CN221224459U - 一种打压工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打压工装，包括：封堵连接组件，用于对管体的焊接部位进行封堵，并通过软管将管体焊接部位的内腔与试验器相连通；封堵组件，用于对端盖组件的第一出气端或第二出气端进行封堵；第一连接组件，与端盖组件的第一进气法兰密封连接，并通过软管将第一通道与试验器相连通；第二连接组件，与端盖组件的第二进气法兰密封连接，并通过软管将第二通道与试验器相连通。本实用新型的打压工装结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确性高。

Description

一种打压工装

技术领域

本实用新型涉及零件检测技术领域，尤其涉及一种打压工装。

背景技术

在航空发动机领域会遇到各种各样的零件，如图1-3所示的端盖组件包括端盖本体和焊接件，端盖本体内开设有环形的第一通道和环形的第二通道，端盖本体上分别设置有与第一通道相连通的第一进气法兰和与第二通道相连通的第二进气法兰，端盖本体的底面沿周向均布有出气槽，其中一部分出气槽与第一通道相连通，剩余的出气槽与第二通道相连通，出气槽的顶部开设有贯通端盖本体的型孔。焊接件由管体和设置于管体底端外周的盘体，盘体上位于管体的外周均布有气孔，盘体嵌入出气槽的底端并焊接连接，管体的顶端伸入型孔内并焊接连接。与第一通道相连通的气孔形成第一出气端，与第二通道相连通的气孔形成第二出气端。

该端盖组件加工成型后需要分别对第一通道、第二通道以及焊接件的管体进行打压试验，以验证其是否合格。为此现设计一套打压工装用于对该端盖组件进行打压试验，以确保试验的准确性，提高试验效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确性高的打压工装。

本实用新型提供的一种打压工装，包括：

封堵连接组件，用于对管体的焊接部位进行封堵，并通过软管将管体焊接部位的内腔与试验器相连通；

封堵组件，用于对端盖组件的第一出气端或第二出气端进行封堵；

第一连接组件，与端盖组件的第一进气法兰密封连接，并通过软管将第一通道与试验器相连通；

第二连接组件，与端盖组件的第二进气法兰密封连接，并通过软管将第二通道与试验器相连通。

进一步的，所述封堵连接组件包括连接管，所述连接管的外壁上沿周向均布有2-4个通孔，所述连接管的外壁底端固定套设有下封堵端帽，所述下封堵端帽的顶面位于所述连接管的外周开设有一圈第一嵌槽，所述第一嵌槽内设置有第一密封圈，所述连接管的顶端螺纹连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定设置有上封堵端帽，所述上封堵端帽的底面位于所述连接柱的外周开设有一圈第二嵌槽，所述第二嵌槽内设置有第二密封圈；所述下封堵端帽的底端通过软管连接至试验器。

进一步的，所述封堵组件包括连接螺杆，所述连接螺杆的底端固定设置有封堵端盖，所述封堵端盖顶面的边缘沿周向设置有一圈第三嵌槽，所述第三嵌槽内设置有第三密封圈，所述封堵端盖的顶面位于所述连接螺杆的外周设置有一圈第四嵌槽，所述第四嵌槽内设置有第四密封圈，所述连接螺杆的顶端螺纹连接有锁紧螺母。

进一步的，所述第一连接组件包括第一法兰，所述第一法兰的顶面设置有第一对接柱，所述第一对接柱上开设有贯通所述第一法兰的第一对接孔，所述第一法兰的底面开设有两圈第五嵌槽，所述第五嵌槽内均设置有第五密封圈，所述第一对接柱通过软管连接至试验器。

进一步的，所述第二连接组件包括第二法兰，所述第二法兰的顶面设置有第二对接柱，所述第二对接柱上开设有贯通所述第二法兰的第二对接孔，所述第二法兰的底面开设有两圈第六嵌槽，所述第六嵌槽内均设置有第六密封圈，所述第二对接柱通过软管连接至试验器。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的打压工装设置有封堵连接组件、封堵组件、第一连接组件和第二连接组件；通过各组件或各组件的配合便可对端盖组件进行打压试验，打压工装的结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确性高。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为端盖组件俯视角的结构示意图；

