CN221229993U - 一种油水分离回收装置 - Google Patents

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李志强
魏世余
赵鹏
刘翠
魏传琦
唐作红
洪东洲
朱雅清
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Shandong Rongye Energy Conservation And Environmental Protection Co ltd
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Shandong Rongye Energy Conservation And Environmental Protection Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油水分离回收装置,涉及油水分离回收领域,解决了传统油水分离回收装置出油口多数固定的问题,包括外壳、顶盖和支架,所述顶盖的上侧安装有感应器和液压杆,所述液压杆的下部延伸至外壳的内部,所述液压杆的底部设置有浮漂,所述顶盖的上侧设置有抽液泵,所述外壳的内部活动连接有抽油管,所述抽油管在外壳的内部上下活动,所述抽油管的上侧安装有导管,本实用新型通过在外壳的内部安装可以进行上下活动抽油管,并且抽油管的一端通过导管与抽液泵连接,使得抽液泵可以通过导管控制抽油管对外壳内部的液体进行抽取,进而使得导管对油污抽取的位置可以进行调整。

Description

一种油水分离回收装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离回收技术领域,具体为一种油水分离回收装置。
背景技术
油水分离回收装置是用于从水中分离出油污的设备,它们的结构可以有所不同,具体取决于其用途、处理能力和设计要求,而污水中的油一般呈现出液态,且密度基本都小于水,使得油会漂浮在水面上。
对于油水分离回收装置的种类比较多,有离心分离式、气浮分离式以及重力分离式等,在工业处理废水中多是使用重力分离油污,较为节省能源,且一次可以提处理大量污水。
而传统的重力分离型油水分离回收装置,结构多数较为简单,难以对污油液面深度进行测量,且其出油口多数是固定的,由于油污液面深度的不同,而出油口位置的固定,局限了重力分离型油水分离回收装置的出油能力,降低了出油率。
为此,我们提出了一种油水分离回收装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种油水分离回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油水分离回收装置,包括外壳、顶盖和支架,所述顶盖的上侧安装有感应器和液压杆,所述液压杆的下部延伸至外壳的内部,所述液压杆的底部设置有浮漂,所述顶盖的上侧设置有抽液泵,所述外壳的内部活动连接有抽油管,所述抽油管在外壳的内部上下活动,所述抽油管的上侧安装有导管。
优选的,所述外壳的底部设置有出水管,所述外壳侧面的下端安装有入液管,所述顶盖与外壳的上侧栓接,所述外壳的表面与支架栓接。
优选的,所述抽油管为弯折型,所述抽油管材料较硬,所述抽油管的上端栓接有滑块,通过设置滑块和抽油管的配合使用,使得抽油管可拆卸的安装在滑块中。
优选的,所述滑块远离抽油管的一端螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上部栓接有电机,所述滑块的中部滑动连接有固定杆,通过设置固定杆用来对滑块的旋转进行限制,而电机的设置可以螺杆的旋转进行控制,在二者的作用下,电机可以对抽油管的升降进行控制。
优选的,所述螺杆的两端均转动连接有连接块,所述连接块的一端与外壳固定连接,所述固定杆的两端均与连接块固定连接,通过设置连接块用于辅助螺杆的安装,使得螺杆可以转动安装在外壳的内部,同时使得固定杆的位置得到固定,以方便对滑块进行限位。
优选的,所述导管的材质较软,所述抽液泵和电机的下部均与顶盖栓接,所述导管远离抽油管的一端与抽液泵栓接,通过设置抽液泵、电机与顶盖的配合使用,以便于对抽液泵和电机的可拆卸安装。
优选的,所述感应器的中部与液压杆上端的护壳栓接,所述液压杆的下部与顶盖栓接,所述感应器的下部栓接有支撑杆,所述支撑杆远离感应器的一端与顶盖固定连接,通过设置感应器、液压杆和顶盖的配合使用,使得液压杆可以安装在顶盖的上部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在外壳的内部安装可以进行上下活动抽油管,并且抽油管的一端通过导管与抽液泵连接,使得抽液泵可以通过导管控制抽油管对外壳内部的液体进行抽取,进而使得导管对油污抽取的位置可以进行调整,传统的重力型油水分离回收装置,受限于抽油管位置的固定,而导致对外壳内部液体较少时难以对油进行收取,此装置抽油管可以进行上下活动,可以有些的提高装置对由于的收取能力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部的结构图;
图3为本实用新型浮漂的连接图;
图4为本实用新型图3中A部的放大图;
图5为本实用新型图3中B部的放大图。
图中:1、外壳;2、入液管;3、出水管;4、支架;5、顶盖;6、支撑杆;7、感应器;8、液压杆;9、抽液泵;10、导管;11、电机;12、螺杆;13、连接块;14、固定杆;15、抽油管;16、滑块;17、浮漂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,图示中一种油水分离回收装置,包括外壳1、顶盖5和支架4,顶盖5的上侧安装有感应器7和液压杆8,液压杆8的下部延伸至外壳1的内部,液压杆8的底部设置有浮漂17,顶盖5的上侧设置有抽液泵9,外壳1的内部活动连接有抽油管15,抽油管15在外壳1的内部上下活动,抽油管15的上侧安装有导管10。
