CN221222962U - 开关门组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开关门组件及空调器，开关门组件包括：开关门，开关门用于打开或关闭空调器的出风口，开关门包括门本体和与门本体沿上下方向端部相连的连接件，连接件设有第一齿部；驱动组件，驱动组件具有第二齿部，第二齿部与第一齿部啮合以驱动开关门转动。本实用新型通过将开关门拆分为门本体与连接件，相比较相关技术中将开关门构造为一体件的方案，本申请在门本体与连接件分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

Description

开关门组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种开关门组件及空调器。

背景技术

柜式空调通常设置有活动门，活动门可转动以封闭出风口，相关技术中活动门为一体件，整体结构复杂，制造困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出空调器的开关门组件，降低了制造难度，降低了成本。

根据本实用新型实施例的空调器的开关门组件，包括：开关门，所述开关门用于打开和关闭所述空调器的出风口，所述开关门包括门本体和与所述门本体沿上下方向端部相连的连接件，所述连接件设有第一齿部；驱动组件，所述驱动组件具有第二齿部，所述第二齿部与所述第一齿部啮合以驱动所述开关门转动。

根据本实用新型实施例的空调器的开关门组件，通过将开关门拆分为门本体与连接件，相比较相关技术中将开关门构造为一体件的方案，本申请在门本体与连接件分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

一些实施例中，所述门本体等截面设置。

一些实施例中，所述门本体构造为挤塑件。

一些实施例中，所述连接件设有第一定位部，所述门本体上设有第二定位部，所述第一定位部连接所述第二定位部；所述连接件还设有第一连接部，所述门本体上还设有第二连接部，所述第一连接部连接所述第二连接部；其中，所述第二定位部与所述第二连接部在所述门本体的宽度方向上间隔设置。

一些实施例中，所述连接件设有延伸柱，所述延伸柱被构造为所述第一定位部，所述门本体上设有定位空间，所述延伸柱插入所述定位空间内。

一些实施例中，所述门本体包括：门主体；限位部，所述限位部至少一端设于所述门主体，所述限位部与所述门主体共同限定出所述定位空间。

一些实施例中，所述限位部为多个，多个所述限位部间隔设于所述门主体的宽度方向上。

一些实施例中，所述门主体具有第一延伸部，所述第一延伸部朝向延伸柱的方向延伸，所述限位部包括：第一限位主体，所述第一限位主体设于所述第一延伸部；第一限位台阶部，所述第一限位台阶部设于所述第一限位主体远离所述第一延伸部的一端，且朝向所述门主体延伸；和/或，所述门主体具有第二延伸部，所述第二延伸部朝向延伸柱的方向延伸，所述限位部包括：限位连接部，所述限位连接部连接所述第二延伸部；第二限位主体，所述第二限位主体设于所述限位连接部远离所述第二延伸部的一端；第二限位台阶部，所述第二限位台阶部设于所述第二限位主体远离所述限位连接部的一端，且朝向所述门主体延伸。

一些实施例中，所述第一定位部为多个，相邻的两个所述第一定位部之间设有连接板，所述连接板构造为所述第一连接部，所述连接板由其中一个所述第一定位部延伸向另一个所述第一定位部；其中，所述连接板与所述第二连接部之间通过超声波焊接、点胶连接、热熔连接中任一种方式连接。

一些实施例中，所述第一齿部构造为齿条部，所述齿条部与所述门本体的曲率相同。

一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动壳体，所述驱动壳体具有限位槽，所述连接件上设有限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内；其中，所述连接件上还设有滚轮，所述滚轮滚动连接所述限位槽。

一些实施例中，所述门本体一体成型；和/或，所述连接件一体成型。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的开关门组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将开关门拆分为门本体与连接件，相比较相关技术中将开关门构造为一体件的方案，本申请在门本体与连接件分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中开关门组件的爆炸图一；