图2为端盖组件仰视角的结构示意图；

图3为焊接件的结构示意图；

图4为打压工装的结构示意图；

图5为焊接件封堵的剖面结构示意图；

图6为图5中A处的放大结构示意图；

图7为出气口封堵的剖面结构示意图；

图8为图8中B处的放大结构示意图；

图9为第一连接组件和第二连接组件安装到端盖组件上的剖面结构示意图。

图中标号：1、端盖组件；2、封堵连接组件；3、封堵组件；4、第一连接组件；5、第二连接组件；

11、端盖本体；12、焊接件；13、第一通道；14、第二通道；15、第一进气法兰；16、第二进气法兰；17、出气槽；18、型孔；

121、管体；122、盘体；123、气孔；

21、连接管；22、通孔；23、下封堵端帽；24、第一嵌槽；25、第一密封圈；26、连接柱；27、上封堵端帽；28、第二密封圈；

31、连接螺杆；32、封堵端盖；33、第三嵌槽；34、第三密封圈；35、第四嵌槽；36、第四密封圈；37、锁紧螺母；

41、第一法兰；42、第一对接柱；43、第一对接孔；44、第五密封圈；

51、第二法兰；52、第二对接柱；53、第二对接孔；54、第六密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图9，本实用新型的实施例提供了一种包括：

封堵连接组件2，用于对管体121的焊接部位进行封堵，并通过软管将管体121焊接部位的内腔与试验器相连通；

封堵组件3，用于对端盖组件1的第一出气端或第二出气端进行封堵；

第一连接组件4，与端盖组件1的第一进气法兰15密封连接，并通过软管将第一通道13与试验器相连通；

第二连接组件5，与端盖组件1的第二进气法兰16密封连接，并通过软管将第二通道14与试验器相连通。

在本实施例中，对端盖组件1进行打压试验时，首先通过封堵连接组件2对焊接件12的管体121的焊接部位进行封堵，并通过软管将管体121焊接部位的内腔与试验器相连通。然后通过试验器向管体121焊接部位的内腔注入高压介质，并保压一段时间，察看是否出现压降，若有压降则该部位的打压试验不合格，若无压降则打压试验合格；

然后将封堵连接组件2卸下，再通过封堵组件3将端盖组件1的各第一出气端封堵，并通过第一连接组件4将第一进气法兰15与试验器相连通。然后通过试验器注入高压介质，高压介质经第一进气法兰15进入第一通道13内，保压一端时间，察看是否出现压降，若有压降则第一通道13的打压试验不合格，若无压降则打压试验合格；

然后将各封堵组件3和第一连接组件4卸下，再通过封堵组件3将端盖组件1的各第二出气端封堵，并通过第二连接组件5将第二进气法兰16与试验器相连通。然后通过试验器注入高压介质，高压介质经第二进气法兰16进入第二通道14内，保压一端时间，察看是否出现压降，若有压降则第二通道14的打压试验不合格，若无压降则打压试验合格。

本申请的打压工装的结构简单，安装便捷，试验效率高，试验准确性高。

在一优选实施例中，如图4～图6所示，封堵连接组件2包括连接管21，连接管21的外壁上沿周向均布有2-4个通孔22，连接管21的外壁底端固定套设有下封堵端帽23，下封堵端帽23的顶面位于连接管21的外周开设有一圈第一嵌槽24，第一嵌槽24内设置有第一密封圈25，连接管21的顶端螺纹连接有连接柱26，连接柱26的顶端固定设置有上封堵端帽27，上封堵端帽27的底面位于连接柱26的外周开设有一圈第二嵌槽，第二嵌槽内设置有第二密封圈28；下封堵端帽23的底端通过软管连接至试验器。

在本实施例中，对焊接件12的管体121的焊接部位进行打压试验时，将连接管21从管体121的底端插入，下封堵端帽23抵在管体121的底端，通过第一密封圈25对管体121的底端进行封堵。然后将连接柱26从型孔18的顶端插入，并与连接管21的顶端螺纹连接。通过上封堵端帽27将连接柱26拧紧，上封堵端帽27抵在型孔18的顶端并通过第二密封圈28将其封堵。此时通过软管将下封堵端帽23的底端连接至试验器便可进行打压试验，安装便捷，封堵效果好，确保了试验的准确性。

在一优选实施例中，如图4、7、8所示，封堵组件3包括连接螺杆31，连接螺杆31的底端固定设置有封堵端盖32，封堵端盖32顶面的边缘沿周向设置有一圈第三嵌槽33，第三嵌槽33内设置有第三密封圈34，封堵端盖32的顶面位于连接螺杆31的外周设置有一圈第四嵌槽35，第四嵌槽35内设置有第四密封圈36，连接螺杆31的顶端螺纹连接有锁紧螺母37。

在本实施例中，对第一通道13或第二通道14进行打压试验时，均可通过封堵组件3将第一出气端或第二出气端封堵。进行封堵时，将连接螺杆31从低端穿过管体121，封堵端盖32扣在盘体122上，通过锁紧螺母37将连接螺杆31锁紧固定。此时第三密封圈34对沿周向分布的气孔123的外周进行密封，第四密封圈36对沿周向分布的气孔123的内周进行密封，实现了对第一出气端或第二出气端封堵，安装便捷，封堵效果好，确保了试验的准确性。

