CN221226697U - 一种高压发生器及其牙片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压发生器及其牙片机，包括：高压固态油箱，包括油箱壳体、倍压板和球管，所述倍压板和所述球管安装于所述油箱壳体内部，所述球管与所述倍压板电气连接，所述倍压板设置有插头；主控线路板，所述主控线路板安装于所述油箱壳体的外侧，所述主控线路板设置有插座，所述插头插接于所述插座。根据本实施例的技术方案，主控线路板和倍压板之间通过插头和插座实现硬连接，简化连接结构，安装时直接对位插接即可，提高安装便利以及连接的可靠性，提高高压发生器的生产效率。

Description

一种高压发生器及其牙片机

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种高压发生器及其牙片机。

背景技术

牙片机是牙科常用的X光设备，常用于拍摄口腔的X光片。高压发生器是牙片机的重要部件，高压发生器包括高压固态油箱控制线路板，高压固态油箱内安装有球管，球管在控制线路板的控制下发射X光。

目前，高压固态油箱和控制线路板在高压发生器中属于独立器件，主要通过飞线的方式实现电气连接，而高压固态油箱与控制线路板之间存在多个电子元器件，采用飞线连接的方式会导致线路较长而且杂乱，在生产过程中安装难度较大，不仅耗费人力物力成本，而且容易接错导致线路故障，影响高压发生器和牙片机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种高压发生器及其牙片机，能够提高高压固态油箱和线路板的安装便利性，提高对接结构的可靠性，提高生产效率。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种高压发生器，包括：

高压固态油箱，包括油箱壳体、倍压板和球管，所述倍压板和所述球管安装于所述油箱壳体内部，所述球管与所述倍压板电气连接，所述倍压板设置有插头；

主控线路板，所述主控线路板安装于所述油箱壳体的外侧，所述主控线路板设置有插座，所述插头插接于所述插座。

根据本实用新型的一些实施例，所述插头包括第一端子和插针，所述第一端子焊接于所述倍压板，所述插座中焊接有第二端子，所述插针的一端插接于所述第一端子，所述插针的另一端插接于所述第二端子。

根据本实用新型的一些实施例，所述插针包括第一针体和第二针体，所述第一针体固定连接于所述第一端子，所述第二针体插接于所述第二端子，所述第一针体插接于所述第二针体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端子、所述插针和所述第二端子的数量均为多个，所述插座设置有多个通孔，所述插针插接于所述第二端子的一端穿过所述通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一端子、所述插针和所述第二端子的数量相同且均等距离分布，所述第一端子对齐于所述第二端子，每组所述第一端子和所述第二端子之间插接有一个所述插针。

根据本实用新型的一些实施例，所述倍压板还安装有油箱电阻，所述油箱电阻与所述倍压板电气连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述倍压板还安装有多个油箱电容，所述油箱电容与所述倍压板电气连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述油箱壳体的一侧设置有柱形腔体，所述球管安装于所述柱形腔体中。

根据本实用新型的一些实施例，所述主控线路板还安装有显示装置。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种牙片机，包括如第一方面所述的高压发生器。

本实用新型实施例包括：高压固态油箱，包括油箱壳体、倍压板和球管，所述倍压板和所述球管安装于所述油箱壳体内部，所述球管与所述倍压板电气连接，所述倍压板设置有插头；主控线路板，所述主控线路板安装于所述油箱壳体的外侧，所述主控线路板设置有插座，所述插头插接于所述插座。根据本实施例的技术方案，在高压固态油箱内部设置倍压板作为元器件与主控线路板之间的中转部件，主控线路板和倍压板之间通过插头和插座实现硬连接，简化连接结构，安装时直接对位插接即可，提高安装便利以及连接的可靠性，提高高压发生器的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的高压发生器的主视图；

图2是本实用新型另一个实施例提供的高压发生器省去油箱壳体之后的立体图；

图3是本实用新型另一个实施例提供的高压发生器的爆炸图；

图4是本实用新型另一个实施例提供的主控线路板和倍压板在主视方向的连接示意图；

图5是本实用新型另一个实施例提供的插针端子和插座端子的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。说明书、权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“目标”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型提供了一种高压发生器及其牙片机，包括：高压固态油箱，包括油箱壳体、倍压板和球管，所述倍压板和所述球管安装于所述油箱壳体内部，所述球管与所述倍压板电气连接，所述倍压板设置有插头；主控线路板，所述主控线路板安装于所述油箱壳体的外侧，所述主控线路板设置有插座，所述插头插接于所述插座。根据本实施例的技术方案，主控线路板和倍压板之间通过插头和插座实现硬连接，简化连接结构，安装时直接对位插接即可，提高安装便利以及连接的可靠性，提高高压发生器的生产效率。

参照图1至图3，图1是本实用新型一个实施例提供的一种高压发生器的主视图，图2是高压发生器省去油箱壳体后的立体图，图3是高压发生器的爆炸图，本实施例的高压发生器包括：