图2为本实用新型实施例中开关门组件的爆炸图二；

图3为本实用新型实施例中开关门组件的爆炸图三；

图4为本实用新型实施例中开关门组件的爆炸图四；

图5为本实用新型实施例中开关门的示意图；

图6为本实用新型实施例中开关门组件的示意图；

图7为本实用新型实施例中连接件与驱动组件的示意图；

图8为本实用新型实施例中连接件的示意图一；

图9为本实用新型实施例中连接件的示意图二；

图10为本实用新型实施例中开关门的俯视图；

图11为本实用新型实施例中驱动齿轮与连接件的配合示意图；

图12为本实用新型实施例中滚轮与驱动壳体的位置示意图；

图13为本实用新型实施例中连接件与门本体的配合示意图一；

图14为本实用新型实施例中连接件与门本体的配合示意图二；

图15为本实用新型实施例中出风口的示意图。

附图标记：

100、开关门组件；

10、开关门；

11、门本体；111、第二定位部；112、第二连接部；113、定位空间；114、门主体；1141、第一延伸部；1142、第二延伸部；1143、容胶槽；115、限位部；1151、第一限位主体；1152、第一限位台阶部；1153、限位连接部；1154、第二限位主体；1155、第二限位台阶部；

12、连接件；121、第一齿部；122、第一定位部；123、第一连接部；124、延伸柱；125、限位柱；126、滚轮；127、安装部；

20、驱动组件；21、第二齿部；22、驱动壳体；221、限位槽；222、第一壳体；223、第二壳体；23、驱动电机；24、驱动齿轮；

200、出风口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图描述本实用新型实施例的开关门组件100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的开关门组件100，包括：开关门10与驱动组件20。

开关门10用于打开或关闭空调器的出风口200，开关门10包括门本体11和与门本体11沿上下方向端部相连的连接件12，连接件12设有第一齿部121。

其中，空调器的出风口200用于出风，开关门10可转动以打开和关闭出风口200，开关门10打开出风口200，方便出风口200出风，开关门10关闭出风口200，避免灰尘进入空调器内，使得空调器长久保持干净。

驱动组件20具有第二齿部21，第二齿部21与第一齿部121啮合以驱动开关门10转动。

具体地，驱动组件20利用第二齿部21与第一齿部121的配合，将动力作用在开关门10上，驱动开关门10转动。

相关技术中，活动门为一体件，活动门整体结构复杂，制造困难，成本高。

本申请通过将开关门10拆分为门本体11与连接件12，门本体11与连接件12分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

根据本实用新型实施例的空调器的开关门组件100，通过将开关门10拆分为门本体11与连接件12，相比较相关技术中将活动门构造为一体件的方案，本申请在门本体11与连接件12分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

在一些实施例中，空调器构造为柜式空调。

如图1至图6所示，在一些实施例中，门本体11等截面设置。通过将门本体11设置为等截面，门本体11适于通过挤塑工艺成型，相比较相关技术中注塑工艺成型的方案，降低了成本。

具体的，相关技术中开关门10整体使用注塑工艺成型，开关门10整体结构复杂，同时注塑工艺需要注塑模具，造成成本较高，本申请通过设置门本体11为等截面，门本体11适于通过挤塑工艺成型，从而降低了成本。

在一些实施例中，门本体11通过吸塑或者注塑工艺成型。

在一些实施例中，门本体11构造为挤塑件。通过将本体构造为挤塑件，利用挤塑工艺成型，从而降低了成本。

在另一些实施例中，门本体11构造为吸塑件。通过将本体构造为吸塑件，利用吸塑工艺成型，从而降低了成本。

在另一些实施例中，门本体11构造为注塑件，方便成型。

如图2至图5所示，在一些实施例中，连接件12设有第一定位部122，门本体11上设有第二定位部111，第一定位部122连接第二定位部111；连接件12还设有第一连接部123，门本体11上还设有第二连接部112，第一连接部123连接第二连接部112。