在一优选实施例中，如图4和图9所示，第一连接组件4包括第一法兰41，第一法兰41的顶面设置有第一对接柱42，第一对接柱42上开设有贯通第一法兰41的第一对接孔43，第一法兰41的底面开设有两圈第五嵌槽，第五嵌槽内均设置有第五密封圈44，第一对接柱42通过软管连接至试验器。

在本实施例中，通过螺栓将第一法兰41与第一进气法兰15固定连接，两个第五密封圈44在第一法兰41与第一进气法兰15之间形成了两道密封结构。通过软管将第一对接柱42与试验器相连，通过封堵组件3将各第一出气端封堵后，便可对第一通道13进行打压试验，安装便捷，封堵效果好，确保了试验的准确性。

在一优选实施例中，如图4和图9所示，第二连接组件5包括第二法兰51，第二法兰51的顶面设置有第二对接柱52，第二对接柱52上开设有贯通第二法兰51的第二对接孔53，第二法兰51的底面开设有两圈第六嵌槽，第六嵌槽内均设置有第六密封圈54，第二对接柱52通过软管连接至试验器。

在本实施例中，通过螺栓将第二法兰51与第二进气法兰16固定连接，两个第六密封圈54在第二法兰51与第二进气法兰16之间形成了两道密封结构。通过软管将第二对接柱52与试验器相连，通过封堵组件3将各第二出气端封堵后，便可对第二通道14进行打压试验，安装便捷，封堵效果好，确保了试验的准确性。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打压工装，其特征在于，包括：

封堵连接组件(2)，用于对管体(121)的焊接部位进行封堵，并通过软管将管体(121)焊接部位的内腔与试验器相连通；

封堵组件(3)，用于对端盖组件(1)的第一出气端或第二出气端进行封堵；

第一连接组件(4)，与端盖组件(1)的第一进气法兰(15)密封连接，并通过软管将第一通道(13)与试验器相连通；

第二连接组件(5)，与端盖组件(1)的第二进气法兰(16)密封连接，并通过软管将第二通道(14)与试验器相连通。

2.根据权利要求1所述的打压工装，其特征在于，所述封堵连接组件(2)包括连接管(21)，所述连接管(21)的外壁上沿周向均布有2-4个通孔(22)，所述连接管(21)的外壁底端固定套设有下封堵端帽(23)，所述下封堵端帽(23)的顶面位于所述连接管(21)的外周开设有一圈第一嵌槽(24)，所述第一嵌槽(24)内设置有第一密封圈(25)，所述连接管(21)的顶端螺纹连接有连接柱(26)，所述连接柱(26)的顶端固定设置有上封堵端帽(27)，所述上封堵端帽(27)的底面位于所述连接柱(26)的外周开设有一圈第二嵌槽，所述第二嵌槽内设置有第二密封圈(28)；所述下封堵端帽的底端通过软管连接至试验器。

3.根据权利要求1所述的打压工装，其特征在于，所述封堵组件(3)包括连接螺杆(31)，所述连接螺杆(31)的底端固定设置有封堵端盖(32)，所述封堵端盖(32)顶面的边缘沿周向设置有一圈第三嵌槽(33)，所述第三嵌槽(33)内设置有第三密封圈(34)，所述封堵端盖(32)的顶面位于所述连接螺杆(31)的外周设置有一圈第四嵌槽(35)，所述第四嵌槽(35)内设置有第四密封圈(36)，所述连接螺杆(31)的顶端螺纹连接有锁紧螺母(37)。

4.根据权利要求1所述的打压工装，其特征在于，所述第一连接组件(4)包括第一法兰(41)，所述第一法兰(41)的顶面设置有第一对接柱(42)，所述第一对接柱(42)上开设有贯通所述第一法兰(41)的第一对接孔(43)，所述第一法兰(41)的底面开设有两圈第五嵌槽，所述第五嵌槽内均设置有第五密封圈(44)，所述第一对接柱(42)通过软管连接至试验器。

5.根据权利要求1所述的打压工装，其特征在于，所述第二连接组件(5)包括第二法兰(51)，所述第二法兰(51)的顶面设置有第二对接柱(52)，所述第二对接柱(52)上开设有贯通所述第二法兰(51)的第二对接孔(53)，所述第二法兰(51)的底面开设有两圈第六嵌槽，所述第六嵌槽内均设置有第六密封圈(54)，所述第二对接柱(52)通过软管连接至试验器。