CN221224266U - 一种混凝土取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土取样器，涉及建筑设备技术领域，包括移动座，移动座的上方设有顶板，顶板上贯穿固定有导料框，所述导料框的内部插设有插板，导料框的下方设有U形接料框，U形接料框的内部前端设有内前板，所述U形接料框的内部后端设有内后板，将本装置推送至大罐车下料口处，料品会落在导料框的内部，导料框的内部由于插板的封闭会形成一个盛具，盛装完成以后，将本装置推至远离下料处的位置，随后将插板从导料框上抽出，导料框内的混凝土则会落在U形接料框、内前板、内后板所形成的内部空间，检测人员可在该空间内来对混凝土进行检测，此种取样器在取样、检测的过程中不会造成安全隐患产生，且取样简单、方便。

Description

一种混凝土取样器

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种混凝土取样器。

背景技术

混凝土在混合完成以后，需要通过罐车运输至施工场地，混凝土的质量是施工场地所建造建筑物质量的关键所在。

发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：传统的检测方法是大罐车将罐内的混凝土分排至小罐车上，小罐车在行驶至工地上各个使用点，在分排的时候，工作人员使用盛具放在大罐车分排的下料处，下料中的部分混凝土会落入到盛具内并有盛具装载，装载好的盛具将其承载的混凝土倒在地面上，检测人员在地面上检测混凝土的质量，这种检测方式在实施的时候，大罐车下料的速度较快，冲击力冲击到盛具的时候很容易导致盛具的翻倒，有的盛具含有把手，把手需要工作人员持握，冲击力还会导致把手挥舞，从而误打到工作人员。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土取样器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土取样器，包括移动座，所述移动座的上方设有顶板，所述顶板上贯穿固定有导料框，所述导料框的内部插设有插板，所述导料框的下方设有U形接料框，所述U形接料框的内部前端设有内前板，所述U形接料框的内部后端设有内后板，所述U形接料框位于内前板和内后板之间的两端均设有牵引杆，所述牵引杆的两端分别与内前板、内后板相靠近的一侧固定连接。

优选的，所述导料框的顶部固定有接料漏斗，所述接料漏斗位于顶板的上方。

优选的，所述U形接料框、内前板、内后板之间所形成的内径尺寸大于导料框的内径尺寸。

优选的，所述内前板、内后板的两端侧壁以及底部分别与U形接料框的内壁触接，所述U形接料框靠近内后板一侧的内壁两端均固定有滑筒，所述牵引杆分别与滑筒贯穿后滑动连接。

优选的，所述移动座和顶板之间的四角均固定有主支柱，所述U形接料框的底部四角均固定有副支柱，所述副支柱分别固定在移动座的顶部。

优选的，所述U形接料框位于内后板位置的底部侧壁上固定有导料板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、将本装置推送至大罐车下料口处，料品会落在导料框的内部，导料框的内部由于插板的封闭会形成一个盛具，盛装完成以后，将本装置推至远离下料处的位置，随后将插板从导料框上抽出，导料框内的混凝土则会落在U形接料框、内前板、内后板所形成的内部空间，检测人员可在该空间内来对混凝土进行检测，此种取样器在取样、检测的过程中不会造成安全隐患产生，且取样简单、方便。

2、在检测完成以后，可使用另一个盛具放置在导料板的下方，此时推动内前板，内前板可通过牵引杆来牵引内后板一并移动，内前板、内后板的推动可使U形接料框内的料品被推出，随后再通过导料板进入到另一盛具内，此后的工作人员可将盛具内的料品倒入到小罐车内，避免了料品接触地面而造成不必要的浪费以及污染问题。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土取样器的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土取样器的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土取样器U形接料框、内前板、内后板、牵引杆、导料板之间的结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土取样器内前板、内后板推动时的结构示意图。