其中，第二定位部111与第二连接部112在门本体11的宽度方向上间隔设置。通过第一定位部122与第二定位部111的配合、第一连接部123与第二连接部112的配合，且第二定位部111与第二连接部112在门本体11的宽度方向上间隔设置，门本体11与连接件12多点连接，使得门本体11与连接件12的连接更加稳定。

如图2至图5所示，在一些实施例中，连接件12设有延伸柱124，延伸柱124被构造为第一定位部122，门本体11上设有定位空间113，延伸柱124插入定位空间113内。也就是说，定位空间113构造为第二定位部111，通过延伸柱124与定位空间113的配合定位门本体11，方便快捷。例如，定位空间113为孔结构，延伸柱124插入孔内，延伸柱124与孔的内壁配合定位门本体11；或者，定位空间113为槽结构，延伸柱124插入槽内，延伸柱124与槽的内壁配合定位门本体11。

如图5所示，在一些实施例中，门本体11包括：门主体114与限位部115。

限位部115至少一端设于门主体114，限位部115与门主体114共同限定出定位空间113。通过门主体114与限位部115的配合限定出定位空间113，方便门本体11的生产制造。

具体地，门本体11包括：门主体114与限位部115，限位部115至少一端设于门主体114，限位部115与门主体114共同限定出定位空间113，门本体11等截面设置，限位部115与门主体114的结构方便门本体11等截面设置，利于挤塑成型。

在一些实施例中，门本体11包括：门主体114与限位部115，限位部115一端设于门主体114，限位部115与门主体114共同限定出定位空间113。通过将限位部115的一端设于门主体114，另一端悬空，也就是说，另一端与门主体114无连接，避免门主体114上产生褶皱，提高美观度。

一些具体实施例中，限位部115的一端与门主体114的边沿连接，限位部115靠近门主体114中间部分的一端悬空，也就是说，限位部115靠近门主体114中间部分的一端与门主体114中间部分无接触，从而使得门主体114中间部分无褶皱，提高了美观度。其中，限位部115的一端与门主体114的边沿连接，利用门主体114的边沿连接限位部115，避免影响门主体114的美观度。

可以理解，门主体114在成型的过程中，与门主体114连接的限位部115会对门主体114造成影响，例如，门本体11注塑成型，在门本体11注塑成型的过程中，高温的门本体11在降温的过程中自身发生冷缩，门主体114与限位部115相互影响，本申请通过设置限位部115的一端与门主体114的边沿连接，限位部115靠近门主体114中间部分的一端悬空，避免门主体114表面产生褶皱，提高了美观度。

在另一些实施例中，门本体11包括：门主体114与限位部115，限位部115两端设于门主体114，限位部115与门主体114共同限定出定位空间113。其中，限位部115两端设于门主体114，使得结构更加稳定，定位效果更好。

如图5所示，在一些实施例中，限位部115为多个，多个限位部115间隔设于门主体114的宽度方向上。通过在门主体114的宽度方向上设置多个限位部115，多个限位部115与延伸柱124配合，发挥抗弯效果，避免门主体114发生弯折，例如门主体114的左端与右端相互靠近，使得门主体114更稳定。

例如，限位部115为两个，两个限位部115分别设于门主体114的左端与右端，两个限位部115分别与延伸柱124配合使得门主体114更加稳定。

如图5所示，在一些实施例中，门主体114具有第一延伸部1141，第一延伸部1141朝向延伸柱124的方向延伸，限位部115包括：第一限位主体1151与第一限位台阶部1152。

第一限位主体1151设于第一延伸部1141。

第一限位台阶部1152设于第一限位主体1151远离第一延伸部1141的一端，且朝向门主体114延伸。通过第一限位主体1151与第一限位台阶部1152的共同限制，且第一延伸部1141朝向延伸柱124的方向延伸，使得第一延伸部1141、第一限位主体1151及第一限位台阶部1152与门主体114共同限定出定位空间113，充分发挥定位效果，提高定位效果。

