CN221230573U - 一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体外部固定连接有支撑柱，所述反应釜本体顶部固定连接有氮气出口管道，所述反应釜本体内部设置有搅拌过滤机构，所述反应釜本体顶部固定连接有进料口，所述反应釜本体右侧设置有出料机构，通过设置的搅拌过滤机构，启动一号电机，由一号电机带动一号带轮转动，再由一号带轮带动同步带转动，同时同步带带动二号带轮转动，从而由二号带轮带动转轴转动，从而带动搅拌桨转动，同时由转轴带动一号圆锥齿轮转动，从而带动搅拌架转动，从而使搅拌组件能够进行两个方向的搅拌，从而能够充分混合溶液，加快反应速度。

Description

一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜。

背景技术

当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，水基溶剂是环保的、无毒的，可直接排放，即水基溶剂为环保溶剂，环保溶剂在生产过程中需要使用反应釜进行脱氮处理。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

根据专利网公开的一种脱氮剂生产用反应釜(授权公告为CN 213775444 U)中所描述“一种脱氮剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定有盖板，所述反应釜本体的外壁固定有进料口，且底部固定有出料口，所述反应釜本体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件通过设置在反应釜本体内的驱动组件驱动，所述搅拌组件连接有靠近反应釜本体内壁的竖杆，所述竖杆上固定有紧贴反应釜本体内壁的竖清洁刷，所述搅拌组件包括转动杆。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，该装置通过由电机带动搅拌架搅拌来加快反应效率，再由毛刷清理侧面内壁与底部内壁，但在实际使用中，该装置只通过用单一方向，搅拌架来加快反应效率，容易使搅拌不充分，导致反应时间过长，且该装置未设置过滤机构，内壁上结晶容易掉落到溶剂内，造成溶剂的污染，因此需要改进一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体外部固定连接有支撑柱，所述反应釜本体顶部固定连接有氮气出口管道，所述反应釜本体内部设置有搅拌过滤机构，所述反应釜本体顶部固定连接有进料口，所述反应釜本体右侧设置有出料机构；

所述搅拌过滤机构包括搅拌组件与过滤组件，所述过滤组件设置在搅拌组件的背部，便于加快反应速度。

优选的，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴转动连接在反应釜本体内部，所述转轴外部固定连接有一号圆锥齿轮，所述一号圆锥齿轮外部啮合有二号圆锥齿轮，所述二号圆锥齿轮远离一号圆锥齿轮的一端啮合有三号圆锥齿轮，所述三号圆锥齿轮内部固定连接有轴套，所述轴套外部固定连接有搅拌架，所述转轴外部固定连接有喷头，所述转轴外部固定连接有搅拌桨，所述搅拌架外部固定连接有毛刷，便于充分混合反应溶液。

优选的，所述轴套与反应釜本体对应位置开设有孔，且所述轴套转动连接在孔内，便于轴套的支撑。

优选的，所述过滤组件包括一号电机，所述一号电机固定连接在反应釜本体顶部，所述一号电机输出端固定连接有一号带轮，所述一号带轮外部传动连接有同步带，所述同步带远离一号带轮的一端内侧传动连接有二号带轮，所述一号带轮底部固定连接有齿轮，所述齿轮外部啮合有齿环，所述齿环内部固定连接有过滤筒，便于对溶液的进行过滤。

优选的，所述二号带轮与转轴对应位置处开设有孔，且所述转轴固定连接在孔内，便于带动搅拌组件转动。

优选的，所述出料机构包括出料口，所述出料口固定连接在反应釜本体右侧，所述过滤筒底部固定连接有废渣口，所述反应釜本体右侧固定连接有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外部啮合有一号蜗轮，所述一号蜗轮正面固定连接有一号球阀，所述蜗杆外部啮合有二号蜗轮，所述二号蜗轮正面固定连接有二号球阀，便于分离杂质与无氨催化脱氮剂。

优选的，所述出料口与废渣口开设有通孔，且所述一号球阀与二号球阀分别转动连接在出料口与废渣口内部，便于控制一号球阀与二号球阀的开合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，具备以下有益效果：

