CN221219301U - 一种玻璃幕墙的加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃1、主龙骨2和横向龙骨3，玻璃1与主龙骨2或横向龙骨3之间设有压块5，所述压块5包括压块本体501和楔形块502，压块本体501上设有与楔形块502适配的固定孔503，压块本体501两侧位于固定孔503处设有移动孔504，移动孔504内位于固定孔503的两侧分别设有移动块505，两个所述移动块505之间设有连接带506。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请的玻璃幕墙对于玻璃的固定采用压块与支撑块结合的方式进行固定，玻璃底部具有支撑力，固定效果更好；压块上的移动块与楔形块相配合可为玻璃提供水平或竖直方向的力，从多个方向对玻璃进行固定，整体加固效果较好。

Description

一种玻璃幕墙的加固结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙固定技术领域，具体是指一种玻璃幕墙的加固结构。

背景技术

玻璃幕墙是由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，广泛应用于现代的建筑中，玻璃幕墙分为明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙在玻璃外侧采用压盖固定，具有较明显的横向或竖向的金属框架线条感，隐框玻璃幕墙对玻璃采用的是间隔压块固定，固定完成后打胶密封隐藏，整体线条较细且较为隐秘。

玻璃幕墙的主体框架由主龙骨和横向龙骨组成，钢结构之间多采用角钢连接固定，整体框架安装固定好后在钢结构框架上附上胶条，然后安装加工好的玻璃，玻璃端部贴合在框架上，放置平整对应后，采用压板或压块将玻璃四周固定住，最后打上密封胶密封。

现有技术中，采用压块固定玻璃是将压块端部压在玻璃上，然后利用螺丝将压块固定在主框架上，玻璃幕墙的施工安装，玻璃的固定效果尤为重要，固定不紧实会增强安全风险，压块将玻璃压实固定在框架上，给予玻璃的都是向内的压实力，没有水平或者竖直方向的固定力，当玻璃位置放置稍微有点偏移时，固定效果不好，且对安装精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种固定效果好的玻璃幕墙的加固结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃、主龙骨和横向龙骨，所述横向龙骨和主龙骨之间通过角钢连接，玻璃与主龙骨或横向龙骨之间设有压块；

所述压块包括压块本体和楔形块，压块本体上设有与楔形块适配的固定孔，压块本体两侧位于固定孔处设有移动孔，移动孔内位于固定孔的两侧分别设有移动块，两个所述移动块之间设有连接带；

还包括支撑块，所述支撑块为L型结构，支撑块设置在玻璃的底部且通过螺钉与主龙骨连接。

作为改进，所述压块本体为凸型结构，压块本体底部的凸出结构处且位于移动孔下方设有凹槽。

作为改进，所述移动块的端部设有L型结构的双面胶带，双面胶带的另一端粘贴在压块本体的底部。

作为改进，所述楔形块为梯形结构。

作为改进，所述主龙骨内部与压块贴合的侧壁上设有辅助连接板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、本申请的玻璃幕墙对于玻璃的固定采用压块与支撑块结合的方式进行固定，玻璃底部具有支撑力，固定效果更好；

2、压块上的移动块与楔形块相配合可为玻璃提供水平或竖直方向的力，从多个方向对玻璃进行固定，整体加固效果较好；

3、L型双面胶带的设置起到双层作用，一是在未使用阶段可将移动块与压块本体固定住，防止移动块脱落，二是在初定位安装时，压块本体上的双面胶带可将压块整体初步固定在龙骨上，然后再进行打螺丝操作，工人不用再手扶着压块打螺丝，操作更加便捷，另一方面压块粘贴在玻璃上，也能进一步的增强压块与玻璃之间的连接。

4、本申请移动块结构的设计，在未固定时两侧移动块为整体结构，可简化组装压块时的步骤，固定时楔形块冲断移动块之间的连接带使两侧移动块向背运动，一个动作可同时带动两侧移动块移动，安装也较为便捷；