其中，第一延伸部1141、第一限位主体1151及第一限位台阶部1152位于延伸柱124的三个侧面，增大接触，提高了定位效果。

如图5所示，在另一些实施例中，门主体114具有第二延伸部1142，第二延伸部1142朝向延伸柱124的方向延伸，限位部115包括：限位连接部1153、第二限位主体1154及第二限位台阶部1155。

限位连接部1153连接第二延伸部1142。

第二限位主体1154设于限位连接部1153远离第二延伸部1142的一端。

第二限位台阶部1155设于第二限位主体1154远离限位连接部1153的一端，且朝向门主体114延伸。通过第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153的共同限制，且第二延伸部1142朝向延伸柱124的方向延伸，使得第二延伸部1142、第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153与门主体114共同限定出定位空间113，充分发挥定位效果，提高定位效果。

其中，第二延伸部1142、第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153位于延伸柱124的三个侧面，增大接触，提高了定位效果。

如图5所示，在另一些实施例中，门主体114具有第一延伸部1141与第二延伸部1142，第一延伸部1141朝向延伸柱124的方向延伸，限位部115包括：第一限位主体1151与第一限位台阶部1152。

第一限位主体1151设于第一延伸部1141。

第一限位台阶部1152设于第一限位主体1151远离第一延伸部1141的一端，且朝向门主体114延伸。通过第一限位主体1151与第一限位台阶部1152的共同限制，且第一延伸部1141朝向延伸柱124的方向延伸，使得第一延伸部1141、第一限位主体1151及第一限位台阶部1152与门主体114共同限定出定位空间113，充分发挥定位效果，提高定位效果。

其中，第一延伸部1141、第一限位主体1151及第一限位台阶部1152位于延伸柱124的三个侧面，增大接触，提高了定位效果。

第二延伸部1142朝向延伸柱124的方向延伸，限位部115包括：限位连接部1153、第二限位主体1154及第二限位台阶部1155。

限位连接部1153连接第二延伸部1142。

第二限位主体1154设于限位连接部1153远离第二延伸部1142的一端。

第二限位台阶部1155设于第二限位主体1154远离限位连接部1153的一端，且朝向门主体114延伸。通过第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153的共同限制，且第二延伸部1142朝向延伸柱124的方向延伸，使得第二延伸部1142、第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153与门主体114共同限定出定位空间113，充分发挥定位效果，提高定位效果。

其中，第二延伸部1142、第二限位主体1154、第二限位台阶部1155及限位连接部1153位于延伸柱124的三个侧面，增大接触，提高了定位效果。

如图8至图14所示，在一些实施例中，第一定位部122为多个，相邻的两个第一定位部122之间设有连接板，连接板构造为第一连接部123，连接板由其中一个第一定位部122延伸向另一个第一定位部122。其中，连接板与第二连接部112之间通过超声波焊接、点胶连接、热熔连接中任一种方式连接。通过设置连接板连接第二连接部112，利用连接板自身板状结构的特点增加了接触面接，提高了连接稳定性。

其中，连接板与第二连接部112之间的连接方式为超声波焊接、点胶连接、热熔连接中任一种，进一步提高了连接的稳定性。

例如，连接板与第二连接部112通过超声波焊接(超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合)，方便连接。

或者，连接板与第二连接部112通过点胶连接方式连接，在连接板与第二连接部112之间设置粘胶层，降低了成本。

或者，连接板与第二连接部112通过热熔连接方式连接，较高温度的使得连接板与第二连接部112粘合，方式简单。具体地，连接板与第二连接部112的材质为塑料，连接板与第二连接部112在较高温度的情况下融化，两者在压力在作用下粘合。

如图5所示，在一些实施例中，第二连接部112设有容胶槽1143，容胶槽1143邻接连接板，利用容胶槽1143容纳胶水，使得连接板与第二连接部112贴合更好，减少间隙。

在一些实施例中，第一齿部121构造为齿条部，齿条部与门本体11的曲率相同。通过设置齿条部与门本体11的曲率相同，齿条部与门本体11两者契合，使得开关门10的转动更加稳定，同时使得开关门组件100整体结构更加简单。