1、该无氨催化脱氮剂生产用反应釜，通过设置的搅拌过滤机构，启动一号电机，由一号电机带动一号带轮转动，再由一号带轮带动同步带转动，同时同步带带动二号带轮转动，从而由二号带轮带动转轴转动，从而带动搅拌桨转动，同时由转轴带动一号圆锥齿轮转动，从而带动搅拌架转动，从而使搅拌组件能够进行两个方向的搅拌，从而能够充分混合溶液，加快反应速度。

2、该无氨催化脱氮剂生产用反应釜，通过设置的出料机构，启动二号电机，由二号电机带动蜗杆转动，从而使一号蜗轮与二号蜗轮上固定连接的一号球阀与二号球阀转动，从而使出料口关闭废渣口打开，随后引入水流，再通过启动搅拌组件，由搅拌架带动毛刷转动，从而能够将过滤筒上的结晶顺利从过滤筒上刮下，从而能够将结晶从废渣口排出，避免生产后的溶剂造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件外观结构的结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件外观结构的结构示意图；

图5为本实用新型出料机构后视展开结构的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、支撑柱；3、氮气出口管道；4、搅拌过滤机构；5、进料口；6、出料机构；41、搅拌组件；42、过滤组件；411、转轴；412、一号圆锥齿轮；413、二号圆锥齿轮；414、三号圆锥齿轮；415、轴套；416、搅拌架；417、喷头；418、毛刷；419、搅拌桨；421、一号电机；422、一号带轮；423、同步带；424、二号带轮；425、齿轮；426、齿环；427、过滤筒；61、出料口；62、二号电机；63、蜗杆；64、一号蜗轮；65、一号球阀；66、二号蜗轮；67、二号球阀；68、废渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1外部固定连接有支撑柱2，反应釜本体1顶部固定连接有氮气出口管道3，反应釜本体1内部设置有搅拌过滤机构4，反应釜本体1顶部固定连接有进料口5，反应釜本体1右侧设置有出料机构6；

搅拌过滤机构4包括搅拌组件41与过滤组件42，过滤组件42设置在搅拌组件41的背部，便于加快反应速度。

进一步的，搅拌组件41包括转轴411，转轴411转动连接在反应釜本体1内部，转轴411外部固定连接有一号圆锥齿轮412，一号圆锥齿轮412外部啮合有二号圆锥齿轮413，二号圆锥齿轮413远离一号圆锥齿轮412的一端啮合有三号圆锥齿轮414，三号圆锥齿轮414内部固定连接有轴套415，轴套415外部固定连接有搅拌架416，转轴411外部固定连接有喷头417，转轴411外部固定连接有搅拌桨419，搅拌架416外部固定连接有毛刷418，便于充分混合反应溶液。

进一步的，轴套415与反应釜本体1对应位置开设有孔，且轴套415转动连接在孔内，便于轴套415的支撑。

进一步的，过滤组件42包括一号电机421，一号电机421固定连接在反应釜本体1顶部，一号电机421输出端固定连接有一号带轮422，一号带轮422外部传动连接有同步带423，同步带423远离一号带轮422的一端内侧传动连接有二号带轮424，一号带轮422底部固定连接有齿轮425，齿轮425外部啮合有齿环426，齿环426内部固定连接有过滤筒427，便于对溶液的进行过滤。

进一步的，二号带轮424与转轴411对应位置处开设有孔，且转轴411固定连接在孔内，便于带动搅拌组件41转动。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，出料机构6包括出料口61，出料口61固定连接在反应釜本体1右侧，过滤筒427底部固定连接有废渣口68，反应釜本体1右侧固定连接有二号电机62，二号电机62输出端固定连接有蜗杆63，蜗杆63外部啮合有一号蜗轮64，一号蜗轮64正面固定连接有一号球阀65，蜗杆63外部啮合有二号蜗轮66，二号蜗轮66正面固定连接有二号球阀67，便于分离杂质与无氨催化脱氮剂。

