步说明，所述连接卡槽上开设有两个贯通的通孔，所述混合轴的一侧竖向设置有多个销轴孔，所述销轴用于完成销轴孔和通孔的连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在反应釜体内转动连接有混合轴，混合轴的顶端延伸至反应釜体的顶端，且在反应釜体的顶端固定有混合电机，混合电机用于驱动混合轴转动作业，混合电机在使用过程中能驱动混合轴的转动，利用混合轴转动能带动反应釜体内的化学试剂的反应过程中的相互混合，混合轴的底端与反应釜体球形腔的球心相重合，且在混合轴的底端转动连接有横向轴，横向轴的两端分别固定有混合组件，混合组件包括矩形筒和混合条，矩形筒固定在横向轴的端部，混合条套接在矩形筒内，在混合轴转动过程中能带动横向轴转动，横向轴转动过程中能带动两侧的混合组件转动，混合组件的混合条能在转动过程中完成对反应釜体内的化学试剂的混合作业。

2、本实用新型中的混合条为低弹性耐高温塑料条，避免出现混合条在化学反应过程中损坏的现象，且混合条在自然状态下为弧形，弧形利于贴合反应釜体的的内底面，混合条的两端还分别固定有耐磨型防脱板，防脱板既能避免混合条在转动过程中发生从矩形筒内滑脱的现象，也能在转动过程中离心力的作用下雨反应釜体的内壁贴合，从而能避免混合条在转动过程中贴在反应釜体内部造成混合条磨损的现象发生，便于提高混合条的使用寿命。

3、本实用新型中的混合条的外侧开设有齿牙，矩形筒外侧转动连接有齿轮，齿轮与齿牙之间啮合连接，便于调整混合条在矩形筒内的位置，从而能调整混合条转动过程中混合搅拌的上部区域和下部区域的占比，利于在不同的化学试剂反应时对重点混合区域的调整，在需要调整混合条在矩形筒内的上部和下部的长度占比时，操作人员利于外力转动齿轮，齿轮带动与其啮合连接的齿牙的移动，从而能完成混合条在矩形筒内的上部和下部的长度占比，便于调整混合条使用过程中在上部和下部的混合位置。

4、本实用新型在横向轴上还固定有铰接座，铰接座内转动连接有连接杆，连接杆的顶端转动连接有连接卡槽，连接卡槽通过销轴连接在混合轴的侧端，便于调整横向轴的整体的倾斜度，在需要重点混合反应釜体内底面的区域时，调整连接杆上的连接卡槽在混合轴侧壁不同高度的销轴孔的连接，即可带动横向轴斜向设置，从而能在混合轴转动过程中带动横向轴斜向转动，从而能对反应釜体内底面区域进行重点混合，便于进行不同类型的化学试剂的混合反应的进行，高效实用。

附图说明

图1是本实用新型整体内部结构示意图；

图2是本实用新型混合条结构侧视图。

附图标记说明：

1-反应釜体；11-支架；12-进料口；13-排料口；2-混合轴；21-混合电机；22-销轴孔；3-横向轴；31-铰接座；4-混合组件；41-矩形筒；42-混合条；43-防脱板；44-齿轮；5-连接杆；51-连接卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化学试剂混合反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1的底部为球形腔，且在所述反应釜体1的底端固定有支架11，所述反应釜体1顶端两侧分别开设有进料口12，通过进料口12完成向反应釜体1内加料的过程，两个进料口12便于不同类型的化学反应试剂的添加，所述反应釜体1的最低端外侧开设有排料口13，在混合反应完成后能通过排料口13将反应完成的物料排出。

所述反应釜体1内转动连接有混合轴2，所述混合轴2的顶端延伸至反应釜体1的顶端，且在所述反应釜体1的顶端固定有混合电机21，所述混合电机21用于驱动混合轴2转动作业，混合电机21在使用过程中能驱动混合轴2的转动，利用混合轴2转动能带动反应釜体1内的化学试剂的反应过程中的相互混合。