如图11至图14所示，在一些实施例中，驱动组件20包括：驱动壳体22，驱动壳体22具有限位槽221，连接件12上设有限位柱125，限位柱125伸入限位槽221内。其中，连接件12上还设有滚轮126，滚轮126滚动连接限位槽221。通过限位槽221与限位柱125的配合限制连接件12的移动，使得连接件12的移动更加稳定，其中，连接件12上还设有滚轮126，利用滚轮126的滚动，方便连接件12的移动。

如图1至图14所示，在一些实施例中，驱动壳体22包括：第一壳体222与第二壳体223，第一壳体222设于第二壳体223，第一壳体222与第二壳体223共同限制出限位槽221。

如图12所示，在一些实施例中，连接件12上设有安装部127，滚轮126可转动地安装于安装部127，通过设置安装部127定位滚轮126，方便滚动。例如，安装部127为柱状结构，滚轮126套设于柱状结构上。

如图1至图7所示，在一些实施例中，驱动组件20还包括：驱动电机23与驱动齿轮24，驱动电机23的输出端连接驱动齿轮24，驱动齿轮24可转动地设于驱动壳体22，驱动齿轮24上设有第二齿部21。

在一些实施例中，门本体11一体成型。通过设置门本体11一体成型，减少零部件数量，减少制造工序。

在一些实施例中，连接件12一体成型。通过设置连接件12一体成型，减少零部件数量，减少制造工序。

在一些实施例中，门本体11一体成型，连接件12一体成型。通过设置连接件12与门本体11一体成型，减少零部件数量，减少制造工序。

在一些实施例中，驱动组件20为多个，多个驱动组件20设于开关门10的相对两端，使得开关门10运动的更加稳定。

例如，驱动组件20为两个，两个驱动组件20分别设于开关门10的上下两端，提高了运动稳定性。可以理解，位于下方的驱动组件20同时发挥支撑效果，支撑开关门10。

更具体地，连接件12为多个，多个连接件12设于门本体11的相对两端，方便支撑门本体11。

例如，连接件12为两个，两个连接件12分别设于门本体11的上下两端，支撑门本体11。

下面结合图1至图15，描述本实用新型开关门组件100的一个具体实施例。

一种开关门组件100包括：开关门10与驱动组件20。

开关门10包括：门本体11与两个连接件12。

门本体11构造为挤塑件，门本体11等截面设置。门本体11包括：门主体114与限位部115。

限位部115为两个，两个限位部115分别设于门主体114的的左右两端。

其中，门主体114左端的限位部115包括：第一限位主体1151、第一限位台阶部1152。门主体114具有第一延伸部1141，第一延伸部1141朝向后方延伸，第一限位主体1151设于第一延伸部1141。第一限位台阶部1152设于第一限位主体1151远离第一延伸部1141的一端，且朝向门主体114延伸。

其中，门主体114右端的限位部115包括：限位连接部1153、第二限位主体1154及第二限位台阶部1155，门主体114具有第二延伸部1142，第二延伸部1142朝向后方延伸，限位连接部1153连接第二延伸部1142，第二限位主体1154设于限位连接部1153远离第二延伸部1142的一端，第二限位台阶部1155设于第二限位主体1154远离限位连接部1153的一端，且朝向门主体114延伸。限位部115与门主体114共同限定出定位空间113。

门主体114的上下两端设有第二连接部112，第二连接部112上设有容胶槽1143。

门主体114的两端连接有连接件12，连接件12设有第一齿部121、第一定位部122、第一连接部123、限位柱125、滚轮126及安装部127。

第一齿部121构造为齿条部，齿条部与门本体11的曲率相同，第一齿部121与第二齿部21啮合，以驱动连接件12转动。第一定位部122为两个，两个第一定位部122构造为延伸柱124，延伸柱124伸入到定位空间113内。第一连接部123设于两个第一定位部122之间，第一连接部123构造为连接板，连接板与第二连接部112之间超声波焊接。限位柱125为多个，多个限位柱125沿连接件12的延伸方向间隔设置。安装部127为两个，两个安装部127构造为安装柱，两个滚轮126分别可转动地安装在安装柱上。