高压固态油箱，包括油箱壳体10、倍压板20和球管50，倍压板20和球管50安装于油箱壳体10内部，球管50与倍压板20电气连接，倍压板20设置有插头30；

主控线路板60，主控线路板60安装于油箱壳体10的外侧，主控线路板60设置有插座32，插头30插接于插座32。

需要说明的是，倍压板20和球管50可以预先安装在油箱壳体10内，通过调整油箱壳体10的形状对倍压板20和球管50形成包围，以实现对倍压板20和球管50的保护。油箱壳体10可以是一体成型的壳体，从而简化生产工艺，也可以是通过多个部件拼接而成，以提高拆装的便利性，油箱壳体10的具体成型方式和形状根据实际需求选取即可。

需要说明的是，倍压板20位于球管50的侧面，球管50和倍压板20之间电气连接，倍压板20的电信号能够发送到球管50，从而驱动球管50发射X光线即可，本实施例对倍压板20和球管50的具体工作原理不做限定，具体的硬件型号、电路结构根据实际需求选取即可。

需要说明的是，本实施例对插头30和插座32的形式不做限定，插座32和插头30的位置可以根据高压发生器实际安装需求调整，本实施例对具体的位置不做限定，能够在安装时实现对位插接，并在插接后实现主控线路板60和倍压板20的电气连接即可。

需要说明的是，主控线路板60可以通过螺丝可拆卸连接于油箱壳体10的外侧，例如图1所示的位于油箱壳体10的上侧，倍压板20预先安装于油箱壳体10内，在安装主控线路板60时，可以将插座32与插头30对齐并且插接，再对主控线路板60进行固定。主控线路板60可以在每个顶角附近分别设置一个螺丝实现可拆卸连接，使得主控线路板60安装后与高压固态油箱一体，简化高压发生器的结构，可拆卸连接能够根据实际需求更换主控线路板60，提高维护的便利性。

需要说明的是，倍压板20和主控线路板60可以是常见的PCB线路板，主控线路板60获取到发射X光的指令后，通过插头30向倍压板20发送控制信号，控制信号通过倍压板20传递到球管50，从而实现X光的发射。本实施例对X光产生和发射的原理未做改进，在此不多做赘述，同时，倍压板20和主控线路板60具体的控制功能、线路板图案和元器件不做限定，本领域技术人员有动机根据实际需求选取合适的PCB线路板作为倍压板20和主控线路板60。

通过本实施例的技术方案，在高压固态油箱内设置倍压板20连接各个元器件，并在倍压板20处设置插头30，在主控线路板60设置插座32，在安装主控线路板60时直接将插头30与插座32插接，实现了倍压板20和主控线路板60之间的电气连接，从而针对每个元器件进行飞线连接，有效简化了高压固态油箱内部的线路结构，提高了高压发生器的安装效率。

另外，在一实施例中，参照图3和图4，插头30包括第一端子31和插针33，第一端子31焊接于倍压板20，插座32中焊接有第二端子321，插针33的一端插接于第一端子31，插针33的另一端插接于第二端子321。

需要说明的是，为了提高插接的准确性，本实施例的插头30包括第一端子31和插针33，并且在插座32中设置第二端子321，通过第一端子31和第二端子321对插针33的两端进行固定，从而实现倍压板20和主控电路板的电气连接。

需要说明的是，如图4所示，插针33的两端可以分别凸出于主控线路板60和倍压板20，本实施例对插针33的长度不做限定，能够插接于第一端子31和第二端子321实现电气连接即可。

需要说明的是，第一端子31和第二端子321以焊接的方式安装，能够提高连接的稳定性，在确定主控线路板60与倍压板20的连接位置后，可以在倍压板20预先焊接第一端子31，再将插针33安装在第一端子31中，在插座32内焊接第二端子321，安装主控线路板60时将插针33的上侧插入第二端子321即可。

另外，在一实施例中，参照图5，插针33包括第一针体331和第二针体332，第一针体331固定连接于第一端子31，第二针体332插接于第二端子321，第一针体331插接于第二针体332。

需要说明的是，本实施例将插针33分为第一针体331和第二针体332，能够通过第一针体331和第二针体332的配合实现不同长度的插针33，从而适配更多的高压固态油箱。

需要说明的是，为了实现第一针体331和第二针体332的插接，可以将第一针体331或者第二针体332设置为中空结构，能够实现两个针体之间的插接即可。

另外，在一实施例中，参照图1、图4和图5，第一端子31、插针33和第二端子321的数量均为多个，插座32设置有多个通孔322，插针33插接于第二端子321的一端穿过通孔322。

需要说明的是，由于倍压板20内可以设置多种元器件，因此可以设置多个第一端子31、插针33和第二端子321，每个第一端子31、插针33和第二端子321为一组，每组对应一个元器件的线路，具体的数量可以根据元器件的实际需求调整。