所述混合轴2的底端与反应釜体1球形腔的球心相重合，且在所述混合轴2的底端转动连接有横向轴3，所述横向轴3的两端分别固定有混合组件4，所述混合组件4包括矩形筒41和混合条42，所述矩形筒41固定在横向轴3的端部，所述混合条42套接在所述矩形筒41内，在混合轴2转动过程中能带动横向轴3转动，横向轴3转动过程中能带动两侧的混合组件4转动，混合组件4的混合条41能在转动过程中完成对反应釜体1内的化学试剂的混合作业。

为了避免出现混合条42在化学反应过程中损坏的现象，所述混合条42为低弹性耐高温塑料条，且所述混合条42在自然状态下为弧形，弧形利于贴合反应釜体1的的内底面，所述混合条42的两端还分别固定有耐磨型防脱板43，防脱板43既能避免混合条42在转动过程中发生从矩形筒41内滑脱的现象，也能在转动过程中离心力的作用下雨反应釜体1的内壁贴合，从而能避免混合条42在转动过程中贴在反应釜体1内部造成混合条41磨损的现象发生，便于提高混合条42的使用寿命。

为了便于调整混合条42在矩形筒41内的位置，从而能调整混合条42转动过程中混合搅拌的上部区域和下部区域的占比，利于在不同的化学试剂反应时对重点混合区域的调整，所述混合条42的外侧开设有齿牙，所述矩形筒41外侧转动连接有齿轮44，所述齿轮44与齿牙之间啮合连接，在需要调整混合条42在矩形筒41内的上部和下部的长度占比时，操作人员利于外力转动齿轮44，齿轮44带动与其啮合连接的齿牙的移动，从而能完成混合条42在矩形筒41内的上部和下部的长度占比，便于调整混合条42使用过程中在上部和下部的混合位置。

为了便于调整横向轴3的整体的倾斜度，所述横向轴3上还固定有铰接座31，所述铰接座31内转动连接有连接杆5，所述连接杆5的顶端转动连接有连接卡槽51，所述连接卡槽51通过销轴连接在混合轴2的侧端。

所述连接卡槽51上开设有两个贯通的通孔，所述混合轴2的一侧竖向设置有多个销轴孔22，所述销轴用于完成销轴孔22和通孔的连接。

在需要重点混合反应釜体1内底面的区域时，调整连接杆5上的连接卡槽51在混合轴2侧壁不同高度的销轴孔22的连接，即可带动横向轴3斜向设置，从而能在混合轴2转动过程中带动横向轴3斜向转动，从而能对反应釜体1内底面区域进行重点混合，便于进行不同类型的化学试剂的混合反应的进行，高效实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化学试剂混合反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)的底部为球形腔，且在所述反应釜体(1)的底端固定有支架(11)，所述反应釜体(1)顶端两侧分别开设有进料口(12)，所述反应釜体(1)的最低端外侧开设有排料口(13)；

所述反应釜体(1)内转动连接有混合轴(2)，所述混合轴(2)的顶端延伸至反应釜体(1)的顶端，且在所述反应釜体(1)的顶端固定有混合电机(21)，所述混合电机(21)用于驱动混合轴(2)转动作业；

所述混合轴(2)的底端与反应釜体(1)球形腔的球心相重合，且在所述混合轴(2)的底端转动连接有横向轴(3)，所述横向轴(3)的两端分别固定有混合组件(4)；

所述混合组件(4)包括矩形筒(41)和混合条(42)，所述矩形筒(41)固定在横向轴(3)的端部，所述混合条(42)套接在所述矩形筒(41)内。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂混合反应釜，其特征在于，所述混合条(42)为低弹性耐高温塑料条，且所述混合条(42)在自然状态下为弧形，所述混合条(42)的两端还分别固定有耐磨型防脱板(43)。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂混合反应釜，其特征在于，所述混合条(42)的外侧开设有齿牙，所述矩形筒(41)外侧转动连接有齿轮(44)，所述齿轮(44)与齿牙之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂混合反应釜，其特征在于，所述横向轴(3)上还固定有铰接座(31)，所述铰接座(31)内转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端转动连接有连接卡槽(51)，所述连接卡槽(51)通过销轴连接在混合轴(2)的侧端。

5.根据权利要求4所述的一种化学试剂混合反应釜，其特征在于，所述连接卡槽(51)上开设有两个贯通的通孔，所述混合轴(2)的一侧竖向设置有多个销轴孔(22)，所述销轴用于完成销轴孔(22)和通孔的连接。