CN221221610U - 一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，属于蝶阀制造技术领域，其特征在于，包含行程开关、行程杆、挡板和固定支架，所述行程开关连接蝶阀旁通阀，所述行程杆连接蝶阀控制部件，所述固定支架固定在蝶阀上，所述挡板固定在行程杆上。与现有技术相比，本实用新型结构简单，主要由行程开关、行程杆、挡板和固定支架组成，易于制造和安装。

Description

一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置

技术领域

本实用新型属于蝶阀制造技术领域，尤其涉及一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，通过蝶板围绕阀轴的旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。为了控制蝶阀内流体的流量需要将蝶板调节成不同的角度，这样就需要在蝶阀上设置一个行程开关。

由于控制行程开关闭合的行程杆在多次运作后发生移位的情况，最终导致无法有效准确地传动，使得行程开关不能正确表征蝶阀的实际位置，导致装置无法自动停运，导致液压控制系统中的压力超压，损坏设备，或是无法及时启动，导致液压系统中发电机组降负荷运行，甚至停运。

因此，实有必要提供一种新的用于蝶阀的直压式行程开关控制装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有技术中存在的不足，设计一种新的用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，这个用于蝶阀的直压式行程开关控制装置结构简单，安装方便；解决了行程杆多次翻转后发生移位，导致不能正确触碰行程开关的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

包含行程开关、行程杆、挡板和固定支架，所述行程开关连接蝶阀旁通阀，所述行程杆连接蝶阀控制部件，所述固定支架固定在蝶阀上，所述挡板固定在行程杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蝶阀上设置有连接板，所述行程开关固定在所述连接板上，所述固定支架固定在所述支架侧面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板设置有第一预制孔和第二预制孔，所述行程杆通过所述第一预制孔和蝶阀控制部件连接，所述行程开关通过所述第二预制孔和蝶阀旁通阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定支架包含第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板垂直，所述第一固定板连接所述连接板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接板上设置有限位槽，所述限位槽设置有滑孔，所述滑孔连接有滑竿，所述滑竿上设置有滑块，所述滑块连接第一固定板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板固定在所述行程杆伸出于所述连接板的位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行程开关为直压式行程开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述行程杆和所述挡板焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.该装置结构简单，主要由行程开关、行程杆、挡板和固定支架组成，易于制造和安装。

2.该装置采用机械式结构，稳定性好，能够适应各种恶劣环境，确保长期稳定的工作。

3.行程开关采用直压式行程开关，增大了接触面积，通过在行程杆上设置挡板，挡板和行程开关可以确保按压可靠，可靠性高。

4.固定支架连接滑块，可调整具体位置，可以适应不同型号的行程开关，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置的局部示意图。

1-行程开关，2-行程杆，3-挡板，4-固定支架，5-蝶阀，40-第一固定板，41-第二固定板，50-连接板，51-第一预制孔，52-第二预制孔，53-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、颜色、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图2所示，本实用新型一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置包含行程开关1、行程杆2、挡板3和固定支架4；行程开关1连接蝶阀旁通阀，行程杆2连接蝶阀控制部件，固定支架4固定在蝶阀5上，挡板3固定在行程杆2上。

将行程开关1的输出信号连接到蝶阀控制柜的输入端子，蝶阀控制柜接收到行程开关1的反馈信号后，进行处理和解析，行程开关1连接蝶阀旁通阀，通过反应蝶阀旁通阀位置，给蝶阀控制柜反馈信号，来控制蝶阀开启过程；行程杆2连接蝶阀控制部件，根据蝶阀控制柜发出的信号开始转动，行程杆2上设置有挡板3，通过行程杆2和挡板3的直接接触，可以实现对蝶阀5的精确控制，避免了对阀门的过度冲击，提高了阀门的工作效率和使用寿命，固定支架4固定在蝶阀5上，对行程开关1起限位作用，防止行程开关1误动。

蝶阀5上设置有连接板50，行程开关1固定在链接板上，固定支架4固定在支架侧面，通过固定支架4限制行程开关1，连接板50的设计使得行程开关1可以方便地安装到蝶阀5上，无需进行复杂的装配和调整。同时，固定支架4的安装也变得更为简便；连接板50的设计使得行程开关1和固定支架4等部件更容易拆卸和更换，便于后期的维护和保养。

连接板50设置有第一预制孔51和第二预制孔52，行程杆2通过第一预制孔51和蝶阀控制部件连接，第一预制孔51为圆角矩形，移动杆在第一预制孔51内进行移动，从而触碰行程开关1，行程开关1通过第二预制孔52和蝶阀旁通阀连接，第一预制孔51和第二预制孔52的设计使得行程开关1、行程杆2和蝶阀旁通阀等部件可以根据实际需要进行调整和更换，可以适应不同类型和规格的蝶阀5和控制柜，具有较强的适应性。

固定支架4包含第一固定板40和第二固定板41，第一固定板40和第二固定板41垂直，第一固定板40连接限位槽53，固定支架4设置三个部分，第一固定板40用来固定在连接板50上，确保固定支架4和蝶阀5的连接，同时限制行程开关1，固定支架4移至限位槽53边缘处时，第二固定板41紧贴限位槽53边缘。

连接板50上设置有限位槽53，限位槽53设置有滑孔，滑孔连接有滑竿，滑竿上设置有滑块，滑块连接第一固定板40，实现固定支架4在连接板50侧边的移动。

挡板3固定在行程杆2伸出于连接板50的位置，行程杆2和挡板3焊接，焊接的方式可以实现行程杆2和挡板3的稳定连接，避免了连接松动或脱落的问题，采用焊接方式实现行程杆2和挡板3的连接，可以减少额外的部件和装配过程，降低了制造成本，提高了经济效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，包含行程开关(1)、行程杆(2)、挡板(3)和固定支架(4)，所述行程开关(1)连接蝶阀旁通阀，所述行程杆(2)连接蝶阀控制部件，所述固定支架(4)固定在蝶阀(5)上，所述挡板(3)固定在行程杆(2)上。

2.如权利要求1所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述蝶阀(5)上设置有连接板(50)，所述行程开关(1)固定在所述连接板(50)上，所述固定支架(4)固定在所述连接板(50)侧面。

3.如权利要求2所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述连接板(50)设置有第一预制孔(51)和第二预制孔(52)，所述行程杆(2)通过所述第一预制孔(51)和蝶阀控制部件连接，所述行程开关(1)通过所述第二预制孔(52)和蝶阀旁通阀连接。

4.如权利要求2所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述固定支架(4)包含第一固定板(40)和第二固定板(41)，所述第一固定板(40)和第二固定板(41)垂直，所述第一固定板(40)连接所述连接板(50)。

5.如权利要求4所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述连接板(50)上设置有限位槽(53)，所述限位槽(53)设置有滑孔，所述滑孔连接有滑竿，所述滑竿上设置有滑块，所述滑块连接第一固定板(40)。

6.如权利要求2所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述挡板(3)固定在所述行程杆(2)伸出于所述连接板(50)的位置。

7.如权利要求1所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述行程开关(1)为直压式行程开关。

8.如权利要求1所述的一种用于蝶阀的直压式行程开关控制装置，其特征在于，所述行程杆(2)和所述挡板(3)焊接。