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构安装时的结构示意图。

图2是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构的示意图。

图3是本实用新型图2中A处的放大图。

图4是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构压块的结构示意图。

图5是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构的剖视图。

图6是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构后侧视图。

图7是本实用新型一种玻璃幕墙的加固结构的轴侧视图。

如图所示：1、玻璃；2、主龙骨；3、横向龙骨；4、角钢；5、压块；501、压块本体；502、楔形块；503、固定孔；504、移动孔；505、移动块；506、连接带；507、凹槽；508、双面胶带；6、支撑块；7、辅助连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1到图3所示，是玻璃幕墙安装的整体结构示意图，具体安装时横向和竖向均需对玻璃进行固定，采用压块固定在钢结构上固定，所述钢结构即为本申请中提到的主龙骨和横向龙骨，图中横向压块未画出，具体结构如下：一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃1、主龙骨2和横向龙骨3，施工时，主龙骨2固定在建筑物上，所述横向龙骨3和主龙骨2之间通过角钢4连接，为了增强钢架结构的稳固性，可在将角钢利用螺丝固定后四周再进行焊接，此种方式可极大加强钢结构架的稳定性，玻璃1与主龙骨2或横向龙骨3之间设有压块5，压块起到固定玻璃的作用，可将玻璃四周紧紧压在龙骨上，还包括支撑块6，所述支撑块6为L型结构，支撑块6设置在玻璃1的底部且通过螺钉与主龙骨2连接，支撑块6只在玻璃底部设置起到支撑玻璃的作用，压块和支撑块均采用螺丝固定在龙骨上，如图5所示，玻璃底部位于支撑块6上，此处所述的L型结构为朝向建筑内的L型结构。

结合图4和图5所示，所述压块5包括压块本体501和楔形块502，压块本体501上设有与楔形块502适配的固定孔503，所述楔形块502为梯形结构，固定孔503也为梯形结构，压块本体501两侧位于固定孔503处设有移动孔504，移动孔504内位于固定孔503的两侧分别设有移动块505，移动块505一侧为斜面结构，另一面为直面结构，斜面结构与楔形块的斜面相适配，两个所述移动块505之间设有连接带506；移动块与连接带为一体成型结构，连接带较薄，可被冲断。

利用螺丝将压块固定后，然后将楔形块插入固定孔内，利用工具将楔形块打入压块本体内部，在冲击力的作用下楔形块将连接带冲断且带动移动块向两侧移动，直至抵住玻璃两侧，从而起到固定玻璃的作用。

如图1和图6所示，所述主龙骨2内部与压块5贴合的侧壁上设有辅助连接板7，所述压块本体501为凸型结构，压块本体501底部的凸出结构处且位于移动孔504下方设有凹槽507，压块5与钢结构龙骨连接时是采用自攻螺丝固定，钢结构件均为内空的架体结构，辅助连接板7的设置可增大螺丝与主龙骨2之间的连接面积，增大连接强度。压块本体501为凸型结构，此结构为移动块505提供设置空间，但是总体增加了压块本体501的厚度，一是增加了材料成本，二自攻螺丝在安装时也不好安装，在压块本体501的下端设置凹槽解决了这一问题，凹槽507的设置便于自攻螺丝的安装。

如图4和5所示，所述移动块505的端部设有L型结构的双面胶带508，双面胶带508的另一端粘贴在压块本体501的底部。本申请中双面胶带的设置起到双层作用，双面胶带一端与移动块连接，另一端与压块本体连接，可将移动块固定在压块本体上，安装时，将双面胶带撕下，可起到固定的作用。

在具体安装玻璃幕墙时，龙骨钢结构框架固定好等前序工作做好之后，玻璃安装至框架处，玻璃的四边均贴合在龙骨上，然后安装压块，压块安装时，先撕掉双面胶带的外侧贴纸，然后将压块粘贴在玻璃边上，此时压块为初始固定，然后工人在压块上打螺丝将压块固定在龙骨上，螺丝固定好之后，将楔形块打入固定孔内进行玻璃的横向固定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃幕墙的加固结构，包括玻璃(1)、主龙骨(2)和横向龙骨(3)，所述横向龙骨(3)和主龙骨(2)之间通过角钢(4)连接，玻璃(1)与主龙骨(2)或横向龙骨(3)之间设有压块(5)，其特征在于：

所述压块(5)包括压块本体(501)和楔形块(502)，压块本体(501)上设有与楔形块(502)适配的固定孔(503)，压块本体(501)两侧位于固定孔(503)处设有移动孔(504)，移动孔(504)内位于固定孔(503)的两侧分别设有移动块(505)，两个所述移动块(505)之间设有连接带(506)；

还包括支撑块(6)，所述支撑块(6)为L型结构，支撑块(6)设置在玻璃(1)的底部且通过螺钉与主龙骨(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述压块本体(501)为凸型结构，压块本体(501)底部的凸出结构处且位于移动孔(504)下方设有凹槽(507)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述移动块(505)的端部设有L型结构的双面胶带(508)，双面胶带(508)的另一端黏贴在压块本体(501)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述楔形块(502)为梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的加固结构，其特征在于：所述主龙骨(2)内部与压块(5)贴合的侧壁上设有辅助连接板(7)。