CN221221633U - 一种双阀杆电站阀 - Google Patents

Abstract

一种双阀杆电站阀，包括阀体、阀芯、阀杆和执行器，阀体内形成有阀腔，阀腔内设置阀芯，执行器设置在阀杆顶端，阀杆具有上阀杆和下阀杆，上阀杆具有执行器连接端和上阀杆连接端，上阀杆连接端和下阀杆之间设置传动组件，传动组件对上阀杆连接端和下阀杆上端进行连接限位，且传动组件带动下阀杆做垂直运动，在本设计中，上阀杆做旋转运动，下阀杆做直线运动，两段式的阀杆，降低了后期更换成本，也减少了一根阀杆加工的高精度标准，同时设置了传动组件和阀体输出件对阀杆进行了限位固定，使阀杆不会轻易摆动，减小了阀杆与阀体之间的磨损与摩擦，延长了实用寿命，同时上阀杆和下阀杆可以分别进行选材然后进行工艺处理，简化了工艺，节省了成本。

Description

一种双阀杆电站阀

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体涉及一种双阀杆电站阀。

背景技术

现有的阀门大部分采用的都是单阀杆，阀杆做旋转运动，用久以后，由于旋转时的磨擦，填料易损伤，介质很容易引起外漏，填料起不到密封的作用，少部分阀门采用的双螺杆由于与阀体的接触不好经常会摇摆，导致不能快速的进行关闭。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双阀杆电站阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双阀杆电站阀，包括阀体、阀芯、阀杆和执行器，所述阀体内形成有阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述执行器设置在阀杆顶端，所述阀杆具有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆具有执行器连接端和上阀杆连接端，所述上阀杆连接端和下阀杆之间设置传动组件，所述传动组件对上阀杆连接端和下阀杆上端进行连接限位，且所述传动组件带动下阀杆做垂直运动。

较佳的，所述传动组件包括传动件和限位件，所述限位件包括第一限位连接槽，所述下阀杆靠近上阀杆连接端的一端设置下阀杆连接端，所述第一限位连接槽分别对上阀杆连接端和下阀杆连接端限位固定。

较佳的，所述传动件设置在限位件的外侧与限位件连接，所述传动件对限位件限位，所述传动件向阀体一端凸出形成传动连接部，所述传动连接部伸入阀体与阀体连接。

较佳的，所述执行器连接端伸入执行器旋转连接，所述上阀杆连接端和下阀杆连接端之间设置支撑台，所述上阀杆连接端呈半圆形弧面设置，所述下阀杆连接端的呈长方形结构设置，所述支撑台的两端分别与限位件固定连接。

较佳的，所述阀体远离执行器的一端设置阀体输出件，所述阀体输出件具有阀体进水部和阀体输出部，所述阀体进水部设置在阀体远离下阀杆连接端的一侧，所述阀体输出部设置在阀体靠近下阀杆连接端的一侧，所述阀体进水部和阀体输出部呈倾斜设置，所述阀体输出部的倾斜方向为阀体朝阀芯上部倾斜，所述阀体输出部的倾斜角度为5°，所述阀体输出部的倾斜方向与阀体进水部平行。

较佳的，所述阀体输出件具有输出螺纹端，所述阀体对应输出螺纹端设置阀体螺纹部，所述输出螺纹端伸入阀体螺纹部与阀体连接，所述输出螺纹端上设置螺纹胶。

较佳的，所述阀杆上设置阀杆限位连接件，所述阀体具有阀体凸出部，所述阀体凸出部上设置阀体限位件，所述阀体限位件具有转动部和限位部，所述阀体凸出部对应转动部开设转动连接槽，所述转动部可转动的设置在转动连接槽上，所述限位部设置在阀体限位件靠近执行器的一端，所述阀杆限位连接件对应限位部开设第二限位连接槽，所述限位部的一端伸入第二限位连接槽连接。

较佳的，所述限位件上开设第一固定孔，所述传动件对应第一固定孔开设第二固定孔，所述第一固定孔上设置螺栓，所述螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔设置，所述螺栓对传动件和限位件固定。