图中：1、移动座；2、顶板；3、主支柱；4、导料框；5、插板；6、U形接料框；7、内前板；8、内后板；9、滑筒；10、牵引杆；11、导料板；12、副支柱；13、接料漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种混凝土取样器，包括移动座1，移动座1的上方设有顶板2，顶板2上贯穿固定有导料框4，导料框4的内部插设有插板5，导料框4的下方设有U形接料框6，U形接料框6的内部前端设有内前板7，U形接料框6的内部后端设有内后板8，U形接料框6位于内前板7和内后板8之间的两端均设有牵引杆10，牵引杆10的两端分别与内前板7、内后板8相靠近的一侧固定连接。

具体的，导料框4的顶部固定有接料漏斗13，接料漏斗13位于顶板2的上方，使得料品能够更好的进入到导料框4内。

具体的，U形接料框6、内前板7、内后板8之间所形成的内径尺寸大于导料框4的内径尺寸，使得料品能够更加完全的落入到U形接料框6、内前板7、内后板8内。

具体的，内前板7、内后板8的两端侧壁以及底部分别与U形接料框6的内壁触接，U形接料框6靠近内后板8一侧的内壁两端均固定有滑筒9，牵引杆10分别与滑筒9贯穿后滑动连接，使得内前板7、内后板8能够更好的将料品平顺的推出。

具体的，移动座1和顶板2之间的四角均固定有主支柱3，U形接料框6的底部四角均固定有副支柱12，副支柱12分别固定在移动座1的顶部。

具体的，U形接料框6位于内后板8位置的底部侧壁上固定有导料板11，方便料品导出。

工作原理：将本装置推送至大罐车下料口处，料品会落在导料框4的内部，导料框4的内部由于插板5的封闭会形成一个盛具，盛装完成以后，将本装置推至远离下料处的位置，随后将插板5从导料框4上抽出，导料框4内的混凝土则会落在U形接料框6、内前板7、内后板8所形成的内部空间，检测人员可在该空间内来对混凝土进行检测，此种取样器在取样、检测的过程中不会造成安全隐患产生，且取样简单、方便，在检测完成以后，可使用另一个盛具放置在导料板11的下方，此时推动内前板7，内前板7可通过牵引杆10来牵引内后板8一并移动，内前板7、内后板8的推动可使U形接料框6内的料品被推出，随后再通过导料板11进入到另一盛具内，此后的工作人员可将盛具内的料品倒入到小罐车内，避免了料品接触地面而造成不必要的浪费以及污染问题。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土取样器，包括移动座(1)，其特征在于：所述移动座(1)的上方设有顶板(2)，所述顶板(2)上贯穿固定有导料框(4)，所述导料框(4)的内部插设有插板(5)，所述导料框(4)的下方设有U形接料框(6)，所述U形接料框(6)的内部前端设有内前板(7)，所述U形接料框(6)的内部后端设有内后板(8)，所述U形接料框(6)位于内前板(7)和内后板(8)之间的两端均设有牵引杆(10)，所述牵引杆(10)的两端分别与内前板(7)、内后板(8)相靠近的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土取样器，其特征在于：所述导料框(4)的顶部固定有接料漏斗(13)，所述接料漏斗(13)位于顶板(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土取样器，其特征在于：所述U形接料框(6)、内前板(7)、内后板(8)之间所形成的内径尺寸大于导料框(4)的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土取样器，其特征在于：所述内前板(7)、内后板(8)的两端侧壁以及底部分别与U形接料框(6)的内壁触接，所述U形接料框(6)靠近内后板(8)一侧的内壁两端均固定有滑筒(9)，所述牵引杆(10)分别与滑筒(9)贯穿后滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土取样器，其特征在于：所述移动座(1)和顶板(2)之间的四角均固定有主支柱(3)，所述U形接料框(6)的底部四角均固定有副支柱(12)，所述副支柱(12)分别固定在移动座(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土取样器，其特征在于：所述U形接料框(6)位于内后板(8)位置的底部侧壁上固定有导料板(11)。