请参阅图2-5,图示中外壳1的底部设置有出水管3,外壳1侧面的下端安装有入液管2,顶盖5与外壳1的上侧栓接,外壳1的表面与支架4栓接。
本实施例中:通过在外壳1的内部安装可以进行上下活动抽油管15,并且抽油管15的一端通过导管10与抽液泵9连接,使得抽液泵9可以通过导管10控制抽油管15对外壳1内部的液体进行抽取,进而使得导管10对油污抽取的位置可以进行调整,传统的重力型油水分离回收装置,受限于抽油管15位置的固定,而导致对外壳1内部液体较少时难以对油进行收取,此装置抽油管15可以进行上下活动,可以有些的提高装置对由于的收取能力。
对污油液面测量的工作原理:感应器7可以对液压杆8和浮漂17的整体重量进行测量,当浮漂17带着液压杆8下部逐渐伸入液面中时,浮漂17受到液体作用产生浮力,使得感应器7所测重量降低,而由于油和水密度差距较大,使得浮漂17在刚刚沉入水中时感应器7所测数值会有较大波动,此时,浮漂17上表面位置及油与水的交界液面,这时可以将抽油管15下沉到浮漂17所处深度,对油进行吸收。
实施例2
请参阅图1,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中抽油管15为弯折型,抽油管15材料较硬,抽油管15的上端栓接有滑块16。
本实施例中:通过设置滑块16和抽油管15的配合使用,使得抽油管15可拆卸的安装在滑块16中,而抽油管15的弯折设置,使得抽油管15开口吸油方向朝上,以防止吸油时带动下部的水一同被吸走。
请参阅图4,图示中滑块16远离抽油管15的一端螺纹连接有螺杆12,螺杆12的上部栓接有电机11,滑块16的中部滑动连接有固定杆14。
本实施例中:通过设置固定杆14用来对滑块16的旋转进行限制,而电机11的设置可以螺杆12的旋转进行控制,在二者的作用下,电机11可以对抽油管15的升降进行控制。
请参阅图5,图示中螺杆12的两端均转动连接有连接块13,连接块13的一端与外壳1固定连接,固定杆14的两端均与连接块13固定连接。
本实施例中:通过设置连接块13用于辅助螺杆12的安装,使得螺杆12可以转动安装在外壳1的内部,同时使得固定杆14的位置得到固定,以方便对滑块16进行限位。
请参阅图2,图示中导管10的材质较软,抽液泵9和电机11的下部均与顶盖5栓接,导管10远离抽油管15的一端与抽液泵9栓接。
本实施例中:通过设置抽液泵9、电机11与顶盖5的配合使用,以便于对抽液泵9和电机11的可拆卸安装,而导管10的材质较软,以便于抽油管15移动时,拖拽多余的导管10,防止过多导管10漂浮在油面上。
请参阅图2,图示中感应器7的中部与液压杆8上端的护壳栓接,液压杆8的下部与顶盖5栓接,感应器7的下部栓接有支撑杆6,支撑杆6远离感应器7的一端与顶盖5固定连接。
本实施例中:通过设置感应器7、液压杆8和顶盖5的配合使用,使得液压杆8可以安装在顶盖5的上部,而支撑杆6的设置是为了方便对感应器7的支撑,液压杆8下端伸缩的杆件越细越好,以减小感应器7测量误差。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油水分离回收装置,包括外壳(1)、顶盖(5)和支架(4),其特征在于:外壳(1)、顶盖(5)和支架(4),所述顶盖(5)的上侧安装有感应器(7)和液压杆(8),所述液压杆(8)的下部延伸至外壳(1)的内部,所述液压杆(8)的底部设置有浮漂(17),所述顶盖(5)的上侧设置有抽液泵(9),所述外壳(1)的内部活动连接有抽油管(15),所述抽油管(15)在外壳(1)的内部上下活动,所述抽油管(15)的上侧安装有导管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有出水管(3),所述外壳(1)侧面的下端安装有入液管(2),所述顶盖(5)与外壳(1)的上侧栓接,所述外壳(1)的表面与支架(4)栓接。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述抽油管(15)为弯折型,所述抽油管(15)材料较硬,所述抽油管(15)的上端栓接有滑块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述滑块(16)远离抽油管(15)的一端螺纹连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的上部栓接有电机(11),所述滑块(16)的中部滑动连接有固定杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述螺杆(12)的两端均转动连接有连接块(13),所述连接块(13)的一端与外壳(1)固定连接,所述固定杆(14)的两端均与连接块(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述导管(10)的材质较软,所述抽液泵(9)和电机(11)的下部均与顶盖(5)栓接,所述导管(10)远离抽油管(15)的一端与抽液泵(9)栓接。
7.根据权利要求6所述的一种油水分离回收装置,其特征在于:所述感应器(7)的中部与液压杆(8)上端的护壳栓接,所述液压杆(8)的下部与顶盖(5)栓接,所述感应器(7)的下部栓接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)远离感应器(7)的一端与顶盖(5)固定连接。
CN202323222003.3U 2023-11-28 一种油水分离回收装置 Active CN221229993U (zh)

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