本实用新型的有益效果在于：在本设计中，上阀杆做旋转运动，下阀杆做直线运动，两段式的阀杆，降低了后期更换成本，也减少了一根阀杆加工的高精度标准，同时设置了传动组件和阀体输出件对阀杆进行了限位固定，使阀杆不会轻易摆动，减小了阀杆与阀体之间的磨损与摩擦，延长了实用寿命，同时上阀杆和下阀杆可以分别进行选材然后进行工艺处理，简化了工艺，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的剖面示意图；

附图2为本实用新型另一角度的剖面示意图；

附图3为附图1的A处放大图。

附图标记：

1、阀体，2、阀芯，3、阀杆，4、执行器，5、阀腔，6、上阀杆，7、下阀杆，8、执行器连接端，9、上阀杆连接端，10、传动组件，12、阀体输出件，13、传动件，14、限位件，15、第一限位连接槽，16、第一固定孔，17、传动连接部，18、下阀杆连接端，19、支撑台，20、阀体进水部，21、阀体输出部，22、输出螺纹端，23、阀体螺纹部，24、阀杆限位连接件，25、阀体凸出部，26、阀体限位件，27、转动部，28、限位部，29、转动连接槽，30、第二限位连接槽，31、第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1-3所示，本实用新型公开了一种双阀杆电站阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3和执行器4，所述阀体1内形成有阀腔5，所述阀腔5内设置阀芯2，所述执行器4设置在阀杆3顶端，所述阀杆3具有上阀杆6和下阀杆7，所述上阀杆6具有执行器连接端8和上阀杆连接端9，所述上阀杆连接端9和下阀杆7之间设置传动组件10，所述传动组件10对上阀杆连接端9和下阀杆7上端进行连接限位，且所述传动组件10带动下阀杆7做垂直运动，在本设计中，上阀杆6做旋转运动，下阀杆7做直线运动，两段式的阀杆3，降低了后期更换成本，也减少了一根阀杆3加工的高精度标准，同时设置了传动组件10和阀体输出件12对阀杆3进行了限位固定，使阀杆3不会轻易摆动，减小了阀杆3与阀体1之间的磨损与摩擦，延长了实用寿命，同时上阀杆6和下阀杆7可以分别进行选材然后进行工艺处理，简化了工艺，节省了成本。

进一步的，所述传动组件10包括传动件13和限位件14，所述限位件14包括第一限位连接槽15，所述下阀杆7靠近上阀杆6连接端的一端设置下阀杆连接端18，所述第一限位连接槽15分别对上阀杆连接端9和下阀杆连接端18限位固定，所述传动件13设置在限位件14的外侧与限位件14连接，所述传动件13对限位件14限位，所述传动件13向阀体1一端凸出形成传动连接部17，所述传动连接部17伸入阀体1与阀体1连接，所述执行器连接端8伸入执行器4旋转连接，所述上阀杆连接端9和下阀杆连接端18之间设置支撑台19，所述上阀杆连接端9呈半圆形弧面设置，所述下阀杆连接端18的呈长方形结构设置，所述支撑台19的两端分别与限位件14固定连接，在本设计中，通过设置了限位件14对阀杆3进行限位，防止在后期的使用发生摇晃，并设置了传动件13在上阀杆6旋转的时候带动下阀杆7向上移动，实现双螺杆的垂直运动，所以本设计的阀杆3为双阀杆3设计，可以针对不同需求分别进行选材和进行工艺处理，从而简化工艺，节省成本。

进一步的，所述阀体1远离执行器4的一端设置阀体输出件12，所述阀体输出件12具有阀体进水部20和阀体输出部21，所述阀体进水部20设置在阀体1远离下阀杆连接端18的一侧，所述阀体输出部21设置在阀体1靠近下阀杆连接端18的一侧，所述阀体进水部20和阀体输出部21呈倾斜设置，所述阀体输出部21的倾斜方向为阀体1朝阀芯2上部倾斜，所述阀体输出部21的倾斜角度为5°，所述阀体输出部的倾斜方向与阀体进水部平行，所述阀体输出件12具有输出螺纹端22，所述阀体1对应输出螺纹端22设置阀体螺纹部23，所述输出螺纹端22伸入阀体螺纹部23与阀体1连接，所述输出螺纹端22上设置螺纹胶（图未示），在本设计中，通过设置了阀体输出件12，进行水流的进出，同时阀体进水部20和阀体输出部21的倾斜角度均为5°，此时水流能更好的进入/流出，当进水口流入时压力不断增大，抵住阀芯2，通过执行器4将阀杆3向上拉时释放压力，可以使介质的流向更好，减小了压差，螺纹连接使阀体输出件12和阀体1的连接更加紧密，同时还可以拆卸，方便后期的维修和打理，并设置了螺纹胶增强连接强度的同时还能起到密封的作用。