驱动组件20包括：驱动壳体22、驱动电机23及驱动齿轮24。

驱动壳体22具有限位槽221，限位柱125伸入限位槽221内，滚轮126滚动连接限位槽221。驱动齿轮24可转动地设于驱动壳体22，驱动电机23的输出端连接驱动齿轮24以驱动开关门10转动，打开或关闭空调器的出风口200。

根据本实用新型实施例的空调器，包括空调器的开关门组件100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过将开关门10拆分为门本体11与连接件12，相比较相关技术中将开关门10构造为一体件的方案，本申请在门本体11与连接件12分别加工后组装，降低了制造难度，降低了成本。

根据本实用新型实施例的空调器的开关门组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种空调器的开关门组件，其特征在于，包括：

开关门，所述开关门用于打开或关闭所述空调器的出风口，所述开关门包括门本体和与所述门本体沿上下方向端部相连的连接件，所述连接件设有第一齿部；

驱动组件，所述驱动组件具有第二齿部，所述第二齿部与所述第一齿部啮合以驱动所述开关门转动。

2.根据权利要求1所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述门本体等截面设置。

3.根据权利要求2所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述门本体构造为挤塑件。

4.根据权利要求1所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述连接件设有第一定位部，所述门本体上设有第二定位部，所述第一定位部连接所述第二定位部；所述连接件还设有第一连接部，所述门本体上还设有第二连接部，所述第一连接部连接所述第二连接部；其中，

所述第二定位部与所述第二连接部在所述门本体的宽度方向上间隔设置。

5.根据权利要求4所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述连接件设有延伸柱，所述延伸柱被构造为所述第一定位部，所述门本体上设有定位空间，所述延伸柱插入所述定位空间内。

6.根据权利要求5所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述门本体包括：

门主体；

限位部，所述限位部至少一端设于所述门主体，所述限位部与所述门主体共同限定出所述定位空间。

7.根据权利要求6所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述限位部为多个，多个所述限位部间隔设于所述门主体的宽度方向上。

8.根据权利要求6所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述门主体具有第一延伸部，所述第一延伸部朝向延伸柱的方向延伸，所述限位部包括：

第一限位主体，所述第一限位主体设于所述第一延伸部；

第一限位台阶部，所述第一限位台阶部设于所述第一限位主体远离所述第一延伸部的一端，且朝向所述门主体延伸；和/或，

所述门主体具有第二延伸部，所述第二延伸部朝向延伸柱的方向延伸，所述限位部包括：

限位连接部，所述限位连接部连接连接所述第二延伸部；

第二限位主体，所述第二限位主体设于所述限位连接部远离所述第二延伸部的一端；

第二限位台阶部，所述第二限位台阶部设于所述第二限位主体远离所述限位连接部的一端，且朝向所述门主体延伸。

9.根据权利要求4所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述第一定位部为多个，相邻的两个所述第一定位部之间设有连接板，所述连接板构造为所述第一连接部，所述连接板由其中一个所述第一定位部延伸向另一个所述第一定位部；其中，

所述连接板与所述第二连接部之间通过超声波焊接、点胶连接、热熔连接中任一种方式连接。

10.根据权利要求1所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述第一齿部构造为齿条部，所述齿条部与所述门本体的曲率相同。

11.根据权利要求1所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动壳体，所述驱动壳体具有限位槽，所述连接件上设有限位柱，所述限位柱伸入所述限位槽内；其中，

所述连接件上还设有滚轮，所述滚轮滚动连接所述限位槽。

12.根据权利要求1所述的空调器的开关门组件，其特征在于，所述门本体一体成型；和/或，所述连接件一体成型。

13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的空调器的开关门组件。