进一步的，出料口61与废渣口68开设有通孔，且一号球阀65与二号球阀67分别转动连接在出料口61与废渣口68内部，便于控制一号球阀65与二号球阀67的开合。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将溶剂从进料口5注入反应釜本体1内，再通过设置的搅拌过滤机构4，启动一号电机421，由一号电机421带动一号带轮422转动，再由一号带轮422带动同步带423转动，同时同步带423带动二号带轮424转动，从而由二号带轮424带动转轴411转动，从而带动搅拌桨419转动，同时由转轴411带动一号圆锥齿轮412转动，再由一号圆锥齿轮412带动二号圆锥齿轮413转动，在由二号圆锥齿轮413带动三号圆锥齿轮414转动，从而带动搅拌架416转动，从而使搅拌组件41能够进行两个方向的搅拌，从而能够充分混合溶液，加快反应速度，生产后的溶剂这经过过滤筒427过滤从出料口61排出，当需要清理过滤筒427内的杂质时，通过设置的出料机构6，启动二号电机62，由二号电机62带动蜗杆63转动，再由蜗杆63带动一号蜗轮64与二号蜗轮66转动，从而使一号蜗轮64与二号蜗轮66上固定连接的一号球阀65与二号球阀67转动，从而使出料口61关闭废渣口68打开，随后引入水流，再通过启动搅拌组件41，由搅拌架416带动毛刷418转动，从而能够将过滤筒427上的结晶顺利从过滤筒427上刮下，从而能够将结晶从废渣口68排出，避免生产后的溶剂造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)外部固定连接有支撑柱(2)，所述反应釜本体(1)顶部固定连接有氮气出口管道(3)，所述反应釜本体(1)内部设置有搅拌过滤机构(4)，所述反应釜本体(1)顶部固定连接有进料口(5)，所述反应釜本体(1)右侧设置有出料机构(6)；

所述搅拌过滤机构(4)包括搅拌组件(41)与过滤组件(42)，所述过滤组件(42)设置在搅拌组件(41)的背部；

所述搅拌组件(41)包括转轴(411)，所述转轴(411)转动连接在反应釜本体(1)内部，所述转轴(411)外部固定连接有一号圆锥齿轮(412)，所述一号圆锥齿轮(412)外部啮合有二号圆锥齿轮(413)，所述二号圆锥齿轮(413)远离一号圆锥齿轮(412)的一端啮合有三号圆锥齿轮(414)，所述三号圆锥齿轮(414)内部固定连接有轴套(415)，所述轴套(415)外部固定连接有搅拌架(416)，所述转轴(411)外部固定连接有喷头(417)，所述转轴(411)外部固定连接有搅拌桨(419)，所述搅拌架(416)外部固定连接有毛刷(418)。

2.根据权利要求1所述的一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，其特征在于：所述轴套(415)与反应釜本体(1)对应位置开设有孔，且所述轴套(415)转动连接在孔内。

3.根据权利要求1所述的一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，其特征在于：所述过滤组件(42)包括一号电机(421)，所述一号电机(421)固定连接在反应釜本体(1)顶部，所述一号电机(421)输出端固定连接有一号带轮(422)，所述一号带轮(422)外部传动连接有同步带(423)，所述同步带(423)远离一号带轮(422)的一端内侧传动连接有二号带轮(424)，所述一号带轮(422)底部固定连接有齿轮(425)，所述齿轮(425)外部啮合有齿环(426)，所述齿环(426)内部固定连接有过滤筒(427)。

4.根据权利要求3所述的一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，其特征在于：所述二号带轮(424)与转轴(411)对应位置处开设有孔，且所述转轴(411)固定连接在孔内。

5.根据权利要求3所述的一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，其特征在于：所述出料机构(6)包括出料口(61)，所述出料口(61)固定连接在反应釜本体(1)右侧，所述过滤筒(427)底部固定连接有废渣口(68)，所述反应釜本体(1)右侧固定连接有二号电机(62)，所述二号电机(62)输出端固定连接有蜗杆(63)，所述蜗杆(63)外部啮合有一号蜗轮(64)，所述一号蜗轮(64)正面固定连接有一号球阀(65)，所述蜗杆(63)外部啮合有二号蜗轮(66)，所述二号蜗轮(66)正面固定连接有二号球阀(67)。

6.根据权利要求5所述的一种无氨催化脱氮剂生产用反应釜，其特征在于：所述出料口(61)与废渣口(68)开设有通孔，且所述一号球阀(65)与二号球阀(67)分别转动连接在出料口(61)与废渣口(68)内部。