进一步的，所述阀杆3上设置阀杆限位连接件24，所述阀体1具有阀体凸出部25，所述阀体凸出部25上设置阀体限位件26，所述阀体限位件26具有转动部27和限位部28，所述阀体凸出部25对应转动部27开设转动连接槽29，所述转动部27可转动的设置在转动连接槽29上，所述限位部28设置在阀体限位件26靠近执行器4的一端，所述阀杆限位连接件24对应限位部28开设第二限位连接槽30，所述限位部28的一端伸入第二限位连接槽30连接，所述限位件14上开设第一固定孔16，所述传动件13对应第一固定孔16开设第二固定孔31，所述第一固定孔16上设置螺栓（图未示），所述螺栓贯穿第一固定孔16和第二固定孔31设置，所述螺栓对传动件13和限位件14固定，在本设计中，通过设置了阀体限位件26，使阀杆3在后期使用的时候不会轻易摇摆，对阀杆3进行了限位，相较于传统的限位，本设置的阀体限位件26，只需要将限位部28伸入第二限位连接槽30便能快速限位，提高了后期的连接速度，提高了效率，同时螺栓贯穿第一固定孔16和第二固定孔31设置，进一步提高了对阀杆3的固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双阀杆电站阀，包括阀体、阀芯、阀杆和执行器，所述阀体内形成有阀腔，所述阀腔内设置阀芯，所述执行器设置在阀杆顶端，其特征在于：所述阀杆具有上阀杆和下阀杆，所述上阀杆具有执行器连接端和上阀杆连接端，所述上阀杆连接端和下阀杆之间设置传动组件，所述传动组件对上阀杆连接端和下阀杆上端进行连接限位，且所述传动组件带动下阀杆做垂直运动。

2.根据权利要求1所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述传动组件包括传动件和限位件，所述限位件包括第一限位连接槽，所述下阀杆靠近上阀杆连接端的一端设置下阀杆连接端，所述第一限位连接槽分别对上阀杆连接端和下阀杆连接端限位固定。

3.根据权利要求2所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述传动件设置在限位件的外侧与限位件连接，所述传动件对限位件限位，所述传动件向阀体一端凸出形成传动连接部，所述传动连接部伸入阀体与阀体连接。

4.根据权利要求2所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述执行器连接端伸入执行器旋转连接，所述上阀杆连接端和下阀杆连接端之间设置支撑台，所述上阀杆连接端呈半圆形弧面设置，所述下阀杆连接端的呈长方形结构设置，所述支撑台的两端分别与限位件固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述阀体远离执行器的一端设置阀体输出件，所述阀体输出件具有阀体进水部和阀体输出部，所述阀体进水部设置在阀体远离下阀杆连接端的一侧，所述阀体输出部设置在阀体靠近下阀杆连接端的一侧，所述阀体进水部和阀体输出部呈倾斜设置，所述阀体输出部的倾斜方向为阀体朝阀芯上部倾斜，所述阀体输出部的倾斜角度为5°，所述阀体输出部的倾斜方向与阀体进水部平行。

6.根据权利要求5所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述阀体输出件具有输出螺纹端，所述阀体对应输出螺纹端设置阀体螺纹部，所述输出螺纹端伸入阀体螺纹部与阀体连接，所述输出螺纹端上设置螺纹胶。

7.根据权利要求1所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述阀杆上设置阀杆限位连接件，所述阀体具有阀体凸出部，所述阀体凸出部上设置阀体限位件，所述阀体限位件具有转动部和限位部，所述阀体凸出部对应转动部开设转动连接槽，所述转动部可转动的设置在转动连接槽上，所述限位部设置在阀体限位件靠近执行器的一端，所述阀杆限位连接件对应限位部开设第二限位连接槽，所述限位部的一端伸入第二限位连接槽连接。

8.根据权利要求2所述的一种双阀杆电站阀，其特征在于：所述限位件上开设第一固定孔，所述传动件对应第一固定孔开设第二固定孔，所述第一固定孔上设置螺栓，所述螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔设置，所述螺栓对传动件和限位件固定。