需要说明的是，为了适配多个插针33，插座32可以设置多个通孔322，以便于插针33插接时穿过通孔322，数量和排列方式根据插针33的实际选取调整即可。

另外，在一实施例中，参照图1、图4和图5，第一端子31、插针33和第二端子321的数量相同且均等距离分布，第一端子31对齐于第二端子321，每组第一端子31和第二端子321之间插接有一个插针33。

需要说明的是，第一端子31、插针33和第二端子321等距离分布能够便于主控线路板60的安装，避免不均匀分布增加插接的难度，在安装时一一对应插接即可，有利于提高安装的便利性。

另外，在一实施例中，参照2和图3，倍压板20还安装有油箱电阻70，油箱电阻70与倍压板20电气连接。

需要说明的是，油箱电阻70可以作为球管50的分压电阻，对球管50起到保护作用，具体的电阻类型可以根据实际需求调整。

需要说明的是，油箱电阻70与倍压板20电气连接，从而实现与球管50位于同一电路系统，无需在球管50和油箱电阻70之间设置飞线，简化内部线路。

另外，在一实施例中，参照2和图3，倍压板20还安装有多个油箱电容40，油箱电容40与倍压板20电气连接。

需要说明的是，通过设置油箱电容40可以对球管50的功率实现调整，油箱电容40与倍压板20电气连接，从而实现与球管50位于同一电路系统，无需在球管50和油箱电容40之间设置飞线，简化内部线路。

需要说明的是，油箱电容40的数量可以是多个，如图3所示，多个油箱电容40可以以阵列的形式在倍压板20中安装，具体的数量根据实际需求调整即可，具体的电容选取为本领域技术人员熟知的技术，在此不多做限定。

另外，在一实施例中，参照图3，油箱壳体10的一侧设置有柱形腔体11，球管50安装于柱形腔体11中。

需要说明的是，柱形腔体11的尺寸可以根据球管50的安装需求调整，本实施例的柱形腔体11向下侧凸出，确保油箱壳体10的上侧为平整面，便于控制线路板的安装。

另外，在一实施例中，参照图1和图3，主控线路板60还安装有显示装置61。

需要说明的是，通过设置显示装置61能够对高压发生器的工作状态进行显示，具体的显示装置61的选取以及显示方法为本领域技术人员熟知的技术，在此不多做赘述。

另外，本实用新型的另一个实施例还提供了一种牙片机，包括如上所述的高压发生器。

需要说明的是，由于牙片机采用了如上所述的高压发生器，在高压固态油箱内设置倍压板连接各个元器件，并在倍压板处设置插头，在主控线路板设置插座，在安装主控线路板时直接将插头与插座插接，实现了倍压板和主控线路板之间的电气连接，从而针对每个元器件进行飞线连接，有效简化了高压固态油箱内部的线路结构，提高了高压发生器的安装效率，进而提高了牙片机的生效效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种高压发生器，其特征在于，包括：

高压固态油箱，包括油箱壳体、倍压板和球管，所述倍压板和所述球管安装于所述油箱壳体内部，所述球管与所述倍压板电气连接，所述倍压板设置有插头；

主控线路板，所述主控线路板安装于所述油箱壳体的外侧，所述主控线路板设置有插座，所述插头插接于所述插座。

2.根据权利要求1所述的一种高压发生器，其特征在于，所述插头包括第一端子和插针，所述第一端子焊接于所述倍压板，所述插座中焊接有第二端子，所述插针的一端插接于所述第一端子，所述插针的另一端插接于所述第二端子。

3.根据权利要求2所述的一种高压发生器，其特征在于，所述插针包括第一针体和第二针体，所述第一针体固定连接于所述第一端子，所述第二针体插接于所述第二端子，所述第一针体插接于所述第二针体。

4.根据权利要求2所述的一种高压发生器，其特征在于，所述第一端子、所述插针和所述第二端子的数量均为多个，所述插座设置有多个通孔，所述插针插接于所述第二端子的一端穿过所述通孔。

5.根据权利要求4所述的一种高压发生器，其特征在于，所述第一端子、所述插针和所述第二端子的数量相同且均等距离分布，所述第一端子对齐于所述第二端子，每组所述第一端子和所述第二端子之间插接有一个所述插针。

6.根据权利要求1所述的一种高压发生器，其特征在于，所述倍压板还安装有油箱电阻，所述油箱电阻与所述倍压板电气连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压发生器，其特征在于，所述倍压板还安装有多个油箱电容，所述油箱电容与所述倍压板电气连接。

8.根据权利要求1所述的一种高压发生器，其特征在于，所述油箱壳体的一侧设置有柱形腔体，所述球管安装于所述柱形腔体中。

9.根据权利要求1所述的一种高压发生器，其特征在于，所述主控线路板还安装有显示装置。

10.一种牙片机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的